一种电缆稳定输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆稳定输送装置，包括支撑底座，支撑底座的底部左右两侧对称设置有两组连接板，连接板的后侧壁底部转动连接有滚轮，连接板的右侧壁设置有刹车板，支撑底座的顶部左侧设置有工作箱体，工作箱体的内腔设置有减震输送装置，支撑底座的顶部设置有导向设备箱，导向设备箱的内腔设置有导向装置，导向设备箱的左右两方对称设置有两组固定座，两组固定座的内腔均转动连接有牵引辊，支撑底座的顶部右侧前后对称设置有支承座，两组支承座相互贴近一侧转动连接有转轴，转轴的外侧壁设置有电缆辊，牵引辊与电缆辊之间连接有电缆，本实用新型专利技术提供了一种工作稳定且效率高的输送装置。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆稳定输送装置
本技术涉及输送设备
，具体为一种电缆稳定输送装置。
技术介绍
电缆的外形类似绳索，通常是由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送；为了保证电缆工作的正常、稳定，常在电缆中充有绝缘油，它能够有效消除绝缘层中因负荷变化而产生的气隙，从而提高电缆的工作场强；这使得电缆的尺寸较大、质量较重，在输送过程中产生的震动较大，容易造成电缆线的磨损，影响电缆的输送效率。基于此，本技术设计了一种电缆稳定输送装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆稳定输送装置，以解决上述装置在输送过程中产生的震动较大，容易造成电缆线的磨损，影响电缆的输送效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆稳定输送装置，包括支撑底座，其特征在于：所述支撑底座的底部左右两侧对称设置有两组连接板，所述连接板的后侧壁底部转动连接有滚轮，所述连接板的右侧壁设置有刹车板，所述支撑底座的顶部左侧设置有工作箱体，所述工作箱体的内腔设置有减震输送装置，所述支撑底座的顶部设置有导向设备箱，所述导向设备箱的内腔设置有导向装置，所述导向设备箱的左右两方对称设置有两组固定座，两组所述固定座的内腔均转动连接有牵引辊，所述支撑底座的顶部右侧前后对称设置有支承座，两组所述支承座相互贴近一侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁设置有电缆辊，所述牵引辊与电缆辊之间连接有电缆。优选的，所述减震输送装置包括设置于工作箱体内腔底部的支承柱，所述支承柱的顶部设置有限位座，所述限位座的顶部设置有电缆导向座，所述工作箱体的内腔顶部和左右两侧壁之间均设置有滑轨，所述滑轨的前侧壁滑动设置有限位装置，所述限位装置与工作箱体的内腔侧壁之间均设置有减震弹簧。优选的，所述限位装置包括滑动设置于滑轨前侧壁的限位块，多组所述限位块相互贴近一侧均开设有弧形槽，多组所述弧形槽相互远离一侧均开设有T型槽，所述T型槽的内腔设置有弹簧，所述弹簧的底部连接有连接块，所述连接块的底部设置有限位挤压球。优选的，所述导向装置包括设置于导向设备箱内腔顶部和底部的两组固定支撑座，顶部所述固定支撑座的内腔左右两侧均螺接有丝杆，两组所述丝杆相互远离一侧均设置有把手，底部所述固定支撑座的内腔滑动设置有滑杆，所述滑杆的两端均设置有固定块，所述丝杆和滑杆的外侧壁均连接有滑块，两组所述滑块之间设置有固定轴，所述固定轴的外侧壁设置有导向轮。优选的，所述导向设备箱的内腔左右两侧壁之间上下对称设置有支承滑台，两组所述支承滑台分别设置于固定轴外侧壁的上下两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术在电缆输送过程中设置有减震输送装置，减少了电缆输送过程中产生的震动，提高了电缆输送的稳定性；2.本技术设置有限位装置，适用于不同的电缆输送使用，实用性强，适用范围广；3.本技术通过导向装置，对电缆输送进行引导，且通过把手可以根据电缆的直径进行导向轮间距的调节，操作简便，适用多种直径电缆使用，工作效率高；即本技术提供了一种工作稳定且效率高的输送装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术减震输送装置和限位装置示意图；图3为本技术导向装置示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑底座，2-连接板，3-滚轮，4-刹车板，5-工作箱体，6-减震输送装置，61-支承柱，62-限位座，63-电缆导向座，64-滑轨，65-限位装置，651-限位块，652-弧形槽，653-T型槽，654-弹簧，655-连接块，656-限位挤压球，66-减震弹簧，7-导向设备箱，8-导向装置，81-固定支撑座，82-丝杆，83-把手，84-滑杆，85-固定块，86-滑块，87-固定轴，88-导向轮，9-固定座，10-牵引辊，11-支承座，12-转轴，13-电缆辊，14-电缆，15-支承滑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电缆稳定输送装置，包括支撑底座1，其特征在于：支撑底座1的底部左右两侧对称设置有两组连接板2，连接板2的后侧壁底部转动连接有滚轮3，连接板2的右侧壁设置有刹车板4，支撑底座1的顶部左侧设置有工作箱体5，工作箱体5的内腔设置有减震输送装置6，支撑底座1的顶部设置有导向设备箱7，导向设备箱7的内腔设置有导向装置8，导向设备箱7的左右两方对称设置有两组固定座9，两组固定座9的内腔均转动连接有牵引辊10，支撑底座1的顶部右侧前后对称设置有支承座11，两组支承座11相互贴近一侧转动连接有转轴12，转轴12的外侧壁设置有电缆辊13，牵引辊10与电缆辊13之间连接有电缆14。