本实用新型专利技术公开了一种自动化纺织面料加工压边装置，包括加工底座，所述加工底座上端面的中间位置固定安装有支撑座，所述支撑座上端面的两侧安装有竖板，所述竖板的内部设置有插槽，所述插槽的内侧设置有插板，所述竖板的上方安装有横板，所述横板的内部设置有轨道槽，所述横板的外侧设置有限位套管，所述限位套管在所述轨道槽内部滑动，所述限位套管的上方设置有压板，所述压板的下端面安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外侧安装有弹簧，所述限位套管的下方安装有液压缸。本实用新型专利技术通过从竖向和横向调节从而对压边块的位置进行调整，实现了对不同厚度和宽度的纺织面料加工，提高了装置的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化纺织面料加工压边装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种自动化纺织面料加工压边装置。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，纺织行业进入了一个新的发展时期，纺织业最重要的就是纺织机械，纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。但是，现有的自动化纺织面料加工压边装置中，自动化纺织面料加工压边装置仅能够进行单一尺寸的布料压边，难以满足不同尺寸布料的压边，并且需要人工手持面料进行送料调整，加工效率低下。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动化纺织面料加工压边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化纺织面料加工压边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化纺织面料加工压边装置仅能够进行单一尺寸的布料压边，难以满足不同尺寸布料的压边，并且需要人工手持面料进行送料调整，加工效率低下等问题。1.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化纺织面料加工压边装置，包括加工底座，所述加工底座上端面的中间位置固定安装有支撑座，所述支撑座上端面的两侧安装有竖板，所述竖板的内部设置有插槽，所述插槽的内侧设置有插板，所述竖板的上方安装有横板，所述横板的内部设置有轨道槽，所述横板的外侧设置有限位套管，所述限位套管在所述轨道槽内部滑动，所述限位套管的上方设置有压板，所述压板的下端面安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的外侧安装有弹簧，所述限位套管的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有液压杆，所述液压杆的下端面固定安装有压边块。优选的，所述弹簧与压板通过卡槽固定，所述弹簧的底端设置有橡胶垫。优选的，所述插板的外表面均匀设置有四个档位孔，所述竖板的外表面设有销孔A和销柱B，所述销柱B贯穿所述销孔A和其中一个所述档位孔。优选的，所述压板的两侧设置有销柱A和销孔C，所述限位套管的两侧设置有销孔B，所述销柱A贯穿于所述销孔C和所述销孔B。优选的，其中一个所述竖板的内侧固定安装有电机，所述电机的外侧安装有电机保护套。优选的，所述横板的外表面设置有刻度线，所述横板和所述插板为一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在横板的内部设置有轨道槽，限位套管在轨道槽内部活动，根据纺织面料的大小，移动压边块，调整压边块之间的间距，再通过插槽内的插板，调整压边块的高度，打开电机开关，液压缸带动液压杆上下运动，通过竖向和横向调节组件对压边块的位置进行调整，从而控制了压边块之间的间距，和压边块到加工台面的距离，实现对不同尺寸的纺织面料进行加工，提高了装置的使用范围；2、本技术通过在横板的表面设置有刻度线，提高了加工质量。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术横板的剖视图；图3为本技术竖板的局部结构示意图。图中：1、加工底座；2、压边块；3、液压杆；4、液压缸；5、限位套管；6、压板；7、横板；8、竖板；9、销孔A；10、支撑座；11、电机保护套；12、电机；13、轨道槽；14、销柱A；15、销孔B；16、销孔C；17、销柱B；18、插槽；19、插板；20、档位孔；21、伸缩套杆；22、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。2.请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种自动化纺织面料加工压边装置，包括加工底座1，加工底座1上端面的中间位置固定安装有支撑座10，支撑座10上端面的两侧安装有竖板8，竖板8的内部设置有插槽18，插槽18的内侧设置有插板19，竖板8的上方安装有横板7，横板7的内部设置有轨道槽13，横板7的外侧设置有限位套管5，限位套管5在轨道槽13内部滑动，限位套管5的上方设置有压板6，压板6的下端面安装有伸缩套杆21，伸缩套杆21的外侧安装有弹簧22，限位套管5的下方安装有液压缸4，液压缸4的下方安装有液压杆3，液压杆3的下端面固定安装有压边块2。进一步，弹簧22与压板6通过卡槽固定，弹簧22的底端设置有橡胶垫，使限位套管5不易发生位移。进一步，插板19的外表面均匀设置有四个档位孔20，竖板8的外表面设有销孔A9和销柱B17，销柱B17贯穿销孔A9和其中一个档位孔20，便于调整压边块2的高度。进一步，压板6的两侧设置有销柱A14和销孔C16，限位套管5的两侧设置有销孔B15，销柱A14贯穿于销孔C16和销孔B15。进一步，其中一个竖板8的内侧固定安装有电机12，电机12的外侧安装有电机保护套11。进一步，横板7的外表面设置有刻度线，横板7和插板19为一体结构，使加工更精准。工作原理：使用时，接通电源和液压油泵站，先拔出销柱A14，弹簧22被松开，将压板6弹出，拿开压板6，滑动限位套管5，根据纺织面料的尺寸，调整到合适的位置，盖上压板6，插上销柱A14，固定好限位套管5的位置，再根据纺织面料的厚度，调整压边块2的高度，拔出销柱B17，拉出插板19，调整到适当的高度后，插上销柱B17，打开电机12的开关，液压缸4带动液压杆3上下运动，开始加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化纺织面料加工压边装置，包括加工底座（1），其特征在于：所述加工底座（1）上端面的中间位置固定安装有支撑座（10），所述支撑座（10）上端面的两侧安装有竖板（8），所述竖板（8）的内部设置有插槽（18），所述插槽（18）的内侧设置有插板（19），所述竖板（8）的上方安装有横板（7），所述横板（7）的内部设置有轨道槽（13），所述横板（7）的外侧设置有限位套管（5），所述限位套管（5）在所述轨道槽（13）内部滑动，所述限位套管（5）的上方设置有压板（6），所述压板（6）的下端面安装有伸缩套杆（21），所述伸缩套杆（21）的外侧安装有弹簧（22），所述限位套管（5）的下方安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的下方安装有液压杆（3），所述液压杆（3）的下端面固定安装有压边块（2）。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动化纺织面料加工压边装置，包括加工底座（1），其特征在于：所述加工底座（1）上端面的中间位置固定安装有支撑座（10），所述支撑座（10）上端面的两侧安装有竖板（8），所述竖板（8）的内部设置有插槽（18），所述插槽（18）的内侧设置有插板（19），所述竖板（8）的上方安装有横板（7），所述横板（7）的内部设置有轨道槽（13），所述横板（7）的外侧设置有限位套管（5），所述限位套管（5）在所述轨道槽（13）内部滑动，所述限位套管（5）的上方设置有压板（6），所述压板（6）的下端面安装有伸缩套杆（21），所述伸缩套杆（21）的外侧安装有弹簧（22），所述限位套管（5）的下方安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的下方安装有液压杆（3），所述液压杆（3）的下端面固定安装有压边块（2）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化纺织面料加工压边装置，其特征在于：所述弹簧（22）与压板（6）通过卡槽固定，所述弹簧（22）的底端设置有橡胶垫。
【专利技术属性】
技术研发人员：占志成，
申请(专利权)人：吴江迪杰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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