一种新型吹塑机机筒螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型吹塑机机筒螺杆，包括机筒螺杆体、拼接结构、安装防护结构和防水结构，所述机筒螺杆体的内部中间位置处设置有防水结构，所述机筒螺杆体的顶端固定连接有拼接结构，所述机筒螺杆体的底端固定连接有安装防护结构。本实用新型专利技术通过机筒螺杆体顶端的拼接结构达到连接不同尺寸的机筒螺杆体的作用，该结构便于根据实际使用需要调节，拼接结构的工作原理是通过预设内接管和预设内接槽卡合连接固定滑块达到加强固定效果防止脱落的效果，O型密封圈的作用是密封防漏，通过机筒螺杆体底端的安装防护结构达到调节流速的作用，安装防护结构是通过预留棉垫和预留注油孔达到油封的效果，从预留注油孔注入油使得预留棉垫吸油膨胀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吹塑机机筒螺杆
本技术涉及螺杆
，具体为一种新型吹塑机机筒螺杆。
技术介绍
新型吹塑机机筒螺杆是一种使用在吹塑机上的装置，通过在机筒螺杆中导入融化的塑料，使得塑料可以根据需要被气吹拉成型，但是现有的一种新型吹塑机机筒螺杆存在很多问题或缺陷：第一，传统的一种新型吹塑机机筒螺杆，不便于安装拼接，且拼接存在缝隙无法密封；第二，传统的一种新型吹塑机机筒螺杆，不便于调节融化塑料的流速，操作不便捷；第三，传统的一种新型吹塑机机筒螺杆，不便于防水密封。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型吹塑机机筒螺杆，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于安装拼接、不便于调节融化塑料的流速和不便于防水密封的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型吹塑机机筒螺杆，包括机筒螺杆体、拼接结构、安装防护结构和防水结构，所述机筒螺杆体的内部中间位置处设置有防水结构，所述机筒螺杆体的顶端固定连接有拼接结构，所述机筒螺杆体的底端固定连接有安装防护结构。优选的，所述拼接结构的内部依次设置有预设内接管、预设内接槽、固定滑块和O型密封圈，预设内接管的底端设置有与预设内接管相互配合的预设内接槽，且预设内接槽的两侧固定连接有固定滑块，预设内接管的两侧固定连接有O型密封圈。优选的，所述安装防护结构的内部依次设置有预留棉垫、预留注油孔、预设连接管、预设连接槽、活动底槽和预设金属弹簧，预设连接管的底端设置有与预设连接管相互配合的预设连接槽，且预设连接槽的底端固定连接有活动底槽，预设连接管的顶端固定连接有预留棉垫。优选的，所述预留棉垫的两侧固定连接有预留注油孔，且预留注油孔延预留棉垫的中轴线对称分布。优选的，所述活动底槽的底端贯穿有预设金属弹簧，预留棉垫、预留注油孔、预设连接管和预设连接槽延活动底槽的中轴线对称分布。优选的，所述防水结构的内部依次设置有外壳体、防水填充颗粒、内壳体和预留管道，外壳体的内部中间位置处设置有防水填充颗粒，且防水填充颗粒的内部中间位置处设置有内壳体，内壳体的内部中间位置处设置有预留管道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种新型吹塑机机筒螺杆结构合理，具有以下优点：(1)通过机筒螺杆体顶端的拼接结构达到连接不同尺寸的机筒螺杆体的作用，该结构便于根据实际使用需要调节，拼接结构的工作原理是通过预设内接管和预设内接槽卡合连接固定滑块达到加强固定效果防止脱落的效果，O型密封圈的作用是密封防漏；(2)通过机筒螺杆体底端的安装防护结构达到调节流速的作用，安装防护结构的工作原理是通过预留棉垫和预留注油孔达到油封的效果，从预留注油孔注入油，预留棉垫吸油膨胀堵住接口达到密封的效果，预留注油孔对称分布的结构使得吸油均匀，提高使用效率，预设连接管和预设连接槽的作用是调节流速，预设连接管挤压活动底槽使得预设金属弹簧收缩，形成流通的空隙，根据空隙的大小调节流速；(3)通过机筒螺杆体内部的防水结构达到密封的效果，该结构的优点在于通过外壳体和内壳体夹层中的防水填充颗粒达到吸取不慎漏入的水分的作用，达到防水密封的效果。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的拼接结构局部示意图；图4为本技术的安装防护结构局部示意图。