其中，减震输送装置6包括设置于工作箱体5内腔底部的支承柱61，支承柱61的顶部设置有限位座62，限位座62的顶部设置有电缆导向座63，工作箱体5的内腔顶部和左右两侧壁之间均设置有滑轨64，滑轨64的前侧壁滑动设置有限位装置65，限位装置65与工作箱体5的内腔侧壁之间均设置有减震弹簧66，提高输送的稳定性。其中，限位装置65包括滑动设置于滑轨64前侧壁的限位块651，多组限位块651相互贴近一侧均开设有弧形槽652，多组弧形槽652相互远离一侧均开设有T型槽653，T型槽653的内腔设置有弹簧654，弹簧654的底部连接有连接块655，连接块655的底部设置有限位挤压球656，防止输送过程发生位置偏差。其中，导向装置8包括设置于导向设备箱7内腔顶部和底部的两组固定支撑座81，顶部固定支撑座81的内腔左右两侧均螺接有丝杆82，两组丝杆82相互远离一侧均设置有把手83，底部固定支撑座81的内腔滑动设置有滑杆84，滑杆84的两端均设置有固定块85，丝杆82和滑杆84的外侧壁均连接有滑块86，两组滑块86之间设置有固定轴87，固定轴87的外侧壁设置有导向轮88，起导向作用。其中，导向设备箱7的内腔左右两侧壁之间上下对称设置有支承滑台15，两组支承滑台15分别设置于固定轴87外侧壁的上下两侧，器支承作用。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种电缆稳定输送装置，主要适用于电缆输送，使用时，将电缆分别穿过工作箱体5、导向设备箱7和两组牵引辊，最后牵引至电缆辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆稳定输送装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部左右两侧对称设置有两组连接板(2)，所述连接板(2)的后侧壁底部转动连接有滚轮(3)，所述连接板(2)的右侧壁设置有刹车板(4)，所述支撑底座(1)的顶部左侧设置有工作箱体(5)，所述工作箱体(5)的内腔设置有减震输送装置(6)，所述支撑底座(1)的顶部设置有导向设备箱(7)，所述导向设备箱(7)的内腔设置有导向装置(8)，所述导向设备箱(7)的左右两方对称设置有两组固定座(9)，两组所述固定座(9)的内腔均转动连接有牵引辊(10)，所述支撑底座(1)的顶部右侧前后对称设置有支承座(11)，两组所述支承座(11)相互贴近一侧转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外侧壁设置有电缆辊(13)，所述牵引辊(10)与电缆辊(13)之间连接有电缆(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆稳定输送装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的底部左右两侧对称设置有两组连接板(2)，所述连接板(2)的后侧壁底部转动连接有滚轮(3)，所述连接板(2)的右侧壁设置有刹车板(4)，所述支撑底座(1)的顶部左侧设置有工作箱体(5)，所述工作箱体(5)的内腔设置有减震输送装置(6)，所述支撑底座(1)的顶部设置有导向设备箱(7)，所述导向设备箱(7)的内腔设置有导向装置(8)，所述导向设备箱(7)的左右两方对称设置有两组固定座(9)，两组所述固定座(9)的内腔均转动连接有牵引辊(10)，所述支撑底座(1)的顶部右侧前后对称设置有支承座(11)，两组所述支承座(11)相互贴近一侧转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外侧壁设置有电缆辊(13)，所述牵引辊(10)与电缆辊(13)之间连接有电缆(14)。


2.根据权利要求1所述的一种电缆稳定输送装置，其特征在于：所述减震输送装置(6)包括设置于工作箱体(5)内腔底部的支承柱(61)，所述支承柱(61)的顶部设置有限位座(62)，所述限位座(62)的顶部设置有电缆导向座(63)，所述工作箱体(5)的内腔顶部和左右两侧壁之间均设置有滑轨(64)，所述滑轨(64)的前侧壁滑动设置有限位装置(65)，所述限位装置(65)与工作箱体(5)的内腔侧壁之间均设置有减震弹簧(66)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗锦忠，
申请(专利权)人：福建万嘉宝线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35