一种光纤绕圈机导纤机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光纤绕圈机导纤机构，包括：安装板、压紧机构、张紧机构、接近开关、摆动挡块结构、挡杆、导纤轮B、导轮C。上述组件均安装在安装板上，压紧机构左侧是接近开关，右侧是张紧机构；张紧机构右下方是摆动挡块结构，左下方是导纤轮B，下方是导轮C；摆动挡块结构左侧是挡杆。本实用新型专利技术提出的一种光纤绕圈机导纤机构，结构简单、成本低，操作方便，使用过程中能够充分保护光纤不受损害；根据光纤本身的特点，引导光纤在设备内按设计的路线运动，为光纤绕圈机功能实现提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤绕圈机导纤机构
本技术涉及光纤生产设备
，特别是涉及一种光纤绕圈机导纤机构。
技术介绍
光纤传感器作为一种新兴传感技术，广泛应用于军事、国防、航天航空、工矿企业、能源环保、工业控制、医疗卫生、计算测量、家用电器和土木工程等各个领域。光纤传感器与传统的传感器相比主要差别在于：传统的传感器是以应变-电量为基础，以电信号为变换及传输的载体，用导线传输电信号，因而使用时受到环境的限制，如环境湿度太大引起短路，特别是在高温和易燃、易爆环境中容易引起事故等；而光纤传感器是以光信号为变换及传输的载体，利用光纤传输信号，它具有不受电磁干扰、绝缘性极高、防爆性能好、耐腐蚀、可绕、便于复用、便于成网、光纤材料简单、便于获得、造价低廉等优点。然而在实际生产应用中，光纤的生产制造大部分工序目前仍然是由人工完成，这些工序工作量大、强度高、精度要求高，人工操作不能满足日渐增长的市场需求。目前行业内已经开始用机器替代人工，光纤绕圈机就是其中一种，但技术尚不成熟。光纤横截面积非常小，怕拉、怕折、有弹性易松散，如何引导光纤在光纤绕圈机内部按照设计的路线运动是保证机器对光纤进行绕圈的关键。
技术实现思路
本技术是通过以下技术方案实现的：一种光纤绕圈机导纤机构包括：安装板；压紧机构，该压紧机构安装在所述安装板的左上方；张紧机构，该张紧机构安装在所述安装板上，设置于所述压紧机构的右边；接近开关，该接近开关安装在所述安装板上，设置于所述张紧机构的左侧；摆动挡块结构，该摆动挡块结构安装在所述安装板上，设置于所述张紧机构的右下方；挡杆，该挡杆装在所述安装板上，设置于所述张紧机构的左下方；导纤轮B，该导纤轮B安装在所述安装板所上，设置于所述张紧机构的左下方；导轮C，该导轮C安装在所述安装板所上，设置于所述导纤轮B右侧。进一步的，所述张紧机构包括摆动杆、平衡杆、平衡块、导纤轮D和转动轴。所述导纤轮D安装在所述摆动杆的左端；所述平衡杆安装在所述摆动杆的右端；所述平衡块安装在所述平衡杆上；所述摆动杆上安装有所述转动轴，可使所述张紧机构安装有所述平衡块的一端质量稍微大于安装有所述导纤轮D的一端。进一步的，所述摆动挡块结构包括挡块转轴、挡块、定位螺钉、螺母A、弹簧和螺母B。所述挡块为三角形，在其三个角个开有一个圆通孔，所述挡块转轴安装在其中一个通孔上，所述定位螺钉安装在另一个通孔上；所述螺母A安装在所述定位螺钉的螺母端，所述螺母安装在所述定位螺钉的另一端；所述弹簧套在所述定位螺钉上；从所述定位螺钉的螺母端开始，依次安装顺序为：所述螺母A、所述挡块、所述弹簧和所述螺母B。附图说明图1为本技术实施例所述的一种光纤绕圈机导纤机构的结构示意图。图2为本技术实施例所述的压纤机构的结构示意图。图3为本技术实施例所述的张紧机构的结构示意图。图4为本技术实施例所述的摆动挡块结构示意图。图5为本技术实施例所述的张紧机构和摆动挡块结构活动范围示意图。图中：1、安装板；2、压紧机构；3、接近开关；4、张紧机构；5、摆动挡块结构；6、挡杆；7、导纤轮B；8、导轮C；9、导纤管；10、导纤轮A；11、压紧轮；12、导轨滑块组；13、连接板；14、压紧弹簧；15、塞打螺栓；16、摆动杆；17、平衡杆；18、平衡块；19、导纤轮D；20、转动轴；21、挡块转轴；22、挡块；23、定位螺钉；24、螺母A；25、弹簧；26、螺母B。具体实施方式展示一下实例来具体说明本技术的某些实施例，且不应解释为限制本技术的范围。对本技术公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本技术的精神和范围之内。