一种波峰炉后冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波峰炉后冷却装置，包括散热扇，还包括制冷机、冷气盒、冷水机、冷却水槽和冷却管；制冷机的冷风出口通过管路与冷气盒的内部相连通，冷气盒设置于波峰炉PCB板出口的正上方，冷气盒的底壁上设置有开口且开口处安装有散热扇；冷却管设置于冷却水槽中，冷却管的进口端和出口端均穿过冷却水槽的槽壁位于冷却水槽的外侧，冷却管的出口端通过管路与冷气盒的内部相连通；冷水机的出水口通过水管与冷却水槽的进水口相连，冷却水槽的出水口通过水管与冷水机的回水口相连；使用本实用新型专利技术对由波峰炉出来的PCB板进行冷却时，冷却速度快，改善了现有的冷却装置达不到PCB板上某些电气元器件对焊接后降温速度要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种波峰炉后冷却装置
本技术涉及波峰焊锡
，具体为一种波峰炉后冷却装置。
技术介绍
波峰焊是将熔融的液态焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的PCB板置于传送链上，经过某特定的角度以一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。此过程是在波峰炉中进行的，PCB板经过波峰炉后必需尽快降温，尤其是PCB板上的电气元器件对焊接后的降温速度有一定的要求时，而现有的冷却装置仅仅为一个或一组散热扇，降温速度不够快，达不到PCB板上某些电气元器件对焊接后降温速度的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种波峰炉后冷却装置，以改善现有的冷却装置达不到PCB板上某些电气元器件对焊接后降温速度要求的问题。本技术是这样实现的：一种波峰炉后冷却装置，包括散热扇，还包括制冷机、冷气盒、冷水机、冷却水槽和冷却管；所述制冷机的冷风出口通过管路与冷气盒的内部相连通，所述冷气盒设置于波峰炉PCB板出口的正上方，所述冷气盒的底壁上设置有开口且开口处安装有散热扇；所述冷却管设置于冷却水槽中，所述冷却管的进口端和出口端均穿过冷却水槽的槽壁位于冷却水槽的外侧，所述冷却管的出口端通过管路与冷气盒的内部相连通；所述冷水机的出水口通过水管与冷却水槽的进水口相连，所述冷却水槽的出水口通过水管与冷水机的回水口相连。进一步的，所述冷却管呈多重S形结构，所述冷却管使用铜或者铁或者铝制成。进一步的，所述冷却水槽的外侧包裹有保温层，所述保温层采用保温棉。进一步的，所述冷却水槽上设置有用于检测冷却水槽中冷却水温度的温度计。进一步的，所述冷却水槽的外侧壁上设置有放置架，所述温度计选用电子式数显温度计，所述温度计包括显示部、连接线和温度探头，所述显示部和温度探头通过连接线相连，所述显示部设置于放置架上，所述温度探头放置于冷却水槽中的冷却水中。进一步的，所述冷气盒的底壁上设置有多个开口，所述各开口沿着冷气盒底壁的长度方向均匀设置，且各开口处各安装有一个散热扇；所述制冷机的冷风出口连接有主冷风管，所述主冷风管的另一端封口设置，所述主冷风管上连接有多根与其内部相连通的分冷风管，所述风冷风管的一端与主冷风管的外壁相连，另一端连接插入至冷气盒中；所述分冷风管的数量与散热扇的数量相同，所述各分冷风管位于冷气盒中的一端一一对应的位于各散热扇的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用本技术对由波峰炉出来的PCB板进行冷却时，冷却速度快，改善了现有的冷却装置达不到PCB板上某些电气元器件对焊接后降温速度要求的问题。2、冷却管呈多重S形结构，冷却管使用铜或者铁或者铝制成，这样设置延长了外界空气在冷却管中经过的时间，使得进入冷却管中的外界空气可更好的被冷却水槽中的冷却水降温，提高了冷却管的冷却效果，提高了对PCB板的冷却速度。3、本技术实施例中，冷却水槽的外侧包裹有保温层，保温层采用保温棉，减小了冷却水槽中的冷却水与外界环境中的热量交换，更加节能。4、冷却水槽上设置有用于检测冷却水槽中冷却水温度的温度计，温度计选用电子式数显温度计，温度计包括显示部、连接线和温度探头，温度探头放置于冷却水槽中的冷却水中；通过观看显示部显示屏上显示的温度来确定是否需要打开冷水机对冷却水槽中的冷却水进行降温，可在保证冷却水槽中冷却水位于合适温度的前提下减少冷水机的运行时间，使得本技术使用时更加节能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种波峰炉后冷却装置的结构示意图；图2是本技术一种波峰炉后冷却装置的结构示意图的主视图；图3是图1中的冷气盒在A向时的结构示意图；图4是图2中B区域的放大图。