一种夹具放反不通电的防呆板件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹具放反不通电的防呆板件，涉及防呆板件技术领域，包括底板，底板的上方设置夹具组件，夹具组件包括壳体，壳体的底面与底板的上表面固定连接，壳体的外表面安装有控制器，壳体的上方设置有防呆组件，防呆组件包括板材主体。它通过夹具组件和防呆组件之间的配合，在对板材主体进行固定加工时，如果放反板材主体就无法对其进行固定加工，从而不但可防止因放反板材主体而造成的原料浪费，而且还可有效提高工件的加工效率，通过双向丝杆、电机、螺纹板和滑块之间的配合，当电机带动双向丝杆顺时针转动时，即可带动两个定位板向其相互靠近的方向移动，从而即可对滑块进行固定加工。块进行固定加工。块进行固定加工。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具放反不通电的防呆板件


[0001]本技术涉及防呆板件
，具体是一种夹具放反不通电的防呆板件。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。防呆是一种预防矫正的行为约束手段，运用避免产生错误的限制方法，让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的操作。在工业设计上，为了避免使用者的操作失误造成机器或人身伤害，会有针对这些可能发生的情况来做预防措施，称为防呆。
[0003]现有的夹具在对板件进行固定加工时，如果不小心放反板件，在加工完成后会板件会不能使用，从而不但会造成原料的浪费，而且会极大影响加工效率；为此，我们提供了一种夹具放反不通电的防呆板件解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了夹具放反不通电的防呆板件。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹具放反不通电的防呆板件，包括底板，所述底板的上方设置夹具组件，所述夹具组件包括壳体，所述壳体的底面与底板的上表面固定连接，所述壳体的外表面安装有控制器，所述壳体的上方设置有防呆组件，所述防呆组件包括板材主体，所述板材主体的底面与壳体的上表面相接触，所述防呆组件还包括两个定位板，其中一个所述定位板的外表面固定连接有两个第一定位杆，另一个所述定位板的外表面固定连接有两个第二定位杆，所述板材主体的左侧面开设有两个第二定位孔，两个所述第一定位杆分别插接在两个第二定位孔的内部，所述板材主体的右侧面开设有两个第一定位孔，两个所述第二定位杆分别插接在两个第一定位孔的内部。
[0006]进一步的，所述壳体的内部转动连接有双向丝杆，所述壳体的右侧面安装有电机，所述电机的输出端与双向丝杆的右端固定连接。
[0007]进一步的，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板，两个所述螺纹板的外表面均固定有滑块。
[0008]进一步的，所述壳体的内部开设有两个滑槽，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部，两个所述滑块远离两个螺纹板的一面均固定连接有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一面分别与两个定位板相互远离的一面固定连接。
[0009]进一步的，所述板材主体的底面开设有第三定位孔和第四定位孔，所述壳体的上表面固定连接有第三定位杆和第四定位杆，所述第三定位杆插接在第三定位孔的内部，所述第四定位杆插接在第四定位孔的内部。
[0010]与现有技术相比，该夹具放反不通电的防呆板件具备如下有益效果：
[0011]1、本技术通过夹具组件和防呆组件之间的配合，在对板材主体进行固定加工
时，如果放反板材主体就无法对其进行固定加工，从而不但可防止因放反板材主体而造成的原料浪费，而且还可有效提高工件的加工效率。
[0012]2、本技术通过双向丝杆、电机、螺纹板和滑块之间的配合，当电机带动双向丝杆顺时针转动时，即可带动两个定位板向其相互靠近的方向移动，从而即可对滑块进行固定加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0014]图2为本技术壳体和第三定位杆的连接示意图；
[0015]图3为本技术双向丝杆和螺纹板的连接示意图；
[0016]图4为本技术板材主体和第一定位孔的立体结构示意图；
