一种超声波自动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波自动纠偏装置，包括伸缩结构、滑动结构、架体和底板，所述底板的顶端固定连接有架体，且架体的内部活动连接有连接片。本实用新型专利技术通过在滑动结构的顶端安装有伸缩结构，使用时由伸缩结构内部的夹板内设置的感应片感知塑料薄膜的位置，不同薄膜的宽度尺寸不同，使用时需调整夹板位置，使用时将伸缩杆在安装杆内部伸缩，伸缩杆顶端设置的弹性块在安装杆内部滑动，到达规定位置时弹性块弹出与安装杆外侧壁设置的预留槽卡接，伸缩杆底端设置的限位块在安装杆内侧壁设置的限位槽内部滑动起限位导向作用，通过伸缩结构的设置使夹板的位置可根据塑料薄膜尺寸调节移动，使对塑料薄膜的限位导向更加精准灵敏。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波自动纠偏装置
本技术涉及塑料薄膜吹塑领域，具体为一种超声波自动纠偏装置。
技术介绍
现有技术的吹膜机在收膜阶段通常都采用展平装置和插边装置控制吹塑膜在收卷轴上的左右偏移，往往每次收卷后吹塑膜不整齐需要切除，造成了很大的资源浪费。超声波自动纠偏装置是一种对传输中的塑料薄膜材料进行限位导向监测用的装置，能够在薄膜收卷过程中自动调整薄膜的位置，防止传输时材料发生偏移，解决薄膜收卷不整齐的问题，但是现有的超声波自动纠偏装置存在很多问题或缺陷：第一，传统的超声波自动纠偏装置与推动目标之间的固定效果不佳，不可进行有效推动；第二，传统的超声波自动纠偏装置纠偏固定位置不可调节，纠偏操作单一化；第三，传统的超声波自动纠偏装置不可对不同宽度的塑料薄膜进行感应限位，装置的适用性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波自动纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置与推送目标之间的固定效果不佳、纠偏装置固定位置不可调节和装置适用性低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波自动纠偏装置，包括伸缩结构、滑动结构、架体和底板，所述底板的顶端固定连接有架体，且架体的内部活动连接有连接片，所述连接片的一侧固定连接有料辊，且料辊的外侧壁上设置有塑料薄膜，所述架体的顶端活动连接有滑动结构，且滑动结构的顶端固定连接有伸缩结构，所述底板的底端固定连接有固定柱，且固定柱的顶端固定连接有杆体，所述杆体的一侧固定连接有推动器，所述杆体的另一侧设置有推杆，且推杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧壁设置有安装块，且安装块和连接块通过固定栓活动连接，所述安装块的一侧固定连接有固定块，所述底板的顶端固定连接有控制器。。优选的，所述伸缩结构从上到下依次设置有弹性块、安装杆、夹板、感应片、伸缩杆、限位槽、限位块、支撑柱和预留槽，所述支撑柱的顶端固定连接有安装杆，且安装杆的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有弹性块，所述伸缩杆的底端固定连接有限位块。优选的，所述安装杆的内侧壁设置有限位槽，所述安装杆的外侧壁上设置有预留槽，所述伸缩杆的一侧固定连接有夹板，且夹板的内侧壁上设置有感应片。优选的，所述滑动结构从左到右依次设置有夹块、预留孔、滑动槽、卡接块、卡接槽和螺杆，所述滑动槽的内部设置有预留孔，且预留孔的内部设置有螺杆。优选的，所述螺杆的一侧固定连接有夹块，所述滑动槽的底端设置有卡接块，所述架体的内部设置有卡接槽。优选的，所述固定块的内部设置有槽口，且槽口的内部设置固定杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超声波自动纠偏装置结构合理，具有以下优点：(1)通过固定栓将连接块和安装块活动连接，安装块一侧安装有固定块，固定块通过固定杆穿过固定块内设置的槽口，使固定杆固定在架体内部，通过固定块内部槽口和固定杆的设置使推动器可牢固与架体固定，使对装置的纠偏效果更好；(2)通过在架体的顶端安装有滑动结构，使用时滑动槽在架体顶端滑动，滑动槽底端设置的卡接块在架体内设置的卡接槽内部滑动起限位导向作用，根据要求不同旋转滑动槽的位置，到达所需位置时转动螺杆，使螺杆在滑动槽内部设置的预留孔内部螺纹连接传动，使螺杆一侧安装的夹块与架体之间牢固固定；(3)通过在滑动结构的顶端安装有伸缩结构，使用时由伸缩结构内部的夹板内设置的感应片感知塑料薄膜的位置，不同塑料薄膜的宽度尺寸不同，使用时需调整夹板位置，使用时将伸缩杆在安装杆内部伸缩，伸缩杆顶端设置的弹性块在安装杆内部滑动，到达规定位置时弹性块弹出与安装杆外侧壁设置的预留槽卡接，伸缩杆底端设置的限位块在安装杆内侧壁设置的限位槽内部滑动起限位导向作用，通过伸缩结构的设置使夹板的位置可根据塑料薄膜尺寸调节移动，使对塑料薄膜的限位导向更加精准灵敏。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的滑动结构正视结构示意图；图3为本技术的伸缩结构正视结构示意图。