本发明专利技术公开了一种SMD电子元件的焊线机及工作方法，包括底座、支架、焊线机本体、调节机构、安装件和SMD电子元件本体；调节机构的输出端与焊线机本体连接，底座顶面另一侧通过轴承座安装有从动齿轮，从动齿轮的顶面上设置有安装转盘，安装转盘的顶面上设置有安装件，安装件位于安装转盘远离圆心的位置处，且安装件沿着安装转盘的圆心环形阵列设置有多组，安装件的顶面上等间距设置有多组的SMD电子元件本体；从动齿轮与主动齿轮啮合连接，主动齿轮与电机的输出端连接，电机通过安装座设置在底座上；本发明专利技术可以依次对多组的SMD电子元件进行精准焊接，该焊接设备大大提高了焊接的效率，且可以对SMD电子元件进行精准焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种SMD电子元件的焊线机及工作方法
本专利技术属于SMD电子元件
，涉及一焊线机及工作方法，具体为一种SMD电子元件的焊线机及工作方法。
技术介绍
SMD：它是SurfaceMountedDevices的缩写，意为：表面贴装器件，它是SMT(SurfaceMountTechnology)元器件中的一种。在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成。首批自动化机器推出后，它们可放置一些简单的引脚元件，但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行回流焊。表面组装元件(SurfaceMountedcomponents)主要有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件。现有技术中，在对SMD电子元件进行焊接过程中，需要工作人员花费较多的人力和时间去进行焊接，通常采用将一组SMD电子元件放置到焊线机处并面带防护面具进行一组接着一组焊接，而这种SMD电子元件焊接会导致焊接的效率比较低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有技术中，在对SMD电子元件进行焊接过程中，需要工作人员花费较多的人力和时间去进行焊接，通常采用将一组SMD电子元件放置到焊线机处并面带防护面具进行一组接着一组焊接，而这种SMD电子元件焊接会导致焊接的效率比较低的问题，而提出一种SMD电子元件的焊线机及工作方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种SMD电子元件的焊线机，包括底座、支架、焊线机本体、调节机构、安装件和SMD电子元件本体；底座顶面一侧设置有支架，支架的顶面上设置有调节机构，调节机构的输出端与焊线机本体连接，底座顶面另一侧通过轴承座安装有从动齿轮，从动齿轮的顶面上设置有安装转盘，安装转盘的顶面上设置有安装件，安装件位于安装转盘远离圆心的位置处，且安装件沿着安装转盘的圆心环形阵列设置有多组，安装件的顶面上等间距设置有多组的SMD电子元件本体；从动齿轮与主动齿轮啮合连接，主动齿轮与电机的输出端连接，电机通过安装座设置在底座上。优选的，安装件包括固定箱、安装板、固定箱可拆卸设置在安装转盘的顶面上，固定箱为顶面开口的中空结构，且固定箱的顶面两侧设置有安装板。优选的，两组的安装板之间设置有与SMD电子元件本体相适配的放置槽，放置槽均匀设置有多组，且两组的安装板之间设置有长方形的预留槽。优选的，调节机构包括基座、第一驱动电机、第一丝杆、安装架、第二驱动电机、第二丝杆、固定板，基座安装在支架上，基座的一侧设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与第一丝杆连接，第一丝杆穿过安装架，并与安装架螺纹连接，安装架与基座滑动连接，安装架的顶面一侧设置有第二驱动电机，第二驱动电机输出端与第二丝杆连接，第二丝杆穿过固定板，并与固定板螺纹连接，固定板与安装架螺纹连接。优选的，基座与安装架相互垂直，固定板上设置有焊线机本体。一种SMD电子元件的焊线机的工作方法，该SMD电子元件的焊线机的工作方法包括以下步骤：S1、首先将需要焊接的SMD电子元件本体一一放置到固定箱顶面上的安装板之间的放置槽内，然后，启动电机工作，带动主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合作用带动从动齿轮转动，从动齿轮带动安装转盘转动，使得其中一组的固定箱转动到焊线机本体转动；S2、启动调节机构工作，首先控制第一驱动电机工作，带动第一丝杆转动，使得安装架沿着基座进行移动，并使得焊线机本体移动到SMD电子元件本体的正上方位置处，然后控制第二驱动电机工作，带动第二丝杆转动，使得固定板沿着安装架移动，带动焊线机本体沿着固定箱上的SMD电子元件本体排布的方向进行移动，并对SMD电子元件本体依次进行焊接，设置的安装件可以同时安装多组的SMD电子元件本体，且安装转盘又设置多组的安装件，从而进一步提高了安装转盘装载需要焊接SMD电子元件本体的数量，进而提高了焊线机本体安装SMD电子元件本体的工作效率，且固定箱上设置的放置槽，使得方便将需要焊接的SMD电子元件本体放置安装到指定的位置处进行焊接工作，且留有的预留槽可以将焊接结束后的残留在SMD电子元件本体表面上的杂质通过刷子清理到固定箱内收集起来。