一种适用于升降平台的插销升降机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自升式平台的技术领域，特别是涉及一种制作和安装过程较为简单，成本较低的适用于升降平台的插销升降机构，包括上环梁、下环梁、桩腿、联动架、下提升油缸、上提升油缸和固定架，上提升油缸的输出轴和上环梁的顶端连接，上提升油缸的安装端和固定架的上部连接，上环梁和下环梁分别套装在桩腿上，桩腿上设置有定位孔，下提升油缸的一端与上环梁连接，下提升油缸的另一端与下环梁连接，下环梁安装在平台主体上，联动架的底端分别和上环梁的顶端或下环梁的顶端可滑动连接，下环梁和上环梁内均安装有插销机构，插销机构包括多组定位销，各定位销的远离桩腿的一端均设置有凸块，各定位销的圆周外壁均套装有弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于升降平台的插销升降机构
本技术涉及自升式平台的
，特别是涉及一种适用于升降平台的插销升降机构。
技术介绍
升降平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、插销式、装卸平台等，升降机通常被用于救援和装修；常见的插销升降机构主要包括上环梁、下环梁、下提升油缸、上提升油缸和固定架，上提升油缸的输出轴和上环梁的顶端连接，上提升油缸的安装端和固定架的上部连接，上环梁和下环梁分别套装在桩腿上，下提升油缸的一端与上环梁连接，下提升油缸的另一端与下环梁连接，下环梁安装在平台主体上，下环梁和上环梁内均安装有插销组件，在升降平台时，上环梁内的插销组件脱离桩腿，下环梁内的插销组件插入桩腿，下提升油缸伸长以推动上环梁上升，当上环梁内的插销组件对准桩腿上的插销孔时，上环梁内的插销组件插入桩腿，下环梁内的插销组件脱离桩腿，下提升油缸缩回以拉动下环梁上升，从而使得下环梁带动平台上升；为方便使用者操作，现有的自升式平台的插销升降机构加入了多个插销油缸，多个插销油缸对活动插销完成插拔过程，提高了自升式平台的工作效率，但多个插销油缸制作和安装过程较为繁琐，成本较高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种制作和安装过程较为简单，成本较低的适用于升降平台的插销升降机构。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于升降平台的插销升降机构，包括上环梁、下环梁、桩腿、联动架、下提升油缸、上提升油缸和固定架，上提升油缸的输出轴和上环梁的顶端连接，上提升油缸的安装端和固定架的上部连接，上环梁和下环梁分别套装在桩腿上，桩腿上设置有定位孔，下提升油缸的一端与上环梁连接，下提升油缸的另一端与下环梁连接，下环梁安装在平台主体上，所述联动架的底端分别和所述上环梁的顶端或所述下环梁的顶端可滑动连接，所述下环梁和上环梁内均安装有插销机构，所述插销机构包括多组定位销，各所述定位销的远离桩腿的一端均设置有凸块，各所述定位销的圆周外壁均套装有弹簧，各所述弹簧的一端分别和所述凸块的靠近桩腿的一端连接，各所述弹簧的另一端设置有卡板，各所述卡板的中部分别套装在各对应所述定位销的圆周外壁上，各所述凸块的远离桩腿的一端均设置有支撑架，各所述支撑架的中部设置有滚轮，各所述滚轮分别和对应所述支撑架的远离桩腿的部分可转动连接；所述桩腿的圆周外壁设置有限位架，所述限位架的四角位置均设置有倒角，所述限位架的中部设置有和所述桩腿相对应的让位孔，所述限位架的内壁和所述桩腿的圆周外壁贴紧，所述限位架的外侧壁和所述卡板连接，所述限位架的底部和所述上环梁或所述下环梁的上端可滚动连接，所述限位架的中部和所述定位孔的内壁相对应设置有让位孔，各所述定位销的一端均插入所述让位孔，并且所述定位销的圆周外壁和所述让位孔的内壁可滑动连接；所述联动架为椭圆形，并且各所述滚轮的圆周外壁和分别和所述椭圆的长轴相对应的部分内壁或短轴相对应的部分内壁贴紧，所述联动架的右端设置有加长板，所述加长板的一端设置有调整块，所述上环梁和所述下环梁的内壁设置有安装座，所述安装座中部安装有气缸，所述气缸的安装端和所述安装座的中部可转动连接，所述气缸的输出轴和所述调整块可转动连接。