图中：1、散热扇；2、制冷机；3、冷气盒；4、冷水机；5、冷却水槽；6、冷却管；701、显示部；702、连接线；703、温度探头；8、放置架；9、主冷风管；10、分冷风管。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术实施例中，一种波峰炉后冷却装置，包括散热扇1，还包括制冷机2、冷气盒3、冷水机4、冷却水槽5和冷却管6；制冷机2的冷风出口通过管路与冷气盒3的内部相连通，冷气盒3设置于波峰炉PCB板出口的正上方，冷气盒3的底壁上设置有开口且开口处安装有散热扇1；冷却管6设置于冷却水槽5中，冷却管6的进口端和出口端均穿过冷却水槽5的槽壁位于冷却水槽5的外侧，冷却管6的出口端通过管路与冷气盒3的内部相连通；冷水机4的出水口通过水管与冷却水槽5的进水口相连，冷却水槽5的出水口通过水管与冷水机4的回水口相连，冷水机4将冷却水槽5中的冷却水由冷却水槽5的出水口吸入冷水机4中，冷却水在冷水机4的冷却铜管中冷却后再通过水管由冷却水槽5的出水口流回冷却水槽5中，以此来对冷却水槽5中的冷却水进行降温。本技术的工作原理：制冷机2将制造的冷气输送至冷气盒3中，散热扇1将冷气盒3中的冷气吹向由波峰炉出来的PCB板上对PCB板进行快速冷却；当制冷剂2出现故障时或者制冷机2输送至冷气盒3中的冷气不够散热扇1使用时，在散热扇1的作用下，外界的空气先进入冷却管6中，由于冷却管6是设置于冷却水槽5中的，在冷却水槽5中存放有冷水机4冷却后的冷却水，且使冷却管6浸没在冷却水中，则进入冷却管6中的空气被冷却水冷却后再进入冷气盒3中，被散热扇1吹向待冷却的PCB板，对PCB板进行快速冷却。所以，使用本技术对由波峰炉出来的PCB板进行冷却时，冷却速度快，改善了现有的冷却装置达不到PCB板上某些电气元器件对焊接后降温速度要求的问题。请参阅图1，本技术实施例中，冷却管6呈多重S形结构，冷却管6使用铜或者铁或者铝制成，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波峰炉后冷却装置，包括散热扇(1)，其特征在于，还包括制冷机(2)、冷气盒(3)、冷水机(4)、冷却水槽(5)和冷却管(6)；所述制冷机(2)的冷风出口通过管路与冷气盒(3)的内部相连通，所述冷气盒(3)设置于波峰炉PCB板出口的正上方，所述冷气盒(3)的底壁上设置有开口且开口处安装有散热扇(1)；所述冷却管(6)设置于冷却水槽(5)中，所述冷却管(6)的进口端和出口端均穿过冷却水槽(5)的槽壁位于冷却水槽(5)的外侧，所述冷却管(6)的出口端通过管路与冷气盒(3)的内部相连通；所述冷水机(4)的出水口通过水管与冷却水槽(5)的进水口相连，所述冷却水槽(5)的出水口通过水管与冷水机(4)的回水口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种波峰炉后冷却装置，包括散热扇(1)，其特征在于，还包括制冷机(2)、冷气盒(3)、冷水机(4)、冷却水槽(5)和冷却管(6)；所述制冷机(2)的冷风出口通过管路与冷气盒(3)的内部相连通，所述冷气盒(3)设置于波峰炉PCB板出口的正上方，所述冷气盒(3)的底壁上设置有开口且开口处安装有散热扇(1)；所述冷却管(6)设置于冷却水槽(5)中，所述冷却管(6)的进口端和出口端均穿过冷却水槽(5)的槽壁位于冷却水槽(5)的外侧，所述冷却管(6)的出口端通过管路与冷气盒(3)的内部相连通；所述冷水机(4)的出水口通过水管与冷却水槽(5)的进水口相连，所述冷却水槽(5)的出水口通过水管与冷水机(4)的回水口相连。


2.根据权利要求1所述的一种波峰炉后冷却装置，其特征在于，所述冷却管(6)呈多重S形结构，所述冷却管(6)使用铜或者铁或者铝制成。


3.根据权利要求1所述的一种波峰炉后冷却装置，其特征在于，所述冷却水槽(5)的外侧包裹有保温层，所述保温层采用保温棉。


4.根据权利要求1所述的一种波峰炉后冷却装置，其特征在于，所述冷却水槽(5)上设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖宏文，
申请(专利权)人：河源沃图电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44