一种环形绕线机用送线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形绕线机用送线机构，包括环形绕线机本体，所述环形绕线机本体上设置有送线机构，所述送线机构包括绕线环和储线环，所述绕线环和储线环并排设置，所述绕线环相对储线环一侧设置有绕线轮，储线环上设置有储线槽，并存储缠绕有导线，导线绕过绕线轮绕装在磁环上，所述绕线环与储线环同步转动带动绕线轮上导线在磁环上循环绕线；所述绕线环上设置有弹性送线轮机构，导线通过弹性送线轮机构绕装在绕线轮上本实用新型专利技术在绕线环上设置有弹性送线轮机构，储线环上的导线通过弹性送线轮机构绕装在绕线轮上；导线经过弹性送线轮机构送入绕线环上，大大改善导线的受力状态，减小甚至消除绕线轮上的斜拉角，保证导线顺利稳定绕线。

【技术实现步骤摘要】
一种环形绕线机用送线机构
本技术涉及环形绕线机
，具体是一种环形绕线机用送线机构。
技术介绍
环形绕线机简单的来说就是用来生产绕制环形变压器及环形线圈的绕线机，总的说来，环形绕线机不但生产的产品与平绕机完全不同，其整个生命周期的消耗费用也大为增加。平绕机一旦购置，一般只产生制作不同制具的费用，而环形绕线机购置后，根据生产产品的线径、大小不同需更换不同储线环及支撑轮，由于铜线始终从储线环一侧滑出(皮带式和边滑式)，储线环受力不均，经过一定时间后需更换储线环及支撑轮方可继续生产；当然，环形线圈的附加价值比平绕的高出不少，完全可以承受这部分费用；然而环形绕线机中由于绕线环和储线环并排设置，储线环上的导线绕装在绕线环上的绕线轮上必然存在一个斜拉角，使得绕线过程中导线受力不均匀，绕线不稳定；为此专利技术人综合各类因素提出了一种环形绕线机用送线机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环形绕线机用送线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环形绕线机用送线机构，包括环形绕线机本体，所述环形绕线机本体上设置有送线机构，所述送线机构包括绕线环和储线环，所述绕线环和储线环并排设置，所述绕线环相对储线环一侧设置有绕线轮，储线环上设置有储线槽，并存储缠绕有导线，导线绕过绕线轮绕装在磁环上，所述绕线环与储线环同步转动带动绕线轮上导线在磁环上循环绕线；所述绕线环上设置有弹性送线轮机构，储线环上的导线通过弹性送线轮机构绕装在绕线轮上；工作时，由于绕线环和储线环并排设置，储线环上的导线绕装在绕线环上的绕线轮上必然存在一个斜拉角，使得绕线过程中导线受力不均匀，绕线不稳定，为此本技术在绕线环上设置有弹性送线轮机构，储线环上的导线通过弹性送线轮机构绕装在绕线轮上；导线经过弹性送线轮机构送入绕线环上，大大改善导线的受力状态，减小甚至消除绕线轮上的斜拉角，保证导线顺利稳定绕线；作为本技术的进一步方案：所述弹性送线轮机构包括送线轮，送线轮一端弹性伸缩连接在绕线环上；送线轮的弹性伸缩有效缓解绕线过程中振动，提高绕线稳定性；作为本技术的再进一步方案：所述送线轮通过弹性伸缩套杆固定在绕线环上；利用弹性伸缩套杆限制导线竖直方向上的振幅，通过具有水平向的送线减振功能；进一步提高绕线稳定性；作为本技术的再进一步方案：所述弹性伸缩套杆包括固定套杆，所述固定套杆一端固定连接在绕线环上，另一端套装有伸缩杆，所述固定套杆内固定设置有伸缩弹簧，伸缩杆一端伸入固定套杆内并与伸缩弹簧固定连接，另一端伸出固定套杆外侧；所述送线轮安装在伸缩杆外端；作为本技术的再进一步方案：所述送线轮与绕线轮平行设置；消除绕线轮上的斜拉角；作为本技术的再进一步方案：所述送线轮上设置有V型线槽；便于导线绕装，在张力过大时，导线能够从V型线槽上脱落，使得导线不易被拉断；作为本技术的再进一步方案：所述绕线轮两端设置有轮轴，并通过轮轴分别与绕线环和储线环配合，连接绕线环和储线环；使得绕线环与储线环同步转动，提高绕线稳定性。与现有技术相比，本技术具有以下几个方面的有益效果：本技术提供一种环形绕线机用送线机构，工作时，由于绕线环和储线环并排设置，储线环上的导线绕装在绕线环上的绕线轮上必然存在一个斜拉角，使得绕线过程中导线受力不均匀，绕线不稳定，为此本技术在绕线环上设置有弹性送线轮机构，储线环上的导线通过弹性送线轮机构绕装在绕线轮上；导线经过弹性送线轮机构送入绕线环上，大大改善导线的受力状态，减小甚至消除绕线轮上的斜拉角，保证导线顺利稳定绕线。本技术进一步所述送线轮通过弹性伸缩套杆固定在绕线环上；利用弹性伸缩套杆限制导线竖直方向上的振幅，通过具有水平向的送线减振功能；进一步提高绕线稳定性；本技术进一步所述送线轮与绕线轮平行设置；消除绕线轮上的斜拉角；所述绕线轮两端设置有轮轴，并通过轮轴分别与绕线环和储线环配合，连接绕线环和储线环；使得绕线环与储线环同步转动，提高绕线稳定性；本技术进一步所述送线轮上设置有V型线槽；便于导线绕装，在张力过大时，导线能够从V型线槽上脱落，使得导线不易被拉断；附图说明图1为一种环形绕线机用送线机构的结构示意图。