用于线路板传输的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于线路板传输的夹具，其特征在于，包括固定基座，固定基座上端面设有固定槽，固定基座上端面还设有第一气缸，第一气缸位于固定槽一侧，第一气缸上设有第一推动杆，第一推动杆上设有第一固定架，固定基座上端面还设有第二气缸，第二气缸位于固定槽另一侧，第二气缸上设有第二推动杆，第二推动杆上设有第二固定架，第一固定架、第二固定架位于固定槽内，线路板放置于第一固定架与第二固定架之间，解决了线路板组装完成，通过夹具固定后需要对线路板传输程序，由于线路板大小不同需要制作多种夹具的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于线路板传输的夹具
本技术涉及一种夹具，具体涉及用于线路板传输的夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎjǜ)。从广义上说，在工艺生产中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。线路板进行上锡膏、贴元器件、组装、烘干完成后，通过夹具固定后需要对线路板传输程序，通过对不同的线路板植入不同的程序，便于线路板使用不同的功能，但由于线路板大小不同需要制作多种夹具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是线路板组装完成，通过夹具固定后需要对线路板传输程序，由于线路板大小不同需要制作多种夹具，目的在于提供用于线路板传输的夹具，解决了线路板组装完成，通过夹具固定后需要对线路板传输程序，由于线路板大小不同需要制作多种夹具的问题。本技术通过下述技术方案实现：用于线路板传输的夹具，其特征在于，包括固定基座，固定基座上端面设有固定槽，固定基座上端面还设有第一气缸，第一气缸位于固定槽一侧，第一气缸上设有第一推动杆，第一推动杆上设有第一固定架，固定基座上端面还设有第二气缸，第二气缸位于固定槽另一侧，第二气缸上设有第二推动杆，第二推动杆上设有第二固定架，第一固定架、第二固定架位于固定槽内，线路板放置于第一固定架与第二固定架之间。本技术的工作原理为：线路板进行上锡膏、贴元器件、组装、烘干完成后，通过夹具固定后需要对线路板传输程序，通过对不同的线路板植入不同的程序，便于线路板使用不同的功能，但由于线路板大小不同需要制作多种夹具，现在设置一种夹具，固定基座上设置有固定槽，便于放置不同大小的线路板，固定槽的一侧设置有第一气缸，第一气缸上设有第一推动杆，第一推动杆上设置有第一固定架，固定槽的另一侧设置有第二气缸，第二气缸上设有第二推动杆，第二推动杆上设置有第二固定架，将线路板放置于固定槽，通过第一气缸带动第一推动杆，第一推动杆带动第一固定架运动，通过第二气缸带动第二推动杆，第二推动杆带动第二固定架运动，通过第一固定架、第二固定架将线路板固定于固定槽内，第一固定架、第二固定架可以向两侧伸缩，根据线路板的大小不同，通过伸缩第一固定架、第二固定架便于固定线路板，避免了线路板大小不同时需要制作不同的夹具。进一步地，固定基座下方设有若干根支撑柱，通过固定基座下方设置的支撑柱便于固定基座的支撑，支撑柱之间设有支撑板，通过固定柱之间的支撑板进一步的便于支撑整个固定基座。进一步地，固定基座一端设有连接板，通过固定基座一端设置连接板，便于连接板后端连接线路板传输器，连接板与固定基座连接处设有通孔，线路板通过第一固定架、第二固定架固定后，线路板传输线通过连接板与固定基座连接处的通孔，使线路板传输线与线路板连通，便于为线路板植入程序。进一步地，固定基座上端面还设有弹簧，弹簧上设有压紧板，弹簧便于连接压板，当需要通过压板进一步固定线路板时，通过压板压缩弹簧，便于压板锁紧线路板，当不需要通过压板固定线路板时，通过弹簧复位将压板弹回原位，便于将线路板取出来，压紧板位于固定槽上方，通过设置压板于固定槽上方便于压板向下压时与线路板接触，便于压板锁紧需要固定的线路板。进一步地，压紧板上端面设有至少两根压紧柱，压紧柱上设有连接块，压紧板上还设有伸缩轴套，伸缩轴套贯穿连接块，伸缩轴套内设有伸缩轴，通过伸缩轴在伸缩轴套内运动，伸缩轴带动连接块运动，通过连接块带动压紧柱运动，压紧柱带动压板运动，从而实现固定线路板，线路板的程序植入完成后松开，便于将线路板取出。