一种连退清洗段电解电极板结构制造技术

本实用新型专利技术的一种连退清洗段电解电极板结构，包括一对电极板，带钢穿过两块电极板之间进行清洗，所述电极板的侧边设有销轴，电极板的内侧具有凸面朝上的弧形板，弧形板上部边缘的两侧分别设有一个滑槽，一侧的销轴置于同侧的滑槽内，弧形板的下部与电极板之间设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别铰接于电极板和弧形板，伸缩杆上套有弹簧，所述弧形板的下部还设有便于带钢滑下的辊轴。本实用新型专利技术的一种连退清洗段电解电极板结构，可避免带钢在水流冲击下撞击电极板冲击，引起带钢的跑偏，刮边，断带，以及电极板的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种连退清洗段电解电极板结构
本技术涉及连退清洗
，尤其涉及一种连退清洗段电解电极板结构。
技术介绍
连退清洗段主要分为3段反应槽，第一段为预清洗段，采用双垂直槽碱喷洗清洁方式，第二段清洗段，采用单垂直槽碱喷洗清洁方式，第三段采用电解清洗。清洗段还采用刷辊和4段漂洗和热烘干。而电解清洗则采用碱性脱脂剂，浓度1到2%NaOH，根据所用化学药剂，温度80℃，采用8块电极板（PP保护壁架），有效长度3000mm，宽1500mm/每块。而带钢穿过2块电极板电解产生的氢气深入到底部小孔来清洗表面杂质，从而达到清理板面的效果，现在由于电解槽内需注入碱水混合达95％.当生产线速度达到300米/分钟以上时，由于带钢会带动水流产生阻碍，会导致电极板冲击，底部支架松动，底部固定电极板PP板断裂。带钢运行不稳定，跑偏，刮边，断带等。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的清洗液冲击带钢，引起带钢或电极板的损坏，而提出一种避免撞击的连退清洗段电解电极板结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连退清洗段电解电极板结构，包括一对电极板，带钢穿过两块电极板之间进行清洗，所述电极板的侧边设有销轴，电极板的内侧具有凸面朝上的弧形板，弧形板上部边缘的两侧分别设有一个滑槽，一侧的销轴置于同侧的滑槽内，弧形板的下部与电极板之间设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别铰接于电极板和弧形板，伸缩杆上套有弹簧，所述弧形板的下部还设有便于带钢滑下的辊轴。作为更进一步的优选方案，所述电极板的上部和下部分别设有一个弧形板。作为更进一步的优选方案，所述电极板上分布有若干通孔。作为更进一步的优选方案，所述通孔的外侧孔口处设有若干扇形的开闭门，开闭门的弧形边铰接于孔口，且铰接处安装有扭簧；若干开闭门组成圆形，且在扭簧作用下封堵通孔。作为更进一步的优选方案，所述电极板内侧面上设置有若干横向的导流槽。本技术的一种连退清洗段电解电极板结构，可避免带钢在水流冲击下撞击电极板冲击，引起带钢的跑偏，刮边，断带，以及电极板的损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为通孔的结构示意图；图中：1、电极板，2、销轴，3、弧形板，4、滑槽，5、伸缩杆，6、弹簧，7、辊轴，8、通孔，9、开闭门，10、导流槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。一种连退清洗段电解电极板结构，其特征在于：包括一对电极板1，带钢穿过两块电极板1之间进行清洗，所述电极板1的侧边设有销轴2，电极板1的内侧具有凸面朝上的弧形板3，弧形板3上部边缘的两侧分别设有一个滑槽4，一侧的销轴2置于同侧的滑槽4内，弧形板3的下部与电极板1之间设有伸缩杆5，伸缩杆5的两端分别铰接于电极板1和弧形板3，伸缩杆5上套有弹簧6，所述弧形板3的下部还设有便于带钢滑下的辊轴7。使用时，在弹簧6的作用下，伸缩杆5伸出最大长度，两个电极板1上弧形板3的辊轴7间距最小，此时保持清洗液的持续冲洗，带钢从两个辊轴7之间通过，在清洗液冲击下，可撞击到两个辊轴7，当清洗液流量增大时，带钢受到较大的冲击力，撞击到两个辊轴7的力度增加，弹簧6可压缩，伸缩杆5缩短，但也带钢的反作用力更大，由于辊轴7的滚动，可缓解带钢的冲击，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，也限制了带钢在两块电极板1之间的活动范围，抑制了带钢的冲击空间，弱化带钢的冲击力，避免直接撞击电极板1，也保护了带钢，而两块电极板1之间的间距未变化，保证了带钢两侧清洗液流量的稳定，也提高清洗效果。在实际使用中，电极板1的上部和下部分别设有一个弧形板3，带钢下落后，经过上下两组弧形板3，更大程度的限制了带钢的活动空间，减小了带钢上下部的摆动。当清洗液流量过大，对带钢冲击力过大时，可在电极板1上设有若干通孔8，一块电极板1上设置直径为80mm的12个通孔8，均匀分布，过多的清洗液可从通孔8排出，保持带钢两侧清洗液流量饱和即可；另外，可在电极板1内侧面上设置有若干横向的导流槽10，过量的清洗液可从导流槽10向电极板1的侧部流出。进一步的，通孔8的外侧孔口处设有若干扇形的开闭门9，开闭门9的弧形边铰接于孔口，且铰接处安装有扭簧；若干开闭门9组成圆形，且在扭簧作用下封堵通孔8，当两块电极板1之间的清洗液过于饱和时，内部水压增大，可作用于各个开闭门9，使开闭门9向外张开，内部水压越大，开闭门9的张开程度越大，则排水空隙越大，当内部水压减小，由于扭簧的作用，开闭门9可自行关闭，则通孔8完全闭合。需要注意的是，本技术中，销轴2、弧形板3、弹簧6均采用衬胶绝缘材料或是采用塑料材质，辊轴7为胶辊轴，另外也可以在上述部件上设置防腐蚀涂层。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连退清洗段电解电极板结构，其特征在于：包括一对电极板(1)，带钢穿过两块电极板(1)之间进行清洗，所述电极板(1)的侧边设有销轴(2)，电极板(1)的内侧具有凸面朝上的弧形板(3)，弧形板(3)上部边缘的两侧分别设有一个滑槽(4)，一侧的销轴(2)置于同侧的滑槽(4)内，弧形板(3)的下部与电极板(1)之间设有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)的两端分别铰接于电极板(1)和弧形板(3)，伸缩杆(5)上套有弹簧(6)，所述弧形板(3)的下部还设有便于带钢滑下的辊轴(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连退清洗段电解电极板结构，其特征在于：包括一对电极板(1)，带钢穿过两块电极板(1)之间进行清洗，所述电极板(1)的侧边设有销轴(2)，电极板(1)的内侧具有凸面朝上的弧形板(3)，弧形板(3)上部边缘的两侧分别设有一个滑槽(4)，一侧的销轴(2)置于同侧的滑槽(4)内，弧形板(3)的下部与电极板(1)之间设有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)的两端分别铰接于电极板(1)和弧形板(3)，伸缩杆(5)上套有弹簧(6)，所述弧形板(3)的下部还设有便于带钢滑下的辊轴(7)。


2.根据权利要求1所述的一种连退清洗段电解电极板结构，其特征在于：所述电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏骏，许辉，赵慧江，胡荣安，
申请(专利权)人：张家港扬子江冷轧板有限公司，江苏沙钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32