如图1所示，一种光纤绕圈机导纤机构，包括：安装板1；压紧机构2，该压紧机构2安装在所述安装板1的左上方；张紧机构4，该张紧机构4安装在所述安装板1上，设置于所述压紧机构2的右边；接近开关3，该接近开关3安装在所述安装板1上，设置于所述张紧机构4的左侧；摆动挡块结构5，该摆动挡块结构5安装在所述安装板1上，设置于所述张紧机构4的右下方；挡杆6，该挡杆6装在所述安装板1上，设置于所述张紧机构4的左下方；导纤轮B7，该导纤轮B7安装在所述安装板1所上，设置于所述张紧机构4的左下方；导轮C8，该导轮C8安装在所述安装板1所上，设置于所述导纤轮B7右侧。如图3所示，所述张紧机构4包括摆动杆16、平衡杆17、平衡块18、导纤轮D19和转动轴20。所述导纤轮D19安装在所述摆动杆16的左端；所述平衡杆17安装在所述摆动杆16的右端；所述平衡块18安装在所述平衡杆17上；所述摆动杆16上安装有所述转动轴20，可使所述张紧机构4安装有所述平衡块18的一端质量稍微大于安装有所述导纤轮D19的一端。如图4所示，所述摆动挡块结构5包括挡块转轴21、挡块22、定位螺钉23、螺母A24、弹簧25和螺母B6。所述挡块22为三角形，在其三个角个开有一个圆通孔，所述挡块转轴21安装在其中一个通孔上，所述定位螺钉23安装在另一个通孔上；所述螺母A24安装在所述定位螺钉23的螺母端，所述螺母B6安装在所述定位螺钉23的另一端；所述弹簧25套在所述定位螺钉23上；从所述定位螺钉23的螺母端开始，依次安装顺序为：所述螺母A24、所述挡块22、所述弹簧25和所述螺母B6。为方便对上述技术方案的进一步理解，现对其具体工作过程进行详细说明：如图1-2所示，工作时，先将光纤从导纤管9左端插入，光纤穿过导纤管9，对塞打螺栓15施加作用力使其向下运动，此动作由塞打螺栓15、导轨滑动组12、连接板13，依次传递，最后带动压紧轮11向下运动，压紧轮11和导纤轮A10分开，光纤从压紧轮11和导纤轮A10中间的间隙穿过；撤掉对塞打螺栓15的作用力，在压紧弹簧14的作用下，压紧轮11向上运动，与导纤轮A10保持紧压状态，保证光纤运动时不会散开。如图5所示，当摆动挡块结构5处于B的位置时，由于挡块22和挡杆6的限制，张紧机构4无法运动，方便穿纤操作。此时将光纤绕在导轮C8外圆柱表面的走线槽内，继续向下牵引。将摆动挡块结构5移至A位置，张紧机构获得最大的活动范围。对光纤施加的牵引力和平衡块重力作用，使光纤始终处于拉紧状态，不会散开。接近开关3可以检测张紧机构4的状态，做出反馈，让操作者知道光纤的进给速度是否合适。牵引光纤依次通过导纤轮B7、导轮C8外圆柱表面的走线槽，光纤离开导纤机构，继续运动。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤绕圈机导纤机构，其特征在于包括：安装板（1）；压紧机构（2），该压紧机构（2）安装在所述安装板（1）的左上方；张紧机构（4），该张紧机构（4）安装在所述安装板（1）上，设置于所述压紧机构（2）的右边；接近开关（3），该接近开关（3）安装在所述安装板（1）上，设置于所述张紧机构（4）的左侧；摆动挡块结构（5），该摆动挡块结构（5）安装在所述安装板（1）上，设置于所述张紧机构（4）的右下方；挡杆（6），该挡杆（6）装在所述安装板（1）上，设置于所述张紧机构（4）的左下方；导纤轮B（7），该导纤轮B（7）安装在所述安装板（1）所上，设置于所述张紧机构（4）的左下方；导轮C（8），该导轮C（8）安装在所述安装板（1）所上，设置于所述导纤轮B（7）右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤绕圈机导纤机构，其特征在于包括：安装板（1）；压紧机构（2），该压紧机构（2）安装在所述安装板（1）的左上方；张紧机构（4），该张紧机构（4）安装在所述安装板（1）上，设置于所述压紧机构（2）的右边；接近开关（3），该接近开关（3）安装在所述安装板（1）上，设置于所述张紧机构（4）的左侧；摆动挡块结构（5），该摆动挡块结构（5）安装在所述安装板（1）上，设置于所述张紧机构（4）的右下方；挡杆（6），该挡杆（6）装在所述安装板（1）上，设置于所述张紧机构（4）的左下方；导纤轮B（7），该导纤轮B（7）安装在所述安装板（1）所上，设置于所述张紧机构（4）的左下方；导轮C（8），该导轮C（8）安装在所述安装板（1）所上，设置于所述导纤轮B（7）右侧。


2.根据权利要求1所述的一种光纤绕圈机导纤机构，其特征在于，所述张紧机构（4）包括摆动杆（16）、平衡杆（17）、平衡块（18）、导纤轮D（19）和转动轴（20）；所述导纤轮D（19）安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢炜臻，张超，吴光明，
申请(专利权)人：武汉光圈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42