一种可升降的双钳口快速起钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可升降的双钳口快速起钉机，它包含机架、电动机、液压齿轮泵、液压管、电磁阀、压力继电器、油管、液压缸、双钳口工作台、横向拔钉器、纵向拔钉器、推杆、控制器、第一踏板、第二踏板、滑杆、铜环、铅块、弹簧、第一滑杆支架、第二滑杆支架、升降杆、螺丝、中轴、底座；机架上方安装有电动机和液压齿轮泵，电动机与液压齿轮泵之间通过油管连接，液压齿轮泵上安装有电磁阀，电磁阀与压力继电器通过螺栓连接，双钳口工作台后固定连接有第一滑杆支架和第二滑杆支架，双钳口工作台下方与底座焊接，底座下方安装有推杆，机架的下端连接有控制器，控制器与液压齿轮泵连接，控制器上设置有第一踏板和第二踏板。

【技术实现步骤摘要】
一种可升降的双钳口快速起钉机
：本技术涉及一种可升降的双钳口快速起钉机，属于起钉机

技术介绍
：建筑行业每年会有各种规格的建筑木材流放市场，上面有当时需要固定的各种形状和规格的建筑钉子，现在这种木材被二次利用，起出原本木材上的钉子后会切割打磨成需要规格的板条，用于其他用途。目前，市场上的双钳口起钉机的起钉装置为活动轨道，其阻力大，操作不简易，耗时费力，使用寿命短；并且此类起钉机不能调节工作台的位置，其操作范围有限。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种可升降的双钳口快速起钉机。本技术的一种可升降的双钳口快速起钉机，它包含机架、电动机、液压齿轮泵、液压管、电磁阀、压力继电器、油管、液压缸、双钳口工作台、横向拔钉器、纵向拔钉器、推杆、控制器、第一踏板、第二踏板、滑杆、铜环、铅块、弹簧、第一滑杆支架、第二滑杆支架、升降杆、螺丝、中轴、底座。机架上方安装有电动机和液压齿轮泵，电动机与液压齿轮泵之间通过油管连接，油管两端安装有螺栓，液压齿轮泵上安装有电磁阀，电磁阀与压力继电器通过螺栓连接，双钳口工作台后固定连接有第一滑杆支架，第一滑杆支架和第二滑杆支架上方通过螺钉固定连接，下方并列连接有两组滑杆，第一滑杆支架与第二滑杆支架中间的滑杆上安装有弹簧，液压缸通过液压管与第二滑杆支架固定连接，双钳口工作台设置在机架的一侧，双钳口工作台内设置有一个横向拔钉器和一个纵向拔钉器，横向拔钉器和纵向拔钉器的头部均设置有一对呈咬合状尖状凸起，双钳口工作台下方与底座焊接，底座下方安装有推杆，机架的下端连接有控制器，控制器与液压齿轮泵连接，控制器上设置有第一踏板和第二踏板。作为优选的，所述的第一滑杆支架内部设有铜环，铜环上分布有若干铅块，安装铜环是为了拉动滑杆时更加的顺畅，分布铅块则更是加大了润滑力度，而且铜环与铅块均是常见材料，体型较小，成本较低，很受市场上的欢迎。作为优选的，所述的底座中间安装有中轴，底座后方与机架之间连接有升降杆，升降杆上设置有螺丝，通过调节螺丝的位置，使升降杆带动底座通过中轴转动，利用了杠杆原理，使得底座前方升高或降低，从而调节了工作台的位置，扩大了其操作范围。本技术的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，省时省力，使用寿命延长，起钉速度快，起钉范围扩大，工作效率大大提高。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构后视图；图3为本技术的滑杆结构俯视图；图4为本技术的铜环安装立体图；图5为本技术的铜环结构立体图；图6为本技术的升降结构示意图。1-机架；2-电动机；3-液压齿轮泵；4-液压管；5-电磁阀；6-压力继电器；7-油管；8-液压缸；9-双钳口工作台；10-横向拔钉器；11-纵向拔钉器；12-推杆；13-控制器；14-第一踏板；15-第二踏板；16-滑杆；17-铜环；18-铅块；19-弹簧；20-第一滑杆支架；21-第二滑杆支架；22-升降杆；23-螺丝；24-中轴；25-底座。具体实施方式：如图1-图6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1、电动机2、液压齿轮泵3、液压管4、电磁阀5、压力继电器6、油管7、液压缸8、双钳口工作台9、横向拔钉器10、纵向拔钉器11、推杆12、控制器13、第一踏板14、第二踏板15、滑杆16、铜环17、铅块18、弹簧19、第一滑杆支架20、第二滑杆支架21、升降杆22、螺丝23、中轴24、底座25，机架1上方安装有电动机2和液压齿轮泵3，电动机2与液压齿轮泵3之间通过油管7连接，油管7两端安装有螺栓，液压齿轮泵3上安装有电磁阀5，电磁阀5与压力继电器6通过螺栓连接，双钳口工作台9后固定连接有第一滑杆支架20，第一滑杆支架20和第二滑杆支架21上方通过螺钉固定连接，下方并列连接有两组滑杆16，第一滑杆支架20与第二滑杆支架21中间的滑杆上安装有弹簧19，液压缸8通过液压管4与第二滑杆支架21固定连接，双钳口工作台9设置在机架1的一侧，双钳口工作台9内设置有一个横向拔钉器10和一个纵向拔钉器11，横向拔钉器10和纵向拔钉器11的头部均设置有一对呈咬合状尖状凸起，双钳口工作台9下方与底座25焊接，底座25下方安装有推杆12，机架1的下端连接有控制器13，控制器13与液压齿轮泵3连接，控制器13上设置有第一踏板14和第二踏板15。