一种可除静电的送纱轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可除静电的送纱轮，包括输纱机本体，所述输纱机本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有机架，所述固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有卡板，所述机架靠近卡板的一侧开设有与卡板配合使用的卡槽，所述卡板的内腔活动连接有限位机构。本实用新型专利技术通过设置输纱机本体、固定板、机架、卡板、卡槽、限位机构、限位槽、传动机构、缓冲垫和通口的配合使用，解决了现有的输纱机的机架通常是通过螺栓与输纱机固定的，因此拆卸机架操作繁琐耗时，不便于使用者拆卸更换轮胶圈，降低了输纱机的工作效率的问题，该可除静电的送纱轮，具备便于拆卸机架，进而便于更换轮胶圈的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可除静电的送纱轮
本技术属于纺织品加工
，尤其涉及一种可除静电的送纱轮。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。送纱轮是安装在圆盘针织机上用以送纱的构件，现有送纱轮上套有橡胶或塑料的轮胶圈，藉纱线与送纱轮表面上的轮胶圈的摩擦力来输送纱线，由于轮胶圈受到纱线不停的摩擦后，将使轮胶圈表面变得不光滑而导致不良送纱现象，影响织品质量，故该轮胶圈必须定期更换，现有的输纱机在拆卸轮胶圈时，需要先拆卸机架，因此现有技术存在的问题是：输纱机的机架通常是通过螺栓与输纱机固定的，因此拆卸机架操作繁琐耗时，不便于使用者拆卸更换轮胶圈，降低了输纱机的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可除静电的送纱轮，具备便于拆卸机架，进而便于更换轮胶圈的优点，解决了现有的输纱机的机架通常是通过螺栓与输纱机固定的，因此拆卸机架操作繁琐耗时，不便于使用者拆卸更换轮胶圈，降低了输纱机的工作效率的问题。本技术是这样实现的，一种可除静电的送纱轮，包括输纱机本体，所述输纱机本体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有机架，所述固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有卡板，所述机架靠近卡板的一侧开设有与卡板配合使用的卡槽，所述卡板的内腔活动连接有限位机构，所述卡槽内壁的前侧和后侧均开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述限位机构的底部依次贯穿卡板和固定板并延伸至固定板的内腔，所述限位机构的右侧固定连接有传动机构。作为本技术优选的，所述限位机构包括弹簧，所述弹簧的表面与卡板的内腔活动连接，所述弹簧的前侧和后侧均固定连接有活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有限位板，所述限位板远离活动板的一侧与限位槽紧密接触。作为本技术优选的，所述传动机构包括连接杆，所述连接杆的左侧与活动板固定连接，所述固定板右侧的前侧和后侧均开设有与连接杆配合使用的通槽，所述连接杆的右侧穿过通槽并固定连接有拨板。作为本技术优选的，所述活动板的顶部固定连接有滑块，所述卡板内壁的顶部开设有与活动板配合使用的滑槽。作为本技术优选的，所述限位板远离活动板的一侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫远离限位板的一侧与限位槽紧密接触。作为本技术优选的，所述卡板的底部开设有通口，所述活动板的底部穿过通口并延伸至固定板的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置输纱机本体、固定板、机架、卡板、卡槽、限位机构、限位槽、传动机构、缓冲垫和通口的配合使用，使用者可控制两个拨板相对运动，带动两个连接杆相对运动，两个活动板随着两个连接杆相对运动，弹簧受力压缩，同时限位板随着活动板移动与限位槽脱离，使用者控制机架向上移动至卡板与卡槽脱离，即可拆卸机架更换轮胶圈，解决了现有的输纱机的机架通常是通过螺栓与输纱机固定的，因此拆卸机架操作繁琐耗时，不便于使用者拆卸更换轮胶圈，降低了输纱机的工作效率的问题，该可除静电的送纱轮，具备便于拆卸机架，进而便于更换轮胶圈的优点。2、本技术通过设置限位机构，能够将卡板与机架进行限位固定，进而将机架与固定板进行限位固定，避免了在使用过程中，机架受外力影响与固定板脱离，不便于使用者使用。3、本技术通过设置传动机构，便于使用者通过拨动拨板控制限位板移动对机架进行限位，进而将机架与输纱机本体进行固定，提高了本技术使用的便捷性。4、本技术通过设置滑块和滑槽，提高了活动板前后移动的平稳性，同时有效的减少了活动板与卡板之间的摩擦力，增加了本技术的使用寿命。5、本技术通过设置缓冲垫，有效的避免了弹簧对活动板施加反作用力带动活动板移动，限位板随着活动板移动与限位槽发生碰撞，对限位板造成一定的损坏，提高使用者的使用成本。