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：首先将需要焊接的SMD电子元件本体一一放置到固定箱顶面上的安装板之间的放置槽内，然后，启动电机工作，带动主动齿轮转动，主动齿轮通过啮合作用带动从动齿轮转动，从动齿轮带动安装转盘转动，使得其中一组的固定箱转动到焊线机本体转动；启动调节机构工作，首先控制第一驱动电机工作，带动第一丝杆转动，使得安装架沿着基座进行移动，并使得焊线机本体移动到SMD电子元件本体的正上方位置处，然后控制第二驱动电机工作，带动第二丝杆转动，使得固定板沿着安装架移动，带动焊线机本体沿着固定箱上的SMD电子元件本体排布的方向进行移动，并对SMD电子元件本体依次进行焊接，设置的安装件可以同时安装多组的SMD电子元件本体，且安装转盘又设置多组的安装件，从而进一步提高了安装转盘装载需要焊接SMD电子元件本体的数量，进而提高了焊线机本体安装SMD电子元件本体的工作效率，且固定箱上设置的放置槽，使得方便将需要焊接的SMD电子元件本体放置安装到指定的位置处进行焊接工作，且留有的预留槽可以将焊接结束后的残留在SMD电子元件本体表面上的杂质通过刷子清理到固定箱内收集起来；在焊接过程中，通孔控制第一驱动电机和第二驱动电机的配合工作，使得焊线机本体可以依次对多组的SMD电子元件本体进行精准焊接，该焊接设备大大提高了焊接的效率，且可以对SMD电子元件本体进行精准焊接，同时，减少工作人员的工作量，解决了现有技术中，在对SMD电子元件进行焊接过程中，需要工作人员花费较多的人力和时间去进行焊接，导致焊接的效率比较低的问题。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体立体结构示意图。图2为本专利技术整体正视图。图3为本专利技术中调节机构立体结构示意图。图4为本专利技术中安装件的俯视图。图中：1、底座；2、支架；3、焊线机本体；4、调节机构；5、安装座；6、电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、轴承座；10、安装转盘；11、安装件；12、固定箱；13、安装板；14、SMD电子元件本体；15、预留槽；16、基座；17、第一驱动电机；18、第一丝杆；19、安装架；20、第二驱动电机；21、第二丝杆；22、固定板。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种SMD电子元件的焊线机，包括底座1、支架2、焊线机本体3、调节机构4、安装件11和SMD电子元件本体14；底座1顶面一侧设置有支架2，支架2的顶面上设置有调节机构4，调节机构4的输出端与焊线机本体3连接，底座1顶面另一侧通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种SMD电子元件的焊线机，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、焊线机本体(3)、调节机构(4)、安装件(11)和SMD电子元件本体(14)；/n底座(1)顶面一侧设置有支架(2)，支架(2)的顶面上设置有调节机构(4)，调节机构(4)的输出端与焊线机本体(3)连接，底座(1)顶面另一侧通过轴承座(9)安装有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)的顶面上设置有安装转盘(10)，安装转盘(10)的顶面上设置有安装件(11)，安装件(11)位于安装转盘(10)远离圆心的位置处，且安装件(11)沿着安装转盘(10)的圆心环形阵列设置有多组，安装件(11)的顶面上等间距设置有多组的SMD电子元件本体(14)；/n从动齿轮(8)与主动齿轮(7)啮合连接，主动齿轮(7)与电机(6)的输出端连接，电机(6)通过安装座(5)设置在底座(1)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种SMD电子元件的焊线机，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、焊线机本体(3)、调节机构(4)、安装件(11)和SMD电子元件本体(14)；
底座(1)顶面一侧设置有支架(2)，支架(2)的顶面上设置有调节机构(4)，调节机构(4)的输出端与焊线机本体(3)连接，底座(1)顶面另一侧通过轴承座(9)安装有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)的顶面上设置有安装转盘(10)，安装转盘(10)的顶面上设置有安装件(11)，安装件(11)位于安装转盘(10)远离圆心的位置处，且安装件(11)沿着安装转盘(10)的圆心环形阵列设置有多组，安装件(11)的顶面上等间距设置有多组的SMD电子元件本体(14)；
从动齿轮(8)与主动齿轮(7)啮合连接，主动齿轮(7)与电机(6)的输出端连接，电机(6)通过安装座(5)设置在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种SMD电子元件的焊线机，其特征在于，安装件(11)包括固定箱(12)、安装板(13)、固定箱(12)可拆卸设置在安装转盘(10)的顶面上，固定箱(12)为顶面开口的中空结构，且固定箱(12)的顶面两侧设置有安装板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种SMD电子元件的焊线机，其特征在于，两组的安装板(13)之间设置有与SMD电子元件本体(14)相适配的放置槽，放置槽均匀设置有多组，且两组的安装板(13)之间设置有长方形的预留槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种SMD电子元件的焊线机，其特征在于，调节机构包括基座(16)、第一驱动电机(17)、第一丝杆(18)、安装架(19)、第二驱动电机(20)、第二丝杆(21)、固定板(22)，基座(16)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏，陈梅业，
申请(专利权)人：安徽三优光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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