一种柔性印刷线路板钻孔深度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柔性印刷线路板钻孔深度控制装置，包括钻孔结构、调节杆和底座，所述底座的端面开设有加工槽，所述加工槽的顶部设置有栅格板，并通过栅格板形成有空间，所述栅格板的端面设置有压板，所述钻孔结构通过支撑框架安装在加工槽的上方，所述钻孔结构的侧边固定设置有安装板，所述调节杆的端部穿过安装板与安装板呈垂直固定设置，所述调节杆的末端设置有接触传感器，所述接触传感器的输出端与钻孔结构输入端的控制系统电性连接。该柔性印刷线路板钻孔深度控制装置，便于对柔性电路板固定后钻孔操作，并对柔性线路板钻孔的深度控制，提高对线路板钻孔效率，降低线路板钻孔时产生的报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性印刷线路板钻孔深度控制装置
本技术涉及柔性电路板钻孔
，具体为一种柔性印刷线路板钻孔深度控制装置。
技术介绍
目前在数控机床加工线路板时采用直接钻孔，由于较大钻头下钻时阻力大，基板所受压力容易造成孔边缘基板分层，产生爆孔不良，即使提高转速、降低下钻速度依旧无法降低不良率，而采用铣削的方法可以避免爆孔但是加工效率降低了近1/3，严重影响生产效率，而且柔性线板在钻孔时易因钻头的下压而产生顺势变形，从而增加了对线路板钻孔的难度，降低钻孔效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性印刷线路板钻孔深度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性印刷线路板钻孔深度控制装置，包括钻孔结构、调节杆和底座，所述底座的端面开设有加工槽，所述加工槽的顶部设置有栅格板，并通过栅格板形成有空间，所述栅格板的端面设置有压板，所述钻孔结构通过支撑框架安装在加工槽的上方，所述钻孔结构的侧边固定设置有安装板，所述调节杆的端部穿过安装板与安装板呈垂直固定设置，所述调节杆的末端设置有接触传感器，所述接触传感器的输出端与钻孔结构输入端的控制系统电性连接。进一步的，所述栅格板采用钢材结构设置，所述底座对应加工槽的周边开设有卡槽，所述栅格板的周边与卡槽内部固定卡装。进一步的，所述安装板的端面对应调节杆的末端设置有螺母，所述调节杆的端部螺旋穿过螺母与安装板穿设安装。进一步的，所述调节杆上设置有刻度表，所述安装板的侧边镶嵌设置有水平仪。进一步的，所述空间的底部呈斗状设置，且空间内底部设置有导出槽。进一步的，所述压板的底部端面设置有与栅格板上栅格孔对应的插杆，所述插杆的末端设置有比重块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过钻孔结构、调节杆、底座、加工槽、栅格板、托板、平衡板、重力传感器、刻度杆之间的相互配合，实现了一种便于对柔性线路板定位、以及便于对柔性电路板钻孔深度调节的柔性印刷线路板钻孔深度控制装置，便于对柔性电路板固定后钻孔操作，并对柔性线路板钻孔的深度控制，提高对线路板钻孔效率，降低线路板钻孔时产生的报废率。2、本技术压板的安装端对应栅格板的栅格孔设置插杆，柔性线路板放置在栅格板上，压板通过插杆插入对应线路板侧边的栅格孔内部，插杆末端的比重块对压板下坠，从而通过压板的重量对线路板的两边压持限定在栅格板的端面上。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2位本技术调节杆结构示意图。图中：钻孔结构1；调节杆2；底座3；加工槽4；栅格板5；空间6；压板7；支撑框架8；安装板9；接触传感器10；卡槽11；螺母12；刻度表13；水平仪14；导出槽15；插杆16；比重块17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种柔性印刷线路板钻孔深度控制装置，包括钻孔结构1、调节杆2和底座3，钻孔结构1为现有线路板轴向钻孔结构设置，所述底座3的端面开设有加工槽4，所述加工槽4的顶部设置有栅格板5，并通过栅格板5形成有空间6，所述栅格板5的端面设置有压板7，所述钻孔结构1通过支撑框架8安装在加工槽4的上方，所述钻孔结构1的侧边固定设置有安装板9，所述调节杆2的端部穿过安装板9与安装板9呈垂直固定设置，所述调节杆2的末端设置有接触传感器10，接触传感器10采用采用EDS344-3-250-000贺德克压力传感器设置，所述接触传感器10的输出端与钻孔结构1输入端的控制系统电性连接。