图中：1、机筒螺杆体；2、拼接结构；201、预设内接管；202、预设内接槽；203、固定滑块；204、O型密封圈；3、安装防护结构；301、预留棉垫；302、预留注油孔；303、预设连接管；304、预设连接槽；305、活动底槽；306、预设金属弹簧；4、防水结构；401、外壳体；402、防水填充颗粒；403、内壳体；404、预留管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型吹塑机机筒螺杆，包括机筒螺杆体1、拼接结构2、安装防护结构3和防水结构4，机筒螺杆体1的内部中间位置处设置有防水结构4；防水结构4的内部依次设置有外壳体401、防水填充颗粒402、内壳体403和预留管道404，外壳体401的内部中间位置处设置有防水填充颗粒402，且防水填充颗粒402的内部中间位置处设置有内壳体403，内壳体403的内部中间位置处设置有预留管道404；具体地，如图2所示，使用该机构时，首先，通过机筒螺杆体1内部的防水结构4达到密封的效果，该结构的优点在于通过外壳体401和内壳体403夹层中的防水填充颗粒402达到吸取不慎漏入的水分的作用，达到防水密封的效果；机筒螺杆体1的顶端固定连接有拼接结构2，拼接结构2的内部依次设置有预设内接管201、预设内接槽202、固定滑块203和O型密封圈204，预设内接管201的底端设置有与预设内接管201相互配合的预设内接槽202，且预设内接槽202的两侧固定连接有固定滑块203，预设内接管201的两侧固定连接有O型密封圈204；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过机筒螺杆体1顶端的拼接结构2达到连接不同尺寸的机筒螺杆体1的作用，该结构便于根据实际使用需要调节，拼接结构2的工作原理是通过预设内接管201和预设内接槽202卡合连接固定滑块203达到加强固定效果防止脱落的效果，O型密封圈204的作用是密封防漏；机筒螺杆体1的底端固定连接有安装防护结构3，安装防护结构3的内部依次设置有预留棉垫301、预留注油孔302、预设连接管303、预设连接槽304、活动底槽305和预设金属弹簧306，预设连接管303的底端设置有与预设连接管303相互配合的预设连接槽304，且预设连接槽304的底端固定连接有活动底槽305，预设连接管303的顶端固定连接有预留棉垫301，预留棉垫301的两侧固定连接有预留注油孔302，且预留注油孔302延预留棉垫301的中轴线对称分布，活动底槽305的底端贯穿有预设金属弹簧306，预留棉垫301、预留注油孔302、预设连接管303和预设连接槽304延活动底槽305的中轴线对称分布；具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过机筒螺杆体1底端的安装防护结构3达到调节流速的作用，安装防护结构3的工作原理是通过预留棉垫301和预留注油孔302达到油封的效果，从预留注油孔302注入油，预留棉垫301吸油膨胀堵住接口达到密封的效果，预留注油孔302对称分布的结构使得吸油均匀，提高使用效率，预设连接管303和预设连接槽304的作用是调节流速，预设连接管303挤压活动底槽305使得预设金属弹簧306收缩，形成流通的空隙，根据空隙的大小调节流速。工作原理：通过机筒螺杆体1内部的防水结构4达到密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型吹塑机机筒螺杆，包括机筒螺杆体(1)、拼接结构(2)、安装防护结构(3)和防水结构(4)，其特征在于：所述机筒螺杆体(1)的内部中间位置处设置有防水结构(4)，所述机筒螺杆体(1)的顶端固定连接有拼接结构(2)，所述机筒螺杆体(1)的底端固定连接有安装防护结构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型吹塑机机筒螺杆，包括机筒螺杆体(1)、拼接结构(2)、安装防护结构(3)和防水结构(4)，其特征在于：所述机筒螺杆体(1)的内部中间位置处设置有防水结构(4)，所述机筒螺杆体(1)的顶端固定连接有拼接结构(2)，所述机筒螺杆体(1)的底端固定连接有安装防护结构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种新型吹塑机机筒螺杆，其特征在于：所述拼接结构(2)的内部依次设置有预设内接管(201)、预设内接槽(202)、固定滑块(203)和O型密封圈(204)，预设内接管(201)的底端设置有与预设内接管(201)相互配合的预设内接槽(202)，且预设内接槽(202)的两侧固定连接有固定滑块(203)，预设内接管(201)的两侧固定连接有O型密封圈(204)。


3.根据权利要求1所述的一种新型吹塑机机筒螺杆，其特征在于：所述安装防护结构(3)的内部依次设置有预留棉垫(301)、预留注油孔(302)、预设连接管(303)、预设连接槽(304)、活动底槽(305)和预设金属弹簧(306)，预设连接管(303)的底端设置有与预设连接管(303)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘公文，彭志华，陈燕龙，王林，
申请(专利权)人：武汉久胜塑机有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42