[0017]图5为本技术板材主体和第二定位孔的立体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、夹具组件；201、壳体；202、控制器；203、双向丝杆；204、电机；205、螺纹板；206、滑块；207、滑槽；208、夹持板；3、防呆组件；301、定位板；302、第一定位杆；303、第二定位杆；304、第三定位杆；305、第四定位杆；306、板材主体；307、第一定位孔；308、第二定位孔；309、第三定位孔；310、第四定位孔。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]本实施例提供了一种夹具放反不通电的防呆板件，该装置用于对工件进行固定加工，通过设置的夹具组件2和防呆组件3，在对板材主体306进行固定加工时，如果放反板材主体306就无法对其进行固定加工，从而不但可防止因放反板材主体306而造成的原料浪费，而且还可有效提高工件的加工效率。
[0021]参见图1～图5，一种夹具放反不通电的防呆板件，包括底板1，底板1的上方设置夹具组件2，夹具组件2包括壳体201，壳体201的底面与底板1的上表面固定连接，壳体201的外表面安装有控制器202，壳体201的上方设置有防呆组件3，防呆组件3包括板材主体306，板材主体306的底面与壳体201的上表面相接触。
[0022]控制器202与电机204和外部的加工装置电连接，当无法对板材主体306进行固定时，控制器202是无法控制外部的加工装置通电来对板材主体306进行加工，通过夹具组件2和防呆组件3之间的配合，在对板材主体306进行固定加工时，如果放反板材主体306就无法对其进行固定加工，从而不但可防止因放反板材主体306而造成的原料浪费，而且还可有效提高工件的加工效率。
[0023]壳体201的内部转动连接有双向丝杆203，壳体201的右侧面安装有电机204，电机204的输出端与双向丝杆203的右端固定连接，双向丝杆203的外表面螺纹连接有两个螺纹板205，两个螺纹板205的外表面均固定有滑块206，壳体201的内部开设有两个滑槽207，两个滑块206分别滑动连接在两个滑槽207的内部，两个滑块206远离两个螺纹板205的一面均固定连接有夹持板208，两个夹持板208相互靠近的一面分别与两个定位板301相互远离的一面固定连接，启动电机204，当电机204带动双向丝杆203顺时针转动时，可带动两个螺纹
板205、两个滑块206和两个夹持板208等向其相互靠近的方向移动，当电机204带动双向丝杆203逆时针转动时，可带动两个螺纹板205、两个滑块206和两个夹持板208等向其相互远离的方向移动。
[0024]防呆组件3还包括两个定位板301，其中一个定位板301的外表面固定连接有两个第一定位杆302，另一个定位板301的外表面固定连接有两个第二定位杆303，两个第二定位孔308向其相互靠近的方向移动可带动定位板301、第一定位杆302和第二定位杆303向底板1的中心方向移动。
[0025]板材主体306的左侧面开设有两个第二定位孔308，两个第一定位杆302分别插接在两个第二定位孔308的内部，板材主体306的右侧面开设有两个第一定位孔307，两个第二定位杆303分别插接在两个第一定位孔307的内部，第三定位杆304距离底板1中心方向的距离大于第四定位杆305距离底板1中心方向的距离，第一定位杆302距离底板1的距离大于第二定位杆303距离底板1的距离。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具放反不通电的防呆板件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置夹具组件(2)，所述夹具组件(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)的底面与底板(1)的上表面固定连接，所述壳体(201)的外表面安装有控制器(202)，所述壳体(201)的上方设置有防呆组件(3)，所述防呆组件(3)包括板材主体(306)，所述板材主体(306)的底面与壳体(201)的上表面相接触，所述防呆组件(3)还包括两个定位板(301)，其中一个所述定位板(301)的外表面固定连接有两个第一定位杆(302)，另一个所述定位板(301)的外表面固定连接有两个第二定位杆(303)，所述板材主体(306)的左侧面开设有两个第二定位孔(308)，两个所述第一定位杆(302)分别插接在两个第二定位孔(308)的内部，所述板材主体(306)的右侧面开设有两个第一定位孔(307)，两个所述第二定位杆(303)分别插接在两个第一定位孔(307)的内部。2.根据权利要求1所述的一种夹具放反不通电的防呆板件，其特征在于：所述壳体(201)的内部转动连接有双向丝杆(203)，所述壳体(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱付鹏，
申请(专利权)人：四川移柯智创通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：