优选的，所述上环梁和所述下环梁的顶端均设置有多组限位板，各所述限位板的靠近联动架的一端均设置有和所述联动架相对应的卡槽，并且各所述限位板的内壁均和所述联动架的外壁之间设置有间隙。优选的，所述联动架的内侧壁和所述滚轮相对应设置有滑动槽。优选的，所述限位架和所述桩腿的接触处设置有耐磨层。优选的，所述联动架的底端设置有多组支架，所述支架的底端安装有滚珠，所述滚珠的顶端和所述支架的底端铰接，各所述滚珠的底端分别与所述上环梁的顶端或所述下环梁的顶端接触。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种适用于升降平台的插销升降机构，具备以下有益效果：该适用于升降平台的插销升降机构，通过使用者使气缸的输出轴伸出，进而带动联动架转动，使联动架挤压定位轴，进而使定位轴插入桩腿，通过使用者将气缸缩回，进而通过弹簧的弹力使定位轴从桩腿的中部缩回，使桩腿分别与上环梁和下环梁分离，整个过程仅需要人们启动气缸即可，并且在制造和安装时仅需要一组气缸的成本，达到制作和安装过程较为简单，减小成本的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的插销机构结构示意图；图3是本技术的图2中A处的局部放大结构示意图；图4是本技术的上环梁、滚珠、限位板和联动架的结构示意图。附图中标记：1、上环梁；2、下环梁；3、桩腿；4、下提升油缸；5、联动架；6、定位销；7、凸块；8、弹簧；9、卡板；10、支撑架；11、滚轮；12、限位架；13、加长板；14、调整块；15、气缸；16、限位板；17、耐磨层；18、支架；19、滚珠；20、上提升油缸；21、固定架；22、安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种适用于升降平台的插销升降机构，包括上环梁1、下环梁2、桩腿3、联动架5、下提升油缸4、上提升油缸20和固定架21，上提升油缸20的输出轴和上环梁1的顶端连接，上提升油缸20的安装端和固定架21的上部连接，上环梁1和下环梁2分别套装在桩腿3上，桩腿3上设置有定位孔，下提升油缸4的一端与上环梁1连接，下提升油缸4的另一端与下环梁2连接，下环梁2安装在平台主体上，所述联动架5的底端分别和所述上环梁1的顶端或所述下环梁2的顶端可滑动连接，所述联动架5的底端设置有多组支架18，所述支架18的底端安装有滚珠19，所述滚珠19的顶端和所述支架18的底端铰接，各所述滚珠19的底端分别与所述上环梁1的顶端或所述下环梁2的顶端接触；通过滚珠19在支架18内滚动，并且滚珠19分别与上环梁1和下环梁2的顶端滚动，代替联动架5分别与上环梁1和下环梁2的顶端摩擦，提高联动架5的使用寿命，进而提高了可靠性，所述联动架5的底端分别和所述上环梁1的顶端或所述下环梁2的顶端可滑动连接，所述下环梁2和上环梁1内均安装有插销机构，所述插销机构包括多组定位销6，各所述定位销6的远离桩腿3的一端均设置有凸块7，各所述定位销6的圆周外壁均套装有弹簧8，各所述弹簧8的一端分别和所述凸块7的靠近桩腿3的一端连接，各所述弹簧8的另一端设置有卡板9，各所述卡板9的中部分别套装在各对应所述定位销6的圆周外壁上，各所述凸块7的远离桩腿3的一端均设置有支撑架10，各所述支撑架10的中部设置有滚轮11，各所述滚轮11分别和对应所述支撑架10的远离桩腿3的部分可转动连接；所述桩腿3的圆周外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于升降平台的插销升降机构，包括上环梁（1）、下环梁（2）、桩腿（3）、下提升油缸（4）、上提升油缸（20）和固定架（21），上提升油缸（20）的输出轴和上环梁（1）的顶端连接，上提升油缸（20）的安装端和固定架（21）的上部连接，上环梁（1）和下环梁（2）分别套装在桩腿（3）上，桩腿（3）上设置有定位孔，下提升油缸（4）的一端与上环梁（1）连接，下提升油缸（4）的另一端与下环梁（2）连接，下环梁（2）安