一种自动浸焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动浸焊机，包括装置箱体、喷雾箱、加热箱、焊锡箱、滑轨、链条、抽烟管道和控制器；所述装置箱体内部设有分别位于所述喷雾箱、所述加热箱和所述焊锡箱正下方的喷枪、加热板和焊锡池；所述喷雾箱进口处下方且位于所述装置箱体内部设有红外感应器；位于所述焊锡箱内部中间的链条上与齿轮啮合；所述焊锡池内部设有L型通槽，所述L型通槽的下方出口处设有搅拌叶，所述搅拌叶连接位于焊锡池外部的电机；通过滑轨上的链条，将电路板依次传送到喷雾箱、加热箱和焊锡箱中，其中焊锡池内通过设有搅拌叶，使得锡水均匀的涌出，将杂质分离，焊接效果更好，且焊锡箱内部中间的齿轮使得电路板能够快速的上锡，大大加强了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动浸焊机
本技术涉及浸焊设备
，具体涉及一种自动浸焊机。
技术介绍
在现有技术中，有通过人工实现对插件后的电路板的焊接工艺，在一些精度要求较高的行业内，焊接质量的可靠性和稳定性要求较高，而人工焊接并不能满足这样的高要求，同时在目前的行业内，也出现了自动化的焊接设备，其中大部分是半自动化，各个工艺步骤之间仍需要人工进行中转上下料操作，在效率和焊接效果上不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种自动浸焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动浸焊机，包括装置箱体、喷雾箱、加热箱、焊锡箱、滑轨、链条、抽烟管道和控制器；所述喷雾箱、所述加热箱和所述焊锡箱从左至右设在所述装置箱体的上方；所述滑轨位于所述装置箱体的上方且穿过所述喷雾箱、所述加热箱和所述焊锡箱；所述链条位于所述滑轨上；所述喷雾箱和所述焊锡箱的上方均连接抽烟管；所述装置箱体内部设有分别位于所述喷雾箱、所述加热箱和所述焊锡箱正下方的喷枪、加热板和焊锡池；所述喷雾箱进口处下方且位于所述装置箱体内部设有红外感应器；位于所述焊锡箱内部中间的所述链条上与齿轮啮合；所述焊锡池内部设有L型通槽，所述L型通槽的下方出口处设有搅拌叶，所述搅拌叶连接位于焊锡池外部的电机；所述控制器位于所述焊锡箱的外部右侧面；所述装置箱体的外部右侧面还设有锡块箱。进一步，所述喷雾箱、所述加热箱和所述焊锡箱的前侧面均设有把手，可以方便将喷雾箱盖、加热箱盖和焊锡箱盖打开，方便查看箱体内的运行情况。进一步，所述焊锡池的顶部右侧设有液位传感器，当锡水不足时，液位传感器会发送信号到控制器，控制器控制锡块箱释放锡块，增加锡量。进一步，所述焊锡箱的前侧面还设有观察窗，这样焊锡箱盖不用打开也能看到里面的情况。进一步，所述装置箱体的下方设有支撑座，可以加强装置的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术的自动浸焊机通过滑轨上的链条，将电路板依次传送到喷雾箱、加热箱和焊锡箱中，其中焊锡池内通过设有搅拌叶，使得锡水均匀的涌出，将杂质分离，焊接效果更好，且焊锡箱内部中间的齿轮使得电路板能够快速的上锡，大大加强了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术自动浸焊机的结构示意图；图2为本技术焊锡池的俯视图；图3为本技术链条输送电路板示意图。图中所标各部件的名称如下：1、装置箱体；2、喷雾箱；3、加热箱；4、焊锡箱；5、滑轨；6、链条；7、抽烟管；8、控制器；9、喷枪；10、加热板；11、焊锡池；12、红外感应器；13、齿轮；14、L型通槽；15、搅拌叶；16、电机；17、把手；18、液位传感器；19、锡块箱；20、支撑座。