一种自动浸锡机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动浸锡机，包括箱体和浸泡池，所述箱体内部下侧开设有空腔，且箱体的内部两侧开设有安装腔，同时空腔内部通过机座安装有电机，同时空腔内安装有横杆，并且横杆上分别安装有被动蜗杆和主动蜗轮，安装腔内部设置有竖杆，且竖杆上端与右丝杆固定连接；所述浸泡池内部设置有托物盒，且浸泡池的壁板上开设有开孔，同时托物盒右上侧与固定板固定连接，并且固定板上端与上导向块固定连接，上导向块右端穿过开孔与工作块固定连接。该自动浸锡机，通过设置一组电机，并且在被动蜗轮、被动蜗杆的作用下，通过两组丝杆分别带动两组上导向块进行同步升降工作，实现托物盒的升降工作；降低装置的制作成本，市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种自动浸锡机
本专利技术涉及零件加工设备科技
，具体为一种自动浸锡机。
技术介绍
浸锡的目的是去除零件表面的绝缘漆，保证良好的导电性，利于零件在线路板中的焊接；现有技术中现有的浸锡装置一般都是手持的，虽然操作简便，但是耗费大量的人力，工作效率不高；为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN201721460168.6)一种自动浸锡机，文中提出“箱体5前壁两侧的上方均固定连接有电机14，电机14的输出端传动连接有转轴15，转轴15的一端贯穿箱体5的前壁并与第一固定轴9固定连接，通过控制电机14，可以控制托物盒4所处的高度，托物盒4横截面的长度和宽度均小于箱体5内底部的长度和宽度，使得托物盒4能够在箱体5的内部上下移动，连杆6与开口7的内侧壁嵌套连接，防止连杆6在上下移动的过程中晃动，箱体5的内底部装有浸锡液，浸锡液可以去除零件表面的绝缘漆，保证零件良好的导电性；”电机14设置为两组，增加装置的制造成本，市场前景不好；结构上存在改进的空间。为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种自动浸锡机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种自动浸锡机。所述电机、被动蜗轮和被动蜗杆具有通过设置一组电机，并且在被动蜗轮、被动蜗杆的作用下，通过两组丝杆分别带动两组上导向块进行同步升降工作，实现托物盒的升降工作；降低装置的制作成本，市场前景广阔的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动浸锡机，包括箱体和浸泡池，所述箱体内部下侧开设有空腔，且箱体的内部两侧开设有安装腔，同时空腔内部通过机座安装有电机，同时空腔内安装有横杆，并且横杆上分别安装有被动蜗杆和主动蜗轮，安装腔内部设置有竖杆，且竖杆上端与右丝杆固定连接；所述浸泡池内部设置有托物盒，且浸泡池的壁板上开设有开孔，同时托物盒右上侧与固定板固定连接，并且固定板上端与上导向块固定连接，上导向块右端穿过开孔与工作块固定连接。优选的，所述横杆的两端均固定连接有被动蜗杆，且两组被动蜗杆与主动蜗轮同轴设置，同时主动蜗轮与主动蜗杆啮合连接，电机的输出轴通过联轴器与主动蜗杆固定连接。优选的，所述托物盒的两端均固定连接有下导向块，且浸泡池的内部两侧均固定连接有导向杆，同时下导向块插接在导向杆上，托物盒的底部均匀开设有圆形的滤孔。优选的，所述开孔为长方形设置，且开孔的下端高于浸泡池内部液体的最高液位。优选的，所述右丝杆与左丝杆关于托物盒为对称结构，且右丝杆与左丝杆的底部均通过竖杆与被动蜗轮固定连接，同时被动蜗轮与被动蜗杆啮合连接。优选的，所述上导向块设置为两组均匀分布在托物盒的两侧，且上导向块右端的工作块内部开设有螺接孔，两组上导向块内部插接有导向杆，右丝杆与左丝杆分别螺接在两组工作块内部的螺接孔中。优选的，所述上导向块与固定板固定在一起形成“L”形，且右丝杆与左丝杆同步、同向转动，同时托物盒为升降结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过设置一组电机，并且在被动蜗轮、被动蜗杆的作用下，通过两组丝杆分别带动两组上导向块进行同步升降工作，实现托物盒的升降工作；2.托物盒两端的下导向块内部插接有导向杆，对竖向移动的托物盒进行限位和导向，上导向块在升降工作的时候，其内部穿插有导向杆，保证上导向块在工作时候不会发生倾斜。3.固定板上安装有光波探测装置，可以将已经清理完毕的零件及时准确的识别出来，并及时流转到下一环节，有效的避免了零件已清理完毕仍然停留在清理区域，占用空间及资源的浪费现象。附图说明图1为本专利技术结构正视示意图；图2为本专利技术结构托物盒浸泡示意图；图3为本专利技术结构托物盒提升示意图；图4为本专利技术结构俯视图；图5为本专利技术结构控制流程示意图。