一种线路板四工位钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板四工位钻孔装置，包括加工底座、钻孔电机和抽风机，所述加工底座的端面开设有凹槽，并对应凹槽的顶部固定设置有栅格板，所述栅格板上相对设置有伸缩杆，且伸缩杆的外部套装有复位弹簧，所述伸缩杆的顶部设置有定位压板，所述加工底座对应凹槽的上方设置有支撑框架，所述支撑框架对应凹槽的上方通过轴向运动结构固定安装有安装板，且钻孔电机的输出端穿过安装板设置有钻孔针，抽风机的输出端对应钻孔针设置有抽风管。该线路板四工位钻孔装置，便于根据线路板的尺寸调节对线路板固定，并在对线路板钻孔产生的碎屑抽取，保持工作环境的整洁，并避免碎屑在线路板滑动造成划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板四工位钻孔装置
本技术涉及线路板加工
，具体为一种线路板四工位钻孔装置。
技术介绍
在线路板的加工过程中，需要对线路板进行钻孔操作。以往，线路板通过四工位钻孔操作时，由于四个工位同时对线路板钻孔操作，极易导致线路板被钻孔产生的碎屑飞扬，对环境造成污染，而且对线路板的固定也不易操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板四工位钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板四工位钻孔装置，包括加工底座、钻孔电机和抽风机，所述钻孔电机设置四组，所述加工底座的端面开设有凹槽，并对应凹槽的顶部固定设置有栅格板，所述栅格板上相对设置有伸缩杆，且伸缩杆的外部套装有复位弹簧，所述伸缩杆的顶部设置有定位压板，所述加工底座对应凹槽的上方设置有支撑框架，所述支撑框架对应凹槽的上方通过轴向运动结构固定安装有安装板，所述钻孔电机呈四方位状固定安装在安装板上，且钻孔电机的输出端穿过安装板设置有钻孔针，所述抽风机固定安装在安装板上，且抽风机的输出端对应钻孔针设置有抽风管。进一步的，所述伸缩杆的安装端设置有定位柱，并通过定位柱与栅格板的端面固定插装。进一步的，所述凹槽内底部呈斗状设置，所述凹槽内底部开设有呈倾斜结构的导出槽，所述导出槽的末端相通设置有碎屑收集盒。进一步的，所述钻孔电机的输入端为独立电源连接。进一步的，所述抽风机的输入端相通连接有四组结构一致的抽风管，所述抽风管的末端穿过安装板对应钻孔针的侧边设置。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过加工底座、钻孔电机、抽风机、凹槽、栅格板、伸缩杆、复位弹簧、定位压板、安装板、钻孔针和抽风管之间相互配合，实现了一种对线路板快速定位、并对钻孔产生的碎屑抽取的线路板四工位钻孔装置，便于根据线路板的尺寸调节对线路板固定，并在对线路板钻孔产生的碎屑抽取，保持工作环境的整洁，并避免碎屑在线路板滑动造成划伤。2、本技术通过伸缩杆的底部设置定位柱，根据线路板的宽度，通过定位柱从栅格板上的空位拆卸移动至合适的位置，与栅格板插装，使得定位压板之间的距离与线路板的宽度对应，通过定位压板对线路板的两侧压持在栅格板上。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术定位压板结构示意图。图中：加工底座1；钻孔电机2；抽风机3；凹槽4；栅格板5；伸缩杆6；复位弹簧7；定位压板8；支撑框架9；安装板10；钻孔针11；抽风管12；定位柱13；导出槽14；碎屑收集盒15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种线路板四工位钻孔装置，包括加工底座1、钻孔电机2和抽风机3，所述钻孔电机2设置四组，钻孔电机2采用现有对线路板钻孔使用的钻孔电机，抽风机3采用TS-200小型离心抽风机设置，所述加工底座1的端面开设有凹槽4，并对应凹槽4的顶部固定设置有栅格板5，所述栅格板5上相对设置有伸缩杆6，且伸缩杆6的外部套装有复位弹簧7，所述伸缩杆6的顶部设置有定位压板8，所述加工底座1对应凹槽4的上方设置有支撑框架9，所述支撑框架9对应凹槽4的上方通过轴向运动结构固定安装有安装板10，所述钻孔电机2呈四方位状固定安装在安装板10上，且钻孔电机2的输出端穿过安装板10设置有钻孔针11，所述抽风机3固定安装在安装板10上，且抽风机3的输出端对应钻孔针11设置有抽风管12。