进一步地，伸缩轴上两侧设有锁紧片，锁紧片内设有固定轴，固定轴上设有把手，把手为L形，锁紧片一侧与伸缩轴通过螺栓连接，把手与锁紧片另一侧通过螺栓连接，当需要固定线路板时，通过将把手拨动，然后将把手向下压，直到压板与线路板接触并固定时，将把手拨向另一边，通过拨动把手锁紧压板，使压板一直固定线路板，直到线路板的程序植入完成后，松开压板便于将线路板取出，把手与锁紧片另一侧通过螺栓连接，便于把手的拨动，锁紧片一侧与伸缩轴通过螺栓连接，便于通过螺栓将锁紧片与伸缩轴固定。进一步地，把手上设有防滑套，当通过拨动把手后，通过把手将压板与线路板接触并固定，把手上的防滑套，避免了通过把手与线路板接触固定时，手容易从把手上滑落，便于通过把手带动压板运动。进一步地，固定基座上还设有若干个控制按钮，通过控制按钮控制程序植入线路板中，当植入过程中有故障时便于暂停，当程序植入完成后便于关闭。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术用于线路板传输的夹具，固定基座上设有固定槽、第一固定架、第二固定架，通过将线路板放置于固定槽内，通过第一固定架、第二固定架便于将线路板固定，程序植入完成后便于将线路板取出；2、本技术用于线路板传输的夹具，第一固定架、第二固定架向两侧伸缩，根据线路板的大小不同，通过伸缩第一固定架、第二固定架便于固定线路板，避免了线路板大小不同时需要制作不同的夹具；3、本技术用于线路板传输的夹具，本夹具结构简单便于制作，成本较低便于生产，适合线路板固定后程序植入。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-固定基座，2-固定槽，3-第一气缸，4-第一推动杆，5-第一固定架，6-第二气缸，7-第二推动杆，8-第二固定架，9-支撑柱，10-支撑板，11-连接板，12-弹簧，13-压紧板，14-压紧柱，15-伸缩轴套，16-连接块，17-伸缩轴，18-锁紧片，19-固定轴，20-把手，21-防滑套，22-控制按钮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1所示，本技术用于线路板传输的夹具，包括固定基座1，固定基座1上端面设有固定槽2，固定基座1上端面还设有第一气缸3，第一气缸3位于固定槽2一侧，第一气缸3上设有第一推动杆4，第一推动杆4上设有第一固定架5，固定基座1上端面还设有第二气缸6，第二气缸6位于固定槽2另一侧，第二气缸6上设有第二推动杆7，第二推动杆7上设有第二固定架8，第一固定架5、第二固定架8位于固定槽2内，线路板放置于第一固定架5与第二固定架8之间。本技术的具体实现方式为：线路板进行上锡膏、贴元器件、组装、烘干完成后，通过夹具固定后需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于线路板传输的夹具，其特征在于，包括固定基座(1)，固定基座(1)上端面设有固定槽(2)，固定基座(1)上端面还设有第一气缸(3)，第一气缸(3)位于固定槽(2)一侧，第一气缸(3)上设有第一推动杆(4)，第一推动杆(4)上设有第一固定架(5)，固定基座(1)上端面还设有第二气缸(6)，第二气缸(6)位于固定槽(2)另一侧，第二气缸(6)上设有第二推动杆(7)，第二推动杆(7)上设有第二固定架(8)，第一固定架(5)、第二固定架(8)位于固定槽(2)内，线路板放置于第一固定架(5)与第二固定架(8)之间。/n

【技术特征摘要】
1.用于线路板传输的夹具，其特征在于，包括固定基座(1)，固定基座(1)上端面设有固定槽(2)，固定基座(1)上端面还设有第一气缸(3)，第一气缸(3)位于固定槽(2)一侧，第一气缸(3)上设有第一推动杆(4)，第一推动杆(4)上设有第一固定架(5)，固定基座(1)上端面还设有第二气缸(6)，第二气缸(6)位于固定槽(2)另一侧，第二气缸(6)上设有第二推动杆(7)，第二推动杆(7)上设有第二固定架(8)，第一固定架(5)、第二固定架(8)位于固定槽(2)内，线路板放置于第一固定架(5)与第二固定架(8)之间。


2.根据权利要求1所述的用于线路板传输的夹具，其特征在于，固定基座(1)下方设有若干根支撑柱(9)，支撑柱(9)之间设有支撑板(10)。


3.根据权利要求1所述的用于线路板传输的夹具，其特征在于，固定基座(1)一端设有连接板(11)，连接板(11)与固定基座(1)连接处设有通孔。


4.根据权利要求1所述的用于线路板传输的夹具，其特征在于，固定基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘炳辉，梁鹏，周云双，朱付鹏，
申请(专利权)人：四川移柯智创通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51