钉子拔除器制造技术

本实用新型专利技术适用于建筑工程辅助装置技术领域，提供了一种钉子拔除器，包括操作杆、第一钳杆、第二钳杆、复位弹性件及托脚；操作杆用于供操作者手持；第一钳杆设有第一夹持部；第二钳杆与第一钳杆铰接，设有第二夹持部，第二钳杆与操作杆相连；复位弹性件安装于第一钳杆和第二钳杆之间，用于使第一夹持部和第二夹持部具有相互靠近、夹持的趋势；托脚安装于第一钳杆上，用于与顶板抵接。本实用新型专利技术提供的钉子拔除器，通过设置第一钳杆、第二钳杆和复位弹性件，使之组成能够拔除钢钉的钳子结构，并设置操作杆使操作者可以站在地面上对钳子结构进行操作以拔除顶板上的钢钉，避免操作者登高作业，使顶板上的钢钉拔除操作更加安全和便利，提高拔除效率。

【技术实现步骤摘要】
钉子拔除器
本技术属于建筑工程辅助装置
，更具体地说，是涉及一种钉子拔除器。
技术介绍
在民用建筑中，电气线盒，穿墙套管常采用预埋方式安装。而线盒、套管通常采用钢钉进行预埋前的固定，钢钉钉在线盒、套管四周固，达到线盒、套管固定的目的。在混凝土浇筑完成、拆除模板后，钢钉还会被留在混凝土中，造成混凝土成型面感官差，钢钉受潮容易产生锈斑，并且影响后期抹灰、刮白，因此需安排专人清理残余的钢钉。墙壁上的钢钉可以人工用钳子拔除，但是部分钢钉位于屋顶顶板上，层高较高，传统做法需要搭设梯子，人工爬梯子后用手钳子拔除，效率低，且登高不安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钉子拔除器，旨在解决或者至少在一定程度上改善当前顶板上钢钉在拔除过程中需要登高作业而导致不安全的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，提供一种钉子拔除器，包括操作杆、第一钳杆、第二钳杆、复位弹性件以及托脚；其中所述操作杆，用于供操作者手持；所述第一钳杆，设有第一夹持部；所述第二钳杆，与所述第一钳杆铰接，设有第二夹持部，所述第二钳杆与所述操作杆相连；所述复位弹性件，安装于所述第一钳杆和所述第二钳杆之间，用于使所述第一夹持部和所述第二夹持部具有相互靠近、夹持的趋势；所述托脚，安装于所述第一钳杆上，用于与顶板抵接。进一步地，所述第一钳杆，具有第一钳杆第一端和相对有所述第一钳杆第一端的第一钳杆第二端；所述第一夹持部设置于所述第一钳杆第一端，所述托脚安装于所述第一钳杆第二端上；r>所述第二钳杆，具有第二钳杆第一端和相对有所述第二钳杆第一端的第二钳杆第二端；第二夹持部设置于所述第二钳杆第一端，所述第二钳杆第二端与所述操作杆的一端相连。进一步地，所述复位弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述第一钳杆相连，所述弹簧的另一端与所述第二钳杆相连。进一步地，所述复位弹性件为扭簧，所述第一钳杆和所述第二钳杆通过铰轴铰接，所述扭簧套接于所述铰轴的外周上，所述扭簧的一端与所述第一钳杆相连，所述扭簧的另一端与所述第二钳杆相连。进一步地，所述托脚为平板结构。进一步地，所述操作杆为伸缩杆结构。进一步地，所述操作杆包括第一杆体、第二杆体以及卡固件，所述第一杆体的一端与所述第二钳杆相连，所述第二杆体设有供所述第一杆体插入并与所述第一杆体滑动配合的插槽，所述卡固件用于使所述第一杆体相对于所述第二杆体保持固定。进一步地，所述卡固件为旋转式卡紧部件。本技术提供的钉子拔除器，与现有技术相比，通过设置第一钳杆、第二钳杆和复位弹性件，使第一钳杆、第二钳杆、复位弹性件组成能够拔除钢钉的钳子结构，并通过设置与第二钳杆相连的操作杆使操作者可以站在地面上对钳子结构进行操作以拔除顶板上的钢钉，避免操作者登高作业，使顶板上的钢钉拔除操作更加安全和便利，提高拔除效率。附图说明图1为本技术实施例提供的钉子拔除器的示意图；图2为本技术实施例提供的钉子拔除器在应用时的示意图。图中：100、第一钳杆；110、第一夹持部；200、第二钳杆；210、第二夹持部；300、复位弹性件；400、托脚；500、操作杆；510、第一杆体；520、第二杆体；530、卡固件；600、顶板；700、钢钉。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参见图1至图2，现对本技术提供的钉子拔除器的实施例进行说明。所述的钉子拔除器，操作杆500、第一钳杆100、第二钳杆200、复位弹性件300以及托脚400。操作杆500用于供操作者在地面上手持使用。第一钳杆100设有第一夹持部110；第二钳杆200设有第二夹持部210，其与第一钳杆100铰接，第一夹持部110和第二夹持部210共同夹持作用并用于夹持在钢钉700的外周。第二钳杆200与操作杆500相连，操作者转动或对操作杆500动作时，操作杆500带动第二钳杆200执行相应的动作。复位弹性件300安装于第一钳杆100和第二钳杆200之间，用于使第一夹持部110和第二夹持部210能够产生具有相互靠近的趋势，此趋势也使得第一夹持部110和第二夹持部210能够保持夹持在钢钉700的外周。这样第一钳杆100、第二钳杆200和复位弹性件300实际组成了有一个“大力钳”结构，操作者通过设置操作杆500可以站在地面上对“钳子”结构进行操作。托脚500则安装设置于第一钳杆100上，用于在使用时与顶板600相抵接抵接。使用本技术实施例提供的钉子拔除器时，操作者可以不必等高作业，操作者可直接站在地面上作业即可。首先，操作者将托脚500抵接在顶板600上，然后转动操作杆500(即图2中第二夹持部210围绕铰接点逆时针转动)，使操作杆500带动第一钳杆100同时转动，此时第一夹持部110和第二夹持部210可以张开口，如此就可以利用第一夹持部110和第二夹持部210夹持在钢钉700的外周。待第一夹持部110和第二夹持部210夹持在钢钉700外周后，操作者在反向转动操作杆500或者直接向下拉拔操作杆500就可以(使第一夹持部110和第二夹持部210)将钢钉700从顶板600上取出。当操作者在反向转动操作杆500拔除钢钉700时(即图2中第二夹持部210围绕铰接点顺时针转动)，实际上是操作者在操作杆500处施力，使第二钳杆200(第二夹持部210)围绕着第一钳杆100上的铰接点转动，这样操作杆500和第二夹持部210就形成了杠杆结构，操作者可以省力地取下钢钉700。本技术实施例提供的钉子拔除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钉子拔除器，其特征在于，包括操作杆、第一钳杆、第二钳杆、复位弹性件以及托脚；其中/n所述操作杆，用于供操作者手持；/n所述第一钳杆，设有第一夹持部；/n所述第二钳杆，与所述第一钳杆铰接，设有第二夹持部，所述第二钳杆与所述操作杆相连；/n所述复位弹性件，安装于所述第一钳杆和所述第二钳杆之间，用于使所述第一夹持部和所述第二夹持部具有相互靠近、夹持的趋势；/n所述托脚，安装于所述第一钳杆上，用于与顶板抵接。/n

