本实用新型专利技术公开了一种金属切削机床用液屑收集分离装置，包括收集台、分离装置主体和导流槽，所述收集台的下方设置有分离装置主体，且收集台的上表面设置有导流槽，并且导流槽的上表面安装有刷板，所述刷板的左端固定有连接环，且连接环的左侧设置有传动齿轮，并且传动齿轮的位于收集台的内部，所述传动齿轮的中部贯穿有输出轴，且输出轴的下端连接有驱动电机，并且驱动电机安装在收集台的下表面。该金属切削机床用液屑收集分离装置设置有刷板和连接环，可通过连接环的转动驱动刷板沿导流槽的表面进行移动，从而对导流槽表面粘附的残留物进行清扫，使其能进入到分离装置主体内进行分离处理，提高装置对液屑的回收利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属切削机床用液屑收集分离装置
本技术涉及机床
，具体为一种金属切削机床用液屑收集分离装置。
技术介绍
在通过切削机床对金属进行切割加工处理时，一般会在刀具或金属表面喷洒一定的切削液，用来冷却和润滑刀具，能延长刀具的使用寿命，在使用后切削液会和切割的金属屑混合在一起，为对切削液进行重复利用需要对液屑进行一定的分类，但现有的金属切削机床用液屑收集分离装置在使用时还存在一些不足之处：1、现有的液屑收集分离装置在对液屑进行收集时，液屑容易粘附在导流槽的表面，导致装置对液屑的收集率下降，且废渣残留在导流槽的表面使装置对废渣的回收率下降，降低了装置的实用性；2、现有的液屑收集分离装置在对液体进行过滤后，不便于对金属残渣进行收集和清理，且过滤装置的拆卸较为繁琐，增加了工作量，降低了装置的使用便捷性。针对上述问题，急需在原有液屑收集分离装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属切削机床用液屑收集分离装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的液屑收集分离装置在对液屑进行收集时，液屑容易粘附在导流槽的表面，导致装置对液屑的收集率下降，且装置在对液体进行过滤后，不便于对金属残渣进行收集和清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属切削机床用液屑收集分离装置，包括收集台、分离装置主体和导流槽，所述收集台的下方设置有分离装置主体，且收集台的上表面设置有导流槽，并且导流槽的上表面安装有刷板，所述刷板的左端固定有连接环，且连接环的左侧设置有传动齿轮，并且传动齿轮的位于收集台的内部，所述传动齿轮的中部贯穿有输出轴，且输出轴的下端连接有驱动电机，并且驱动电机安装在收集台的下表面，所述分离装置主体的内部设置有过滤盒，且过滤盒的右侧粘接有密封塞，并且密封塞的右侧固定有连接板，所述连接板的左侧安装有定位块，且定位块的左端外侧设置有定位槽，并且定位槽开设在分离装置主体的表面，所述定位槽的下方设置有卡柱，且卡柱的下方连接有复位弹簧。优选的，所述刷板和导流槽的表面相平行设置，且导流槽的主剖截面呈锥形结构设计，并且刷板和连接环之间为一体化结构设计。优选的，所述连接环的下端固定有环形齿轮，且环形齿轮和收集台之间为转动连接，并且环形齿轮和传动齿轮之间为啮合连接。优选的，所述过滤盒的下表面设置有过滤网，且过滤网的表面积大于分离装置主体的内部水平截面积，并且过滤盒和分离装置主体之间构成滑动连接。优选的，所述定位块的下表面开设有限位槽，且定位块和定位槽之间构成凹凸配合结构，并且限位槽和卡柱之间构成卡合结构。优选的，所述卡柱的下端固定有把手，且卡柱的上端右侧截面呈倾斜状结构设计，并且卡柱通过复位弹簧和定位槽之间构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属切削机床用液屑收集分离装置；(1)设置有刷板和连接环，可通过连接环的转动驱动刷板沿导流槽的表面进行移动，从而对导流槽表面粘附的残留物进行清扫，使其能进入到分离装置主体内进行分离处理，提高装置对液屑的回收利用率，同时还可使导流槽的表面保持良好的整洁性，增加装置的功能性；(2)设置有定位块和卡柱，可通过定位块和定位槽的配合对过滤盒进行安装，通过解除卡柱和限位槽之间的连接即可将过滤盒从装置内取出，从而对过滤网表面保存的金属废渣进行收集和清理，过滤盒的安装拆卸较为便捷，减小工人工作量，提高装置的使用便捷性。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术传动齿轮俯剖结构示意图；图3为本技术过滤盒立体结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、收集台；2、分离装置主体；3、导流槽；4、刷板；5、连接环；501、环形齿轮；6、传动齿轮；7、输出轴；8、驱动电机；9、过滤盒；901、过滤网；10、密封塞；11、连接板；12、定位块；1201、限位槽；13、定位槽；14、卡柱；1401、把手；15、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属切削机床用液屑收集分离装置，包括收集台1、分离装置主体2、导流槽3、刷板4、连接环5、传动齿轮6、输出轴7、驱动电机8、过滤盒9、密封塞10、