具体的，所述伸缩杆6的安装端设置有定位柱13，并通过定位柱13与栅格板5的端面固定插装。根据线路板的宽度，通过定位柱13从栅格板5上的空位拆卸移动至合适的位置，与栅格板5插装，使得定位压板8之间的距离与线路板的宽度对应，通过定位压板8对线路板的两侧压持在栅格板5上。具体的，所述凹槽4内底部呈斗状设置，所述凹槽4内底部开设有呈倾斜结构的导出槽14，所述导出槽14的末端相通设置有碎屑收集盒15。对栅格板5上钻孔操作的线路板上掉落的碎屑落在凹槽4内部，并随着凹槽4内部的倾斜落入导出槽14，导出槽14的倾斜将碎屑导出至碎屑收集盒15内部，便于集中对碎屑清理，保持工作台面的干净。具体的，所述钻孔电机2的输入端为独立电源连接。便于根据对线路板钻孔的需要打开合适的钻孔电机2，节约一定的电能。具体的，所述抽风机3的输入端相通连接有四组结构一致的抽风管12，所述抽风管12的末端穿过安装板10对应钻孔针11的侧边设置。通过抽风管12对钻孔针11钻孔产生的碎屑支撑抽取，避免钻孔时细小的碎屑飞扬。使用时，根据线路板的宽度，通过定位柱13从栅格板5上的空位拆卸移动至合适的位置，与栅格板5插装，使得定位压板8之间的距离与线路板的宽度对应，将定位压板8通过伸缩杆6和复位弹簧7上拉，待钻孔的线路板放置在栅格板5上，松开对定位压板8的拉力，定位压板8通过伸缩杆6和复位弹簧7的复位压持固定在栅格板5上，轴向移动结构采用先用钻孔轴向移动系统设置，钻孔电机2连接电源运行，轴向移动结构根据设置的移动轨迹带动安装板10在栅格板5上方移动对线路板钻孔，抽风机3连接电源运行对抽风管12产生抽取风力，通过抽风管12对钻孔针11钻孔产生的碎屑支撑抽取，避免钻孔时细小的碎屑飞扬，对栅格板5上钻孔操作的线路板上掉落的碎屑落在凹槽4内部，并随着凹槽4内部的倾斜落入导出槽14，导出槽14的倾斜将碎屑导出至碎屑收集盒15内部，便于集中对碎屑清理，保持工作台面的干净，提高对线路板钻孔操作的效率。综上所述：该线路板四工位钻孔装置，通过加工底座1、钻孔电机2、抽风机3、凹槽4、栅格板5、伸缩杆6、复位弹簧7、定位压板8、支撑框架9、安装板10、钻孔针11、抽风管12之间的相互配合，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板四工位钻孔装置，包括加工底座(1)、钻孔电机(2)和抽风机(3)，所述钻孔电机(2)设置四组，其特征在于：所述加工底座(1)的端面开设有凹槽(4)，并对应凹槽(4)的顶部固定设置有栅格板(5)，所述栅格板(5)上相对设置有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的外部套装有复位弹簧(7)，所述伸缩杆(6)的顶部设置有定位压板(8)，所述加工底座(1)对应凹槽(4)的上方设置有支撑框架(9)，所述支撑框架(9)对应凹槽(4)的上方通过轴向运动结构固定安装有安装板(10)，所述钻孔电机(2)呈四方位状固定安装在安装板(10)上，且钻孔电机(2)的输出端穿过安装板(10)设置有钻孔针(11)，所述抽风机(3)固定安装在安装板(10)上，且抽风机(3)的输出端对应钻孔针(11)设置有抽风管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板四工位钻孔装置，包括加工底座(1)、钻孔电机(2)和抽风机(3)，所述钻孔电机(2)设置四组，其特征在于：所述加工底座(1)的端面开设有凹槽(4)，并对应凹槽(4)的顶部固定设置有栅格板(5)，所述栅格板(5)上相对设置有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)的外部套装有复位弹簧(7)，所述伸缩杆(6)的顶部设置有定位压板(8)，所述加工底座(1)对应凹槽(4)的上方设置有支撑框架(9)，所述支撑框架(9)对应凹槽(4)的上方通过轴向运动结构固定安装有安装板(10)，所述钻孔电机(2)呈四方位状固定安装在安装板(10)上，且钻孔电机(2)的输出端穿过安装板(10)设置有钻孔针(11)，所述抽风机(3)固定安装在安装板(10)上，且抽风机(3)的输出端对应钻孔针(11)设置有抽风管(12)。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆华，
申请(专利权)人：信丰信泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36