图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；图中：1、伸缩结构；101、弹性块；102、安装杆；103、夹板；104、感应片；105、伸缩杆；106、限位槽；107、限位块；108、支撑柱；109、预留槽；2、塑料薄膜；3、滑动结构；301、夹块；302、预留孔；303、滑动槽；304、卡接块；305、卡接槽；306、螺杆；4、连接片；5、架体；6、底板；7、料辊；8、固定杆；9、固定块；10、安装块；11、槽口；12、固定柱；13、推动器；14、控制器；15、杆体；16、推杆；17、连接块；18、固定栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种超声波自动纠偏装置，包括伸缩结构1、滑动结构3、架体5和底板6，底板6的顶端固定连接有架体5，且架体5的内部活动连接有连接片4，连接片4的一侧固定连接有料辊7，且料辊7的外侧壁上设置有塑料薄膜2，架体5的顶端活动连接有滑动结构3，滑动结构3从左到右依次设置有夹块301、预留孔302、滑动槽303、卡接块304、卡接槽305和螺杆306，滑动槽303的内部设置有预留孔302，且预留孔302的内部设置有螺杆306。螺杆306的一侧固定连接有夹块301，滑动槽303的底端设置有卡接块304，架体5的内部设置有卡接槽305；具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在架体5的顶端安装有滑动结构3，使用时滑动槽303在架体5顶端滑动，滑动槽303底端设置的卡接块304在架体5内设置的卡接槽305内部滑动起限位导向作用，根据要求不同旋转滑动槽303的位置，到达所需位置时转动螺杆306，使螺杆306在滑动槽303内部设置的预留孔302内部螺纹连接传动，使螺杆306一侧安装的夹块301与架体5之间牢固固定；滑动结构3的顶端固定连接有伸缩结构1，伸缩结构1从上到下依次设置有弹性块101、安装杆102、夹板103、感应片104、伸缩杆105、限位槽106、限位块107、支撑柱108和预留槽109，支撑柱108的顶端固定连接有安装杆102，且安装杆102的内部设置有伸缩杆105，伸缩杆105的顶端固定连接有弹性块101，伸缩杆105的底端固定连接有限位块107。安装杆102的内侧壁设置有限位槽106，安装杆102的外侧壁上设置有预留槽109，伸缩杆105的一侧固定连接有夹板103，且夹板103的内侧壁上设置有感应片104；具体地，如图1和图3所示，使用时，过在滑动结构3的顶端安装有伸缩结构1，使用时由伸缩结构1内部的夹板103内设置的感应片104感知塑料薄膜2的位置，不同塑料薄膜2的宽度尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波自动纠偏装置，包括伸缩结构(1)、滑动结构(3)、架体(5)和底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的顶端固定连接有架体(5)，且架体(5)的内部活动连接有连接片(4)，所述连接片(4)的一侧固定连接有料辊(7)，且料辊(7)的外侧壁上设置有塑料薄膜(2)，所述架体(5)的顶端活动连接有滑动结构(3)，且滑动结构(3)的顶端固定连接有伸缩结构(1)，所述底板(6)的底端固定连接有固定柱(12)，且固定柱(12)的顶端固定连接有杆体(15)，所述杆体(15)的一侧固定连接有推动器(13)，所述杆体(15)的另一侧设置有推杆(16)，且推杆(16)的一侧固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的外侧壁设置有安装块(10)，且安装块(10)和连接块(17)通过固定栓(18)活动连接，所述安装块(10)的一侧固定连接有固定块(9)，所述底板(6)的顶端固定连接有控制器(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波自动纠偏装置，包括伸缩结构(1)、滑动结构(3)、架体(5)和底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的顶端固定连接有架体(5)，且架体(5)的内部活动连接有连接片(4)，所述连接片(4)的一侧固定连接有料辊(7)，且料辊(7)的外侧壁上设置有塑料薄膜(2)，所述架体(5)的顶端活动连接有滑动结构(3)，且滑动结构(3)的顶端固定连接有伸缩结构(1)，所述底板(6)的底端固定连接有固定柱(12)，且固定柱(12)的顶端固定连接有杆体(15)，所述杆体(15)的一侧固定连接有推动器(13)，所述杆体(15)的另一侧设置有推杆(16)，且推杆(16)的一侧固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的外侧壁设置有安装块(10)，且安装块(10)和连接块(17)通过固定栓(18)活动连接，所述安装块(10)的一侧固定连接有固定块(9)，所述底板(6)的顶端固定连接有控制器(14)。


2.根据权利要求1所述的一种超声波自动纠偏装置，其特征在于：所述伸缩结构(1)从上到下依次设置有弹性块(101)、安装杆(102)、夹板(103)、感应片(104)、伸缩杆(105)、限位槽(106)、限位块(107)、支撑柱(108)和预留槽(109)，所述支撑柱(108)的顶端固定连接有安装杆(102)，且安装杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘公文，彭志华，陈燕龙，王林，
申请(专利权)人：武汉久胜塑机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42