具体的，所述栅格板5采用钢材结构设置，所述底座3对应加工槽4的周边开设有卡槽11，所述栅格板5的周边与卡槽11内部固定卡装。便于通卡槽11对栅格板5拆卸更换。具体的，所述安装板9的端面对应调节杆2的末端设置有螺母12，所述调节杆2的端部螺旋穿过螺母12与安装板9穿设安装。通过螺母12对调节杆2螺旋转动调节，提高调节杆2根据钻孔的深度与安装板9对应转动调节，避免调节杆2与安装板9松动，影响对线路板钻孔深度控制效果。具体的，所述调节杆2上设置有刻度表13，所述安装板9的侧边镶嵌设置有水平仪14。水平仪14采用圆柱形管子万向水泡平衡器设置，通过调节杆2末端刻度表13上显示的数据，高出钻孔结构1的钻头的长度，从而对钻头与调节杆2末端之间的数据差调节钻孔结构1对线路板钻孔的深度，水平仪14对安装板9的水平程度指示，避免安装板9倾斜影响调节杆2高出钻头的数据。具体的，所述空间6的底部呈斗状设置，且空间6内底部设置有导出槽15。导出槽15对空间6内承接线路板钻孔产生的碎屑导出。具体的，所述压板7的底部端面设置有与栅格板5上栅格孔对应的插杆16，所述插杆16的末端设置有比重块17。柔性线路板放置在栅格板5上，压板7通过插杆16插入对应线路板侧边的栅格孔内部，插杆16末端的比重块17对压板7下坠，从而通过压板7的重量对线路板的两边压持限定在栅格板5的端面上。使用时，柔性线路板放置在栅格板5上，压板7通过插杆16插入对应线路板侧边的栅格孔内部，插杆16末端的比重块17对压板7下坠，从而通过压板7的重量对线路板的两边压持限定在栅格板5的端面上，根据需要对柔性线路板钻孔深度对调节杆2与安装板9螺旋转动，使调节杆2的末端下移，根据钻孔的深度值对调节杆2末端高出钻孔结构的钻头末端的数据调节，即钻头与调节杆2末端之间的距离为钻头钻入线路板之间的深度，钻孔结构的输入端与电源连接运行对线路板下移钻孔，在钻孔结构1下移时调节杆2下移，钻孔结构1的线路板转孔至钻头与调节杆2末端之间的距离时，调节杆2末端的接触传感器10与线路板接触，从而触发接触传感器10，接触传感器10将信息输出至钻孔结构1输入端的控制系统，控制系统停止钻孔结构1的继续钻孔操作，从而实现对线路板钻孔深度调节。综上所述：该柔性印刷线路板钻孔深度控制装置，通过钻孔结构1、调节杆2、底座3、加工槽4、栅格板5、空间6、压板7、支撑框架8、安装板9、接触传感器10之间的相互配合，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性印刷线路板钻孔深度控制装置，包括钻孔结构(1)、调节杆(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的端面开设有加工槽(4)，所述加工槽(4)的顶部设置有栅格板(5)，并通过栅格板(5)形成有空间(6)，所述栅格板(5)的端面设置有压板(7)，所述钻孔结构(1)通过支撑框架(8)安装在加工槽(4)的上方，所述钻孔结构(1)的侧边固定设置有安装板(9)，所述调节杆(2)的端部穿过安装板(9)与安装板(9)呈垂直固定设置，所述调节杆(2)的末端设置有接触传感器(10)，所述接触传感器(10)的输出端与钻孔结构(1)输入端的控制系统电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性印刷线路板钻孔深度控制装置，包括钻孔结构(1)、调节杆(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的端面开设有加工槽(4)，所述加工槽(4)的顶部设置有栅格板(5)，并通过栅格板(5)形成有空间(6)，所述栅格板(5)的端面设置有压板(7)，所述钻孔结构(1)通过支撑框架(8)安装在加工槽(4)的上方，所述钻孔结构(1)的侧边固定设置有安装板(9)，所述调节杆(2)的端部穿过安装板(9)与安装板(9)呈垂直固定设置，所述调节杆(2)的末端设置有接触传感器(10)，所述接触传感器(10)的输出端与钻孔结构(1)输入端的控制系统电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种柔性印刷线路板钻孔深度控制装置，其特征在于：所述栅格板(5)采用钢材结构设置，所述底座(3)对应加工槽(4)的周边开设有卡槽(11)，所述栅格板(5)的周边与卡槽(11)内部固定卡装。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆华，
申请(专利权)人：信丰信泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36