连接板11、定位块12、定位槽13、卡柱14和复位弹簧15，收集台1的下方设置有分离装置主体2，且收集台1的上表面设置有导流槽3，并且导流槽3的上表面安装有刷板4，刷板4的左端固定有连接环5，且连接环5的左侧设置有传动齿轮6，并且传动齿轮6的位于收集台1的内部，传动齿轮6的中部贯穿有输出轴7，且输出轴7的下端连接有驱动电机8，并且驱动电机8安装在收集台1的下表面，分离装置主体2的内部设置有过滤盒9，且过滤盒9的右侧粘接有密封塞10，并且密封塞10的右侧固定有连接板11，连接板11的左侧安装有定位块12，且定位块12的左端外侧设置有定位槽13，并且定位槽13开设在分离装置主体2的表面，定位槽13的下方设置有卡柱14，且卡柱14的下方连接有复位弹簧15；刷板4和导流槽3的表面相平行设置，且导流槽3的主剖截面呈锥形结构设计，并且刷板4和连接环5之间为一体化结构设计，上述结构设计可通过刷板4在导流槽3表面的移动对导流槽3表面的杂质进行清理，避免杂质附着在导流槽3的内壁上不能被充分的收集；连接环5的下端固定有环形齿轮501，且环形齿轮501和收集台1之间为转动连接，并且环形齿轮501和传动齿轮6之间为啮合连接，上述结构设计可通过传动齿轮6的转动带动环形齿轮501进行转动，从而带动刷板4进行移动；过滤盒9的下表面设置有过滤网901，且过滤网901的表面积大于分离装置主体2的内部水平截面积，并且过滤盒9和分离装置主体2之间构成滑动连接，上述结构设计使得液屑能稳定的散落在过滤网901的表面，同时便于后续将过滤盒9取出对废渣进行收集；定位块12的下表面开设有限位槽1201，且定位块12和定位槽13之间构成凹凸配合结构，并且限位槽1201和卡柱14之间构成卡合结构，上述结构设计便于后续通过卡柱14对定位块12在定位槽13内的位置进行固定，从而使过滤盒9能在分离装置主体2内保持良好的稳定性；卡柱14的下端固定有把手1401，且卡柱14的上端右侧截面呈倾斜状结构设计，并且卡柱14通过复位弹簧15和定位槽13之间构成伸缩结构，上述结构设计可通过把手1401带动卡柱14进行移动，方便解除对定位块12的固定，从而将可将过滤盒9从分离装置主体2内取出。工作原理：在使用该金属切削机床用液屑收集分离装置时，首先，根据图1所示，使用后的液屑可通过导流槽3流入到分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属切削机床用液屑收集分离装置，包括收集台(1)、分离装置主体(2)和导流槽(3)，其特征在于：所述收集台(1)的下方设置有分离装置主体(2)，且收集台(1)的上表面设置有导流槽(3)，并且导流槽(3)的上表面安装有刷板(4)，所述刷板(4)的左端固定有连接环(5)，且连接环(5)的左侧设置有传动齿轮(6)，并且传动齿轮(6)的位于收集台(1)的内部，所述传动齿轮(6)的中部贯穿有输出轴(7)，且输出轴(7)的下端连接有驱动电机(8)，并且驱动电机(8)安装在收集台(1)的下表面，所述分离装置主体(2)的内部设置有过滤盒(9)，且过滤盒(9)的右侧粘接有密封塞(10)，并且密封塞(10)的右侧固定有连接板(11)，所述连接板(11)的左侧安装有定位块(12)，且定位块(12)的左端外侧设置有定位槽(13)，并且定位槽(13)开设在分离装置主体(2)的表面，所述定位槽(13)的下方设置有卡柱(14)，且卡柱(14)的下方连接有复位弹簧(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属切削机床用液屑收集分离装置，包括收集台(1)、分离装置主体(2)和导流槽(3)，其特征在于：所述收集台(1)的下方设置有分离装置主体(2)，且收集台(1)的上表面设置有导流槽(3)，并且导流槽(3)的上表面安装有刷板(4)，所述刷板(4)的左端固定有连接环(5)，且连接环(5)的左侧设置有传动齿轮(6)，并且传动齿轮(6)的位于收集台(1)的内部，所述传动齿轮(6)的中部贯穿有输出轴(7)，且输出轴(7)的下端连接有驱动电机(8)，并且驱动电机(8)安装在收集台(1)的下表面，所述分离装置主体(2)的内部设置有过滤盒(9)，且过滤盒(9)的右侧粘接有密封塞(10)，并且密封塞(10)的右侧固定有连接板(11)，所述连接板(11)的左侧安装有定位块(12)，且定位块(12)的左端外侧设置有定位槽(13)，并且定位槽(13)开设在分离装置主体(2)的表面，所述定位槽(13)的下方设置有卡柱(14)，且卡柱(14)的下方连接有复位弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属切削机床用液屑收集分离装置，其特征在于：所述刷板(4)和导流槽(3)的表面相平行设置，且导流槽(3)的主剖截面呈锥形结构设计，并且刷板(4)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王倩儿，
申请(专利权)人：绥化众利汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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