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图3，示出了一个实施例中的一种自动浸焊机，包括装置箱体1、喷雾箱2、加热箱3、焊锡箱4、滑轨5、链条6、抽烟管7道和控制器8；所述喷雾箱2、所述加热箱3和所述焊锡箱4从左至右设在所述装置箱体1的上方；所述滑轨5位于所述装置箱体的上方且穿过所述喷雾箱2、所述加热箱3和所述焊锡箱4；所述链条6位于所述滑轨5上；所述喷雾箱2和所述焊锡箱4的上方均连接抽烟管7；所述装置箱体1内部设有分别位于所述喷雾箱2、所述加热箱3和所述焊锡箱4正下方的喷枪9、加热板10和焊锡池11；所述喷雾箱2进口处下方且位于所述装置箱体1内部设有红外感应器12；位于所述焊锡箱4内部中间的所述链条6上与齿轮13啮合；所述焊锡池11内部设有L型通槽14，所述L型通槽14的下方出口处设有搅拌叶15，所述搅拌叶15连接位于焊锡池11外部的电机16；所述控制器8位于所述焊锡箱4的外部右侧面；所述装置箱体1的外部右侧面还设有锡块箱19。进一步作为优选的实施方式，述喷雾箱2、所述加热箱3和所述焊锡箱4的前侧面均设有把手17，方便查看箱体内的运行情况。进一步作为优选的实施方式，焊锡池11的顶部右侧设有液位传感器18，当锡水不足时，液位传感器18会发送信号到控制器8，控制器8控制锡块箱19释放锡块，增加锡量。进一步作为优选的实施方式，焊锡箱的前侧面还设有观察窗，这样焊锡箱盖不用打开也能看到里面的情况。进一步作为优选的实施方式，装置箱体的下方设有支撑座，可以加强装置的稳定性。本实施例的工作原理：首先，启动电源，通过控制器8设置好参数，然后电路板通过滑轨5上的两条对称链条6传送，电路板放置在链条6之间，链条6上设有钩子，当电路板传送到喷雾箱2进口处时，红外感应器12感应到电路板，这时，电路板进入到喷雾箱2后，喷枪9就会喷出助焊剂，以此类推，然后电路板经过加热箱3，加热板10对电路板进行加热，最后电路板传送到焊锡箱4时，链条6与焊锡箱4下方的齿轮13啮合，链条6带着电路板按照曲线前进，使得电路板下降上锡，然后上升继续向前传送，期间，电机16带动搅拌叶15搅拌，将锡水推动到L型通槽14内，锡水经过L型通槽14的上方出口处流出，又流到焊锡池11中，当锡水不足时，控制器8控制锡块箱19投放锡块，焊锡箱4加热将锡块融化成锡水，进而完成一系列的操作流程。本技术的有益效果：本技术的自动浸焊机通过滑轨上的链条，将电路板依次传送到喷雾箱、加热箱和焊锡箱中，其中焊锡池内通过设有搅拌叶，使得锡水均匀的涌出，将杂质分离，焊接效果更好，且焊锡箱内部中间的齿轮使得电路板能够快速的上锡，大大加强了工作效率。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动浸焊机，其特征在于：包括装置箱体、喷雾箱、加热箱、焊锡箱、滑轨、链条、抽烟管和控制器；所述喷雾箱、所述加热箱和所述焊锡箱从左至右设在所述装置箱体的上方；所述滑轨位于所述装置箱体的上方且穿过所述喷雾箱、所述加热箱和所述焊锡箱；所述链条位于所述滑轨上；所述喷雾箱和所述焊锡箱的上方均连接抽烟管；所述装置箱体内部设有分别位于所述喷雾箱、所述加热箱和所述焊锡箱正下方的喷枪、加热板和焊锡池；所述喷雾箱进口处下方且位于所述装置箱体内部设有红外感应器；位于所述焊锡箱内部中间的所述链条上与齿轮啮合；所述焊锡池内部设有L型通槽，所述L型通槽的下方出口处设有搅拌叶，所述搅拌叶连接位于焊锡池外部的电机；所述控制器位于所述焊锡箱的外部右侧面；所述装置箱体的外部右侧面还设有锡块箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动浸焊机，其特征在于：包括装置箱体、喷雾箱、加热箱、焊锡箱、滑轨、链条、抽烟管和控制器；所述喷雾箱、所述加热箱和所述焊锡箱从左至右设在所述装置箱体的上方；所述滑轨位于所述装置箱体的上方且穿过所述喷雾箱、所述加热箱和所述焊锡箱；所述链条位于所述滑轨上；所述喷雾箱和所述焊锡箱的上方均连接抽烟管；所述装置箱体内部设有分别位于所述喷雾箱、所述加热箱和所述焊锡箱正下方的喷枪、加热板和焊锡池；所述喷雾箱进口处下方且位于所述装置箱体内部设有红外感应器；位于所述焊锡箱内部中间的所述链条上与齿轮啮合；所述焊锡池内部设有L型通槽，所述L型通槽的下方出口处设有搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海轮，
申请(专利权)人：广州市宏亿电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44