图中标号：1、箱体；2、被动蜗轮；3、被动蜗杆；4、横杆；5、电机；6、主动蜗轮；7、浸泡池；8、托物盒；9、空腔；10、竖杆；11、导向杆；12、下导向块；13、安装腔；14、开孔；15、工作块；16、右丝杆；17、上导向块；18、固定板；19、左丝杆；20、螺接孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种自动浸锡机，包括箱体1和浸泡池7，箱体1内部下侧开设有空腔9，且箱体1的内部两侧开设有安装腔13，同时空腔9内部通过机座安装有电机5，同时空腔9内安装有横杆4，并且横杆4上分别安装有被动蜗杆3和主动蜗轮6，安装腔13内部设置有竖杆10，且竖杆10上端与右丝杆16固定连接；横杆4的两端均固定连接有被动蜗杆3，且两组被动蜗杆3与主动蜗轮6同轴设置，同时主动蜗轮6与主动蜗杆啮合连接，电机5的输出轴通过联轴器与主动蜗杆固定连接；托物盒8的两端均固定连接有下导向块12，且浸泡池7的内部两侧均固定连接有导向杆11，同时下导向块12插接在导向杆11上，托物盒8的底部均匀开设有圆形的滤孔；浸泡池7内部设置有托物盒8，且浸泡池7的壁板上开设有开孔14，同时托物盒8右上侧与固定板18固定连接，并且固定板18上端与上导向块17固定连接，上导向块17右端穿过开孔14与工作块15固定连接，15上下两端的1上均安装有行程开关，并且行程开关以及带有转换器的步进电机连接控制器，而控制器为PLC可编辑控制器；上导向块17设置为两组均匀分布在托物盒8的两侧，且上导向块17右端的工作块15内部开设有螺接孔20，两组上导向块17内部插接有导向杆11，右丝杆16与左丝杆19分别螺接在两组工作块15内部的螺接孔20中；开孔14为长方形设置，且开孔14的下端高于浸泡池7内部液体的最高液位；右丝杆16与左丝杆19关于托物盒8为对称结构，且右丝杆16与左丝杆19的底部均通过竖杆10与被动蜗轮2固定连接，同时被动蜗轮2与被动蜗杆3啮合连接；上导向块17与固定板18固定在一起形成“L”形，且右丝杆16与左丝杆19同步、同向转动，同时托物盒8为升降结构；如图1-3所示：托物盒8在进行升降工作的时候，其两端的下导向块12内部插接有导向杆11，对竖向移动的托物盒8进行限位和导向，保证托物盒8在工作时候的稳定性，同时上导向块17在升降工作的时候，其内部穿插有导向杆11，保证上导向块17在工作时候不会发生倾斜；如图1和图4所示：通过设置一组电机5，并且在被动蜗轮2、被动蜗杆3的作用下，通过两组丝杆分别带动两组上导向块17进行同步升降工作，实现托物盒8的升降工作，托物盒8向下移动浸泡在浸泡池7内部的液体中，托物盒8向上移动，脱离浸泡池7内部的液体，便于将托物盒8内部的零件取出。在使用该自动浸锡机时，将零件放置在托物盒8内部，此时打开电机5的外接开关，电机5通过主动蜗杆带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动浸锡机，包括箱体(1)和浸泡池(7)，其特征在于：所述箱体(1)内部下侧开设有空腔(9)，且箱体(1)的内部两侧开设有安装腔(13)，同时空腔(9)内部通过机座安装有电机(5)，同时空腔(9)内安装有横杆(4)，并且横杆(4)上分别安装有被动蜗杆(3)和主动蜗轮(6)，安装腔(13)内部设置有竖杆(10)，且竖杆(10)上端与右丝杆(16)固定连接；/n所述浸泡池(7)内部设置有托物盒(8)，且浸泡池(7)的壁板上开设有开孔(14)，同时托物盒(8)右上侧与固定板(18)固定连接，并且固定板(18)上端与上导向块(17)固定连接，上导向块(17)右端穿过开孔(14)与工作块(15)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动浸锡机，包括箱体(1)和浸泡池(7)，其特征在于：所述箱体(1)内部下侧开设有空腔(9)，且箱体(1)的内部两侧开设有安装腔(13)，同时空腔(9)内部通过机座安装有电机(5)，同时空腔(9)内安装有横杆(4)，并且横杆(4)上分别安装有被动蜗杆(3)和主动蜗轮(6)，安装腔(13)内部设置有竖杆(10)，且竖杆(10)上端与右丝杆(16)固定连接；
所述浸泡池(7)内部设置有托物盒(8)，且浸泡池(7)的壁板上开设有开孔(14)，同时托物盒(8)右上侧与固定板(18)固定连接，并且固定板(18)上端与上导向块(17)固定连接，上导向块(17)右端穿过开孔(14)与工作块(15)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于：所述横杆(4)的两端均固定连接有被动蜗杆(3)，且两组被动蜗杆(3)与主动蜗轮(6)同轴设置，同时主动蜗轮(6)与主动蜗杆啮合连接，电机(5)的输出轴通过联轴器与主动蜗杆固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于：所述托物盒(8)的两端均固定连接有下导向块(12)，且浸泡池(7)的内部两侧均固定连接有导向杆(11)，同时下导向块(12)插接在导向杆(11)上，托物盒(8)的底部均匀开设有圆形的滤孔。


4.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于：所述开孔(14)为长方形设置，且开孔(14)的下端高于浸泡池(7)内部液体的最高液位。


5.根据权利要求1所述的一种自动浸锡机，其特征在于：所述右丝杆(16)与左丝杆(19)关于托物盒(8)为对称结构，且右丝杆(16)与左丝杆(19)的底部均通过竖杆(10)与被动蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰，陆凯，曾莉，
申请(专利权)人：湖南鑫铮科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43