其中，所述的第一滑杆支架20内部设有铜环17，铜环17上分布有若干铅块18，安装铜环17是为了使第一滑杆支架20在滑杆16上滑动时更加的顺畅，分布铅块18则更是加大了润滑力度，而且铜环17与铅块18均是常见材料，体型较小，成本较低，很受市场上的欢迎。其中，所述的底座中间安装有中轴24，底座25后方与机架1之间连接有升降杆22，升降杆22上设置有螺丝23，通过调节螺丝23的位置，使升降杆22带动底座25通过中轴24转动，利用了杠杆原理，使得底座25前方升高或降低，从而调节了工作台的位置，扩大了其操作范围。本具体实施方式的工作原理：可升降的双钳口快速起钉机的升降状态是由升降杆22所控制，当机器工作时，工作人员可以根据钉子的位置来调整底座25的位置，升降杆22上设置有螺丝23，拆卸螺丝23安装到合适的位置，操控升降杆22，带动底座25通过中轴24转动，利用杠杆原理，使得底座25后方升高或降低，前方降低或升高，调节了工作台的位置看，从而使得工作台根据钉子的位置变化而变化。可升降的双钳口快速起钉机的滑道起钉结构是由控制器13上的第一踏板14和第二踏板15两个踏板控制，木材内的钉子分两种，明钉是指在木材表面可以看到钉帽的钉子，闷钉是指钉帽陷入木材内的钉子。当需拔出的钉子属于明钉时，把需要拔除的明钉放在双钳口工作台9的纵向拔钉器11钳口，踩控制器13上的第二踏板15，通过液压齿轮泵3让液压管4工作，液压管4带动第二滑杆支架21，第二滑杆支架21在滑杆16上滑动带动第一滑杆支架20，从而带动双钳口工作台9，使钳头咬合住钉帽并向后缩回，拔除钉子；当需拔出的钉子属于闷钉时，把需要拔除的闷钉放在双钳口工作台9的横向拔钉器10的钳口，踩控制器13上的第一踏板14，推杆12会向横向拔钉器10用力推进，使横向拔钉器10的钳口深入木材咬住钉帽，同时液压管4向后缩回，带动第一滑杆支架20和第二滑杆支架21，使钉子脱离木材。其中第一滑杆支架20内部设有铜环17，铜环17上分布有铅块，起到了润滑的作用，使得第一滑杆支架20滑动更加顺畅；第一滑杆支架20和第二滑杆支架21中间的弹簧19缓冲了滑动过程中的冲击力。本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，省时省力，使用寿命延长，起钉速度快，起钉范围扩大，工作效率大大提高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可升降的双钳口快速起钉机，其特征在于：它包含机架(1)、电动机(2)、液压齿轮泵(3)、液压管(4)、电磁阀(5)、压力继电器(6)、油管(7)、液压缸(8)、双钳口工作台(9)、横向拔钉器(10)、纵向拔钉器(11)、推杆(12)、控制器(13)、第一踏板(14)、第二踏板(15)、滑杆(16)、铜环(17)、铅块(18)、弹簧(19)、第一滑杆支架(20)、第二滑杆支架(21)、升降杆(22)、螺丝(23)、中轴(24)、底座(25)；机架(1)上方安装有电动机(2)和液压齿轮泵(3)，电动机(2)与液压齿轮泵(3)之间通过油管(7)连接，油管(7)两端安装有螺栓，液压齿轮泵(3)上安装有电磁阀(5)，电磁阀(5)与压力继电器(6)通过螺栓连接，双钳口工作台(9)后固定连接有第一滑杆支架(20)，第一滑杆支架(20)和第二滑杆支架(21)上方通过螺钉固定连接，下方并列连接有两组滑杆(16)，第一滑杆支架(20)与第二滑杆支架(21)中间的滑杆上安装有弹簧(19)，液压缸(8)通过液压管(4)与第二滑杆支架(21)固定连接，双钳口工作台(9)设置在机架(1)的一侧，双钳口工作台(9)内设置有一个横向拔钉器(10)和一个纵向拔钉器(11)，横向拔钉器(10)和纵向拔钉器(11)的头部均设置有一对呈咬合状尖状凸起，双钳口工作台(9)下方与底座(25)焊接，底座(25)下方安装有推杆(12)，机架(1)的下端连接有控制器(13)，控制器(13)与液压齿轮泵(3)连接，控制器(13)上设置有第一踏板(14)和第二踏板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可升降的双钳口快速起钉机，其特征在于：它包含机架(1)、电动机(2)、液压齿轮泵(3)、液压管(4)、电磁阀(5)、压力继电器(6)、油管(7)、液压缸(8)、双钳口工作台(9)、横向拔钉器(10)、纵向拔钉器(11)、推杆(12)、控制器(13)、第一踏板(14)、第二踏板(15)、滑杆(16)、铜环(17)、铅块(18)、弹簧(19)、第一滑杆支架(20)、第二滑杆支架(21)、升降杆(22)、螺丝(23)、中轴(24)、底座(25)；机架(1)上方安装有电动机(2)和液压齿轮泵(3)，电动机(2)与液压齿轮泵(3)之间通过油管(7)连接，油管(7)两端安装有螺栓，液压齿轮泵(3)上安装有电磁阀(5)，电磁阀(5)与压力继电器(6)通过螺栓连接，双钳口工作台(9)后固定连接有第一滑杆支架(20)，第一滑杆支架(20)和第二滑杆支架(21)上方通过螺钉固定连接，下方并列连接有两组滑杆(16)，第一滑杆支架(20)与第二滑杆支架(21)中间的滑杆上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会东，
申请(专利权)人：刘会东，
类型：新型
国别省市：河北;13