6、本技术通过设置通口，便于活动板穿过通口与连接杆连接的同时能够前后移动，便于使用者控制连接杆移动带动活动板移动，进而控制限位板移动。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供机架局部结构的右视剖面图；图3是本技术实施例提供机架局部结构的正视剖面图；图4是本技术实施例提供卡板的右视剖面图。图中：1、输纱机本体；2、固定板；3、机架；4、卡板；5、卡槽；6、限位机构；601、弹簧；602、活动板；603、限位板；7、限位槽；8、传动机构；801、连接杆；802、通槽；803、拨板；9、缓冲垫；10、通口。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种可除静电的送纱轮，包括输纱机本体1，输纱机本体1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部活动连接有机架3，固定板2顶部的前侧和后侧均固定连接有卡板4，机架3靠近卡板4的一侧开设有与卡板4配合使用的卡槽5，卡板4的内腔活动连接有限位机构6，卡槽5内壁的前侧和后侧均开设有与限位机构6配合使用的限位槽7，限位机构6的底部依次贯穿卡板4和固定板2并延伸至固定板2的内腔，限位机构6的右侧固定连接有传动机构8。参考图4，限位机构6包括弹簧601，弹簧601的表面与卡板4的内腔活动连接，弹簧601的前侧和后侧均固定连接有活动板602，两个活动板602相反的一侧均固定连接有限位板603，限位板603远离活动板602的一侧与限位槽7紧密接触。采用上述方案：通过设置限位机构6，能够将卡板4与机架3进行限位固定，进而将机架3与固定板2进行限位固定，避免了在使用过程中，机架3受外力影响与固定板2脱离，不便于使用者使用。参考图3，传动机构8包括连接杆801，连接杆801的左侧与活动板602固定连接，固定板2右侧的前侧和后侧均开设有与连接杆801配合使用的通槽802，连接杆801的右侧穿过通槽802并固定连接有拨板803。采用上述方案：通过设置传动机构8，便于使用者通过拨动拨板803控制限位板603移动对机架3进行限位，进而将机架3与输纱机本体1进行固定，提高了本技术使用的便捷性。参考图4，活动板602的顶部固定连接有滑块，卡板4内壁的顶部开设有与活动板602配合使用的滑槽。采用上述方案：通过设置滑块和滑槽，提高了活动板602前后移动的平稳性，同时有效的减少了活动板602与卡板4之间的摩擦力，增加了本技术的使用寿命。参考图2，限位板603远离活动板602的一侧固定连接有缓冲垫9，缓冲垫9远离限位板603的一侧与限位槽7紧密接触。采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可除静电的送纱轮，包括输纱机本体（1），其特征在于：所述输纱机本体（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部活动连接有机架（3），所述固定板（2）顶部的前侧和后侧均固定连接有卡板（4），所述机架（3）靠近卡板（4）的一侧开设有与卡板（4）配合使用的卡槽（5），所述卡板（4）的内腔活动连接有限位机构（6），所述卡槽（5）内壁的前侧和后侧均开设有与限位机构（6）配合使用的限位槽（7），所述限位机构（6）的底部依次贯穿卡板（4）和固定板（2）并延伸至固定板（2）的内腔，所述限位机构（6）的右侧固定连接有传动机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可除静电的送纱轮，包括输纱机本体（1），其特征在于：所述输纱机本体（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的顶部活动连接有机架（3），所述固定板（2）顶部的前侧和后侧均固定连接有卡板（4），所述机架（3）靠近卡板（4）的一侧开设有与卡板（4）配合使用的卡槽（5），所述卡板（4）的内腔活动连接有限位机构（6），所述卡槽（5）内壁的前侧和后侧均开设有与限位机构（6）配合使用的限位槽（7），所述限位机构（6）的底部依次贯穿卡板（4）和固定板（2）并延伸至固定板（2）的内腔，所述限位机构（6）的右侧固定连接有传动机构（8）。


2.如权利要求1所述的一种可除静电的送纱轮，其特征在于：所述限位机构（6）包括弹簧（601），所述弹簧（601）的表面与卡板（4）的内腔活动连接，所述弹簧（601）的前侧和后侧均固定连接有活动板（602），两个活动板（602）相反的一侧均固定连接有限位板（603），所述限位板（603）远离活动板（602）的一侧与限位槽（7）紧密接触。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郁宇，刘建立，郁丽，王鸿博，高卫东，
申请(专利权)人：江阴龙阳纺织有限公司，江南大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32