图2为一种环形绕线机用送线机构中绕线环的结构示意图。图3为一种环形绕线机用送线机构中弹性伸缩套杆的结构示意图。图4为一种环形绕线机用送线机构中送线轮的结构示意图。图中：1、储线环；2、储线槽；3、导线；4、送线轮；4-1、V型线槽；5、弹性伸缩套杆；6、绕线环；7、轮轴；8、绕线轮；9、磁环；10、固定套杆；11、伸缩弹簧；12、伸缩杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种环形绕线机用送线机构，包括环形绕线机本体，所述环形绕线机本体上设置有送线机构，所述送线机构包括绕线环6和储线环1，所述绕线环6和储线环1并排设置，所述绕线环6相对储线环1一侧设置有绕线轮8，储线环1上设置有储线槽2，并存储缠绕有导线3，导线3绕过绕线轮8绕装在磁环9上，所述绕线环6与储线环1同步转动带动绕线轮8上导线3在磁环9上循环绕线；所述绕线环6上设置有弹性送线轮4机构，储线环1上的导线3通过弹性送线轮4机构绕装在绕线轮8上；所述弹性送线轮4机构包括送线轮4，送线轮4一端弹性伸缩连接在绕线环6上；送线轮4的弹性伸缩有效缓解绕线过程中振动，提高绕线稳定性；所述送线轮4通过弹性伸缩套杆5固定在绕线环6上；利用弹性伸缩套杆5限制导线3竖直方向上的振幅，通过具有水平向的送线减振功能；进一步提高绕线稳定性；所述弹性伸缩套杆5包括固定套杆10，所述固定套杆10一端固定连接在绕线环6上，另一端套装有伸缩杆12，所述固定套杆10内固定设置有伸缩弹簧11，伸缩杆12一端伸入固定套杆10内并与伸缩弹簧11固定连接，另一端伸出固定套杆10外侧；所述送线轮4安装在伸缩杆12外端；所述送线轮4与绕线轮8平行设置；消除绕线轮8上的斜拉角；所述送线轮4上设置有V型线槽4-1；便于导线3绕装，在张力过大时，导线3能够从V型线槽4-1上脱落，使得导线3不易被拉断；所述绕线轮8两端设置有轮轴7，并通过轮轴7分别与绕线环6和储线环1配合，连接绕线环6和储线环1；使得绕线环6与储线环1同步转动，提高绕线稳定性；本技术的工作原理是：工作时，由于绕线环6和储线环1并排设置，储线环1上的导线3绕装在绕线环6上的绕线轮8上必然存在一个斜拉角，使得绕线过程中导线3受力不均匀，绕线不稳定，为此本技术在绕线环6上设置有弹性送线轮4机构，储线环1上的导线3通过弹性送线轮4机构绕装在绕线轮8上；导线3经过弹性送线轮4机构送入绕线环6上，大大改善导线3的受力状态，减小甚至消除绕线轮8上的斜拉角，保证导线3顺利稳定绕线；在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形绕线机用送线机构，包括环形绕线机本体，所述环形绕线机本体上设置有送线机构，所述送线机构包括绕线环(6)和储线环(1)，所述绕线环(6)和储线环(1)并排设置，所述绕线环(6)相对储线环(1)一侧设置有绕线轮(8)，储线环(1)上设置有储线槽(2)，并存储缠绕有导线(3)，导线(3)绕过绕线轮(8)绕装在磁环(9)上，所述绕线环(6)与储线环(1)同步转动带动绕线轮(8)上导线(3)在磁环(9)上循环绕线；其特征在于，所述绕线环(6)上设置有弹性送线轮机构，储线环(1)上的导线(3)通过弹性送线轮机构绕装在绕线轮(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种环形绕线机用送线机构，包括环形绕线机本体，所述环形绕线机本体上设置有送线机构，所述送线机构包括绕线环(6)和储线环(1)，所述绕线环(6)和储线环(1)并排设置，所述绕线环(6)相对储线环(1)一侧设置有绕线轮(8)，储线环(1)上设置有储线槽(2)，并存储缠绕有导线(3)，导线(3)绕过绕线轮(8)绕装在磁环(9)上，所述绕线环(6)与储线环(1)同步转动带动绕线轮(8)上导线(3)在磁环(9)上循环绕线；其特征在于，所述绕线环(6)上设置有弹性送线轮机构，储线环(1)上的导线(3)通过弹性送线轮机构绕装在绕线轮(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种环形绕线机用送线机构，其特征在于，所述弹性送线轮机构包括送线轮(4)，送线轮(4)一端弹性伸缩连接在绕线环(6)上。


3.根据权利要求2所述的一种环形绕线机用送线机构，其特征在于，所述送线轮(4)通过弹性伸缩套杆(5)固定在绕线环(6)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：肖运军，王仕样，
申请(专利权)人：苏州德固机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32