装在平台主体上，其特征在于，还包括联动架（5），所述联动架（5）的底端分别和所述上环梁（1）的顶端或所述下环梁（2）的顶端可滑动连接，所述下环梁（2）和上环梁（1）内均安装有插销机构，所述插销机构包括多组定位销（6），各所述定位销（6）的远离桩腿（3）的一端均设置有凸块（7），各所述定位销（6）的圆周外壁均套装有弹簧（8），各所述弹簧（8）的一端分别和所述凸块（7）的靠近桩腿（3）的一端连接，各所述弹簧（8）的另一端设置有卡板（9），各所述卡板（9）的中部分别套装在各对应所述定位销（6）的圆周外壁上，各所述凸块（7）的远离桩腿（3）的一端均设置有支撑架（10），各所述支撑架（10）的中部设置有滚轮（11），各所述滚轮（11）分别和对应所述支撑架（10）的远离桩腿（3）的部分可转动连接；/n所述桩腿（3）的圆周外壁设置有限位架（12），所述限位架（12）的四角位置均设置有倒角，所述限位架（12）的中部设置有和所述桩腿（3）相对应的让位孔，所述限位架（12）的内壁和所述桩腿（3）的圆周外壁贴紧，所述限位架（12）的外侧壁和所述卡板（9）连接，所述限位架（12）的底部和所述上环梁（1）或所述下环梁（2）的上端可滚动连接，所述限位架（12）的中部和所述定位孔的内壁相对应设置有让位孔，各所述定位销（6）的一端均插入所述让位孔，并且所述定位销（6）的圆周外壁和所述让位孔的内壁可滑动连接；/n所述联动架（5）为椭圆形，并且各所述滚轮（11）的圆周外壁和分别和所述椭圆的长轴相对应的部分内壁或短轴相对应的部分内壁贴紧，所述联动架（5）的右端设置有加长板（13），所述加长板（13）的一端设置有调整块（14），所述上环梁（1）和所述下环梁（2）的内壁均设置有安装座（22），各所述安装座（22）中部均安装有气缸（15），各所述气缸（15）的安装端分别和对应的所述安装座（22）的中部可转动连接，各所述气缸（15）的输出轴和所述调整块（14）可转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于升降平台的插销升降机构，包括上环梁（1）、下环梁（2）、桩腿（3）、下提升油缸（4）、上提升油缸（20）和固定架（21），上提升油缸（20）的输出轴和上环梁（1）的顶端连接，上提升油缸（20）的安装端和固定架（21）的上部连接，上环梁（1）和下环梁（2）分别套装在桩腿（3）上，桩腿（3）上设置有定位孔，下提升油缸（4）的一端与上环梁（1）连接，下提升油缸（4）的另一端与下环梁（2）连接，下环梁（2）安装在平台主体上，其特征在于，还包括联动架（5），所述联动架（5）的底端分别和所述上环梁（1）的顶端或所述下环梁（2）的顶端可滑动连接，所述下环梁（2）和上环梁（1）内均安装有插销机构，所述插销机构包括多组定位销（6），各所述定位销（6）的远离桩腿（3）的一端均设置有凸块（7），各所述定位销（6）的圆周外壁均套装有弹簧（8），各所述弹簧（8）的一端分别和所述凸块（7）的靠近桩腿（3）的一端连接，各所述弹簧（8）的另一端设置有卡板（9），各所述卡板（9）的中部分别套装在各对应所述定位销（6）的圆周外壁上，各所述凸块（7）的远离桩腿（3）的一端均设置有支撑架（10），各所述支撑架（10）的中部设置有滚轮（11），各所述滚轮（11）分别和对应所述支撑架（10）的远离桩腿（3）的部分可转动连接；
所述桩腿（3）的圆周外壁设置有限位架（12），所述限位架（12）的四角位置均设置有倒角，所述限位架（12）的中部设置有和所述桩腿（3）相对应的让位孔，所述限位架（12）的内壁和所述桩腿（3）的圆周外壁贴紧，所述限位架（12）的外侧壁和所述卡板（9）连接，所述限位架（12）的底部和所述上环梁（1）或所述下环梁（2）的上端可滚动连接，所述限位架（12）的中部和所述定位孔的内壁相对应设置有让位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，刘玉洲，赵遵芳，
申请(专利权)人：济南巨力液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37