一种出料粒度可调的固体物料研磨方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种出料粒度可调的固体物料研磨方法及装置，其中装置包括研磨盘壳体；动、静研磨盘以同轴且研磨面对置的构造置于研磨盘壳体内的研磨盘腔中；动研磨盘由驱动机构驱使其在研磨盘壳体内转动来将动、静研磨盘之间的物料磨碎；动研磨盘还与顶推机构相连，由顶推机构通过推拉的方式调节动、静研磨盘之间的间距；顶部整流气吹、侧边整流气吹分别从动、静研磨盘的上方和侧方吹气，中心整流气吹朝静研磨盘的中心吹气。本发明专利技术其适用于固体矿物的粉碎过程，利用动、静研磨盘之间的间隙配合，避免研磨过程中金属碰撞，提高了能源利用效率；降低研磨过程中升温，保证矿物颗粒性质的稳定；通过准确控制研磨间隙，保证了产物粒度的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种出料粒度可调的固体物料研磨方法及装置
本专利技术涉及研磨装置，具体涉及一种出料粒度可调的固体物料研磨方法及装置。
技术介绍
固体矿物为测试其物理化学特性，常需要将一定质量具有代表性的样品通过技术手段粉碎至较细的粒度，便于后续的分析检验。国内外固体矿物在粉碎过程中广泛采用旋回式破碎机、圆锥破碎机、颚式破碎机、碰撞式破碎机(包括棒磨机、球磨机等)。常用粉碎设备在使用过程中存在金属之间的碰撞，导致设备发热、振动、噪音增大，造成了输入能量的浪费；设备长时间制粉后较高的温度会对矿物颗粒的理化特性造成一定的影响，影响测试结果的准确性。常规制粉设备的产品的粒度控制不精确，常出现粒度过粗，无法满足后续使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种出料粒度可调的固体物料研磨方法及装置，其适用于固体矿物的粉碎过程，利用动、静研磨盘之间的间隙配合，避免研磨过程中金属碰撞，提高了能源利用效率；降低研磨过程中升温，保证矿物颗粒性质的稳定；通过准确控制研磨间隙，保证了产物粒度的准确性。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种出料粒度可调的固体物料研磨装置，其包括：研磨盘壳体，其上设置有入料口、出料口、顶部整流气吹、侧边整流气吹、中心整流气吹；动、静研磨盘，二者以同轴且研磨面对置的构造置于所述研磨盘壳体内的研磨盘腔中；所述静研磨盘与研磨盘壳体固定，所述动研磨盘由驱动机构驱使其在该研磨盘壳体内转动来将动、静研磨盘之间的物料磨碎；该动研磨盘还与顶推机构相连，由顶推机构通过推拉的方式调节动、静研磨盘之间的间距；所述顶部整流气吹、侧边整流气吹沿所述动、静研磨盘的径向分别从该动、静研磨盘的上方和侧方吹气，所述中心整流气吹沿所述动、静研磨盘的轴向朝该静研磨盘的中心吹气。作为优选，所述动、静研磨盘的形状和结构相同，动、静研磨盘均以研磨盘为主体，以研磨盘的研磨面中心为圆点，在研磨面上呈扇形分布有相邻的凸面与凹面；研磨盘之研磨面上环绕所述凸面与凹面的外边缘为研磨侧边；动研磨盘和静研磨盘之间形成研磨腔体，凹面与研磨腔体相连，凸面侧边连通凹面与凸面。作为优选，相邻的凸面与凹面为一组，每个研磨盘的研磨面上设有2-6组所述凹凸面。作为优选，所述凸面侧边呈一定角度倾斜，倾斜的凸面侧边具有一定的宽度。作为优选，所述驱动机构包括：外壳；中心轴，其置于所述外壳的中心轴腔中且一端与所述动研磨盘同轴相连；若干固定轴承，其套在所述中心轴上并沿该中心轴的轴向均匀分布；链轮，其套在所述中心轴的另一端并置于所述外壳之外；传动电机，其通过链条与所述链轮传动连接。作为优选，中心轴的端部、中心轴安装座、动研磨盘安装座以及动研磨盘依次同轴相连。作为优选，所述顶推机构包括：主气缸，其轴向与所述中心轴的轴向平行；轴承套，其与一所述固定轴承相连；连接板，其分别与所述轴承套以及所述主气缸中活塞杆的端部相连。作为优选，至少一限位螺栓穿过所述外壳抵靠在所述连接板上，所述限位螺栓轴向与所述中心轴的轴向平行。作为优选，所述入料口朝向所述静研磨盘的中心延伸，该入料口上装有入料斗；所述出料口上装有集料斗。作为优选，所述入料斗的开口上设有由开盖气缸控制开闭的顶盖，该顶盖上设有朝向该入料斗内吹气的气缸顶盖整流气吹，所述入料斗的侧方靠近所述顶盖处设有朝向该入料斗内吹气的气缸侧壁整流气吹。作为优选，所述集料斗的出口处装有由振动电机控制振动的振动筛。作为优选，所述集料斗与所述入料口之间通过物料反吹管相连通，该集料斗上还设有能够与吹气装置相连通的反吹气吹。上述任一项所述的出料粒度可调的固体物料研磨装置，其研磨方法如下：将物料送入研磨盘壳体内，通过中心整流气吹、顶部整流气吹、侧边整流气吹的相互作用将物料呈现为半流态化，再由动研磨盘和静研磨盘的相对运动将半流态化的物料颗粒破碎。本专利技术所提供的出料粒度可调的固体物料研磨方法及装置，其适用于固体矿物的粉碎过程，利用动、静研磨盘之间的间隙配合，避免研磨过程中金属碰撞，提高了能源利用效率；降低研磨过程中升温，保证矿物颗粒性质的稳定；通过准确控制研磨间隙，保证了产物粒度的准确性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的出料粒度可调的固体物料研磨装置的剖视图；图2为本专利技术实施例一提供的出料粒度可调的固体物料研磨装置的立体图；图3为本专利技术实施例二提供的出料粒度可调的固体物料研磨装置的剖视图；图4为本专利技术实施例二提供的出料粒度可调的固体物料研磨装置的立体图；图5为本专利技术实施例一、二提供的出料粒度可调的固体物料研磨装置中动、静研磨盘的结构图。附图标记说明：1、入料口；2、中心整流气吹；3、静研磨盘；4、研磨盘腔体；5、动研磨盘；6、动研磨盘安装座；7、主气缸；8、限位螺栓；9、链轮；10、连接板；11、中心轴腔；12、中心轴；13、固定轴承；14、限位槽；15、中心轴安装座；16、研磨盘腔；17、顶部整流气吹；18、轴承套；19、外壳；20、振动筛；21、振动电机；22、物料反吹管；101、传动电机；102、支撑座；103、底座；104、侧边整流气吹；105、集料斗；106、气缸侧壁整流气吹；107、入料斗；108、气缸顶盖整流气吹；109、开盖气缸；110、通气孔；111、顶盖；112、反吹气吹；201、凹面；202、凸面；203、研磨腔体；204、凸面侧边；205、研磨侧边。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。实施例一如图1和图2所示，一种出料粒度可调的固体物料研磨装置，其包括：研磨盘壳体4，其上设置有入料口1、出料口、顶部整流气吹17、侧边整流气吹104、中心整流气吹2；动、静研磨盘5、3，二者以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种出料粒度可调的固体物料研磨装置，其特征在于，包括：/n研磨盘壳体，其上设置有入料口、出料口、顶部整流气吹、侧边整流气吹、中心整流气吹；/n动、静研磨盘，二者以同轴且研磨面对置的构造置于所述研磨盘壳体内的研磨盘腔中；所述静研磨盘与研磨盘壳体固定，所述动研磨盘由驱动机构驱使其在该研磨盘壳体内转动来将动、静研磨盘之间的物料磨碎；该动研磨盘还与顶推机构相连，由顶推机构通过推拉的方式调节动、静研磨盘之间的间距；/n所述顶部整流气吹、侧边整流气吹沿所述动、静研磨盘的径向分别从该动、静研磨盘的上方和侧方吹气，所述中心整流气吹沿所述动、静研磨盘的轴向朝该静研磨盘的中心吹气。/n

