一种轻质物品用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轻质物品用工装夹具，涉及工装夹具的技术领域，其包括座板，座板上安装有至少三个膨胀组件，所有膨胀组件之间形成有用于夹持轻质物品的夹持空间，膨胀组件包括固定设置于座板的驱动气缸，驱动气缸内具有活塞杆，活塞杆上套设有高弹膨胀球。轻质物品位于夹持空间内时，活塞杆带动压片向着靠近座板的方向移动以对高弹膨胀球进行挤压，使得高弹膨胀球向着垂直于活塞杆轴线的方向膨胀，从而与夹持空间内的轻质物品抵触并压紧在轻质物品上；由于高弹膨胀球自身具有高弹性，使得其在夹持轻质物品时与轻质物品之间的夹持力存在一定弹性变化，从而使得该工装夹具在夹持轻质物品时能够避免对轻质物品造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质物品用工装夹具
本技术涉及工装工装夹具的
，尤其是涉及一种轻质物品用工装夹具。
技术介绍
工装，即工艺装备，是指制造过程中所用的各种工具的总称。工装主要包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。其中，夹具又称卡具，是加工时用来迅速紧固工件。工装夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为工装夹具。但在实际使用过程中，诸如泡沫板、电路板、包装瓶和包装盒等轻质物品，在夹持过程中，常使用夹爪之类的夹具对其进行夹持。此时夹具施加在物品夹持力较大，而轻质驱动自身的强度较小