一种中心距可变双头绕纤贴胶纸下料系统技术方案

本发明专利技术提供了一种中心距可变双头绕纤贴胶纸下料系统，包括导纤机构、光纤牵引机构、双头绕纤机构、胶纸折边机构、夹贴胶纸机构和位置调整机构，所述双头绕纤机构包括第一绕纤卷轮、第二绕纤卷轮以及第一驱动件，位置调整机构包括X/Y/Z轴移动组件以及R轴旋转组件；所述夹贴胶纸机构在X轴方向移动范围内对应有贴胶纸工位、取折边胶纸工位和下料工位，双头绕纤机构对应贴胶纸工位布置，胶纸折边机构对应取折边胶纸工位布置，光纤牵引机构可沿X轴方向来回运动。该发明专利技术设计双头绕纤机构对绕纤的双圈中心距进行调节，可满足产品中心距多样化的需求，同时将双头绕纤、贴胶纸和下料工序采用全自动化操作，无需人工值守，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种中心距可变双头绕纤贴胶纸下料系统


[0001]本专利技术属于光纤加工设备
，具体涉及一种中心距可变双头绕纤贴胶纸下料系统。

技术介绍

[0002]光通信行业的尾纤、连接线、准直器、放大器等产品自动绕圈下料过程中，光纤长度一般要求制成长度0.8
‑
5米不同规格的尺寸，并绕成外径约65
‑
80mm的卷（环）状，用两条胶纸带分别在光纤卷的径向对称处两道扎紧，这样设置是为了避免成卷的光纤松散，同时通过胶纸带显示光纤卷的规格型号内容。
[0003]对于光纤传输器件、扩束光纤器件、光纤光栅等需要双头绕纤的应用场景，现有光纤双头绕圈装置的双圈中心距一般固定，不能满足不同应用场景的需求；同时对绕圈后的光纤卷粘贴胶纸和取光纤卷工序一般则由人工手工实现，这种手工粘贴胶纸和取光纤卷的加工方式造成生产效率较低，人工成本较高和粘贴一致性相对较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种中心距可变双头绕纤贴胶纸下料系统，至少可以解决现有技术中存在的部分缺陷。
[0005]为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心距可变双头绕纤贴胶纸下料系统，其特征在于：包括导纤机构、光纤牵引机构、双头绕纤机构、胶纸折边机构、夹贴胶纸机构和位置调整机构，所述双头绕纤机构包括第一绕纤卷轮、第二绕纤卷轮以及驱动第一绕纤卷轮和第二绕纤卷轮之间发生相对位移的第一驱动件，所述位置调整机构包括用于调整夹贴胶纸机构沿X轴、Y轴、Z轴方向移动的X/Y/Z轴移动组件，以及用于调整夹贴胶纸机构旋转角度的R轴旋转组件；所述夹贴胶纸机构在X轴方向移动范围内对应有贴胶纸工位、取折边胶纸工位和下料工位，所述双头绕纤机构对应贴胶纸工位布置，所述胶纸折边机构对应取折边胶纸工位布置，所述光纤牵引机构可沿X轴方向来回运动。2.如权利要求1所述的中心距可变双头绕纤贴胶纸下料系统，其特征在于：所述双头绕纤机构还包括设置于第一绕纤卷轮和第二绕纤卷轮之间的缓冲组件；所述缓冲组件包括分别位于第一绕纤卷轮和第二绕纤卷轮之间光纤上方和下方的第一滚轮和第二滚轮，以及分别驱动第一滚轮和第二滚轮升降运动的第二驱动件和第三驱动件，所述第一滚轮有一个，所述第二滚轮有两个，所述第一滚轮的垂直投影位于两个第二滚轮之间。3.如权利要求1所述的中心距可变双头绕纤贴胶纸下料系统，其特征在于：所述导纤机构包括放纤桶、光纤盘、导纤滚轮和计长组件，所述光纤盘设置于放纤桶内，所述导纤滚轮位于计长组件的前方，所述计长组件位于所述光纤牵引机构活动范围内。4.如权利要求1所述的中心距可变双头绕纤贴胶纸下料系统，其特征在于：所述光纤牵引机构包括夹纤牵引组件和剪纤组件，所述夹纤牵引组件用于从所述导纤机构上夹持光纤并将光纤牵引至双头绕纤机构上，所述剪纤组件用于对牵引至双头绕纤机构上的光纤按设定长度剪纤。5.如权利要求1所述的中心距可变双头绕纤贴胶纸下料系统，其特征在于：所述胶纸折边机构包括胶纸安装组件，胶纸牵引组件，胶纸拾取组件，胶纸双头折边组件，以及驱动胶纸拾取组件在胶纸牵引组件和胶纸双头折边组件之间移动的第四驱动件；所述胶纸牵引组件包括牵引件和剪切件，所述牵引件用于从胶纸安装组件上夹持胶纸并将胶纸牵引至胶纸拾取组件上，所述剪切件用于对牵引至...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢炜臻，张超，
申请(专利权)人：武汉光圈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：