【技术特征摘要】
1.一种出料粒度可调的固体物料研磨装置，其特征在于，包括：
研磨盘壳体，其上设置有入料口、出料口、顶部整流气吹、侧边整流气吹、中心整流气吹；
动、静研磨盘，二者以同轴且研磨面对置的构造置于所述研磨盘壳体内的研磨盘腔中；所述静研磨盘与研磨盘壳体固定，所述动研磨盘由驱动机构驱使其在该研磨盘壳体内转动来将动、静研磨盘之间的物料磨碎；该动研磨盘还与顶推机构相连，由顶推机构通过推拉的方式调节动、静研磨盘之间的间距；
所述顶部整流气吹、侧边整流气吹沿所述动、静研磨盘的径向分别从该动、静研磨盘的上方和侧方吹气，所述中心整流气吹沿所述动、静研磨盘的轴向朝该静研磨盘的中心吹气。


2.根据权利要求1所述的出料粒度可调的固体物料研磨装置，其特征在于，所述动、静研磨盘的形状和结构相同；动、静研磨盘均以研磨盘为主体，以研磨盘的研磨面中心为圆点，在研磨面上呈扇形分布有相邻的凸面与凹面；研磨盘之研磨面上环绕所述凸面与凹面的外边缘为研磨侧边；动研磨盘和静研磨盘之间形成研磨腔体，凹面与研磨腔体相连，凸面侧边连通凹面与凸面；相邻的凸面与凹面为一组，每个研磨盘的研磨面上设有2-6组所述凹凸面。


3.根据权利要求1所述的出料粒度可调的固体物料研磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
外壳；
中心轴，其置于所述外壳的中心轴腔中且一端与所述动研磨盘同轴相连；
若干固定轴承，其套在所述中心轴上并沿该中心轴的轴向均匀分布；
链轮，其套在所述中心轴的另一端并置于所述外壳之外；
传动电机，其通过链条与所述链轮传动连接。


4.根据权利要求3所述的出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜英，罗陨飞，邵徇，尹炜迪，
申请(专利权)人：力源智信苏州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32