【技术特征摘要】
1.钉子拔除器，其特征在于，包括操作杆、第一钳杆、第二钳杆、复位弹性件以及托脚；其中
所述操作杆，用于供操作者手持；
所述第一钳杆，设有第一夹持部；
所述第二钳杆，与所述第一钳杆铰接，设有第二夹持部，所述第二钳杆与所述操作杆相连；
所述复位弹性件，安装于所述第一钳杆和所述第二钳杆之间，用于使所述第一夹持部和所述第二夹持部具有相互靠近、夹持的趋势；
所述托脚，安装于所述第一钳杆上，用于与顶板抵接。


2.如权利要求1所述的钉子拔除器，其特征在于，所述第一钳杆，具有第一钳杆第一端和相对有所述第一钳杆第一端的第一钳杆第二端；所述第一夹持部设置于所述第一钳杆第一端，所述托脚安装于所述第一钳杆第二端上；
所述第二钳杆，具有第二钳杆第一端和相对有所述第二钳杆第一端的第二钳杆第二端；第二夹持部设置于所述第二钳杆第一端，所述第二钳杆第二端与所述操作杆的一端相连。


3.如权利要求1所述的钉子拔除器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑾，孙健，王俊锋，袁国超，路建富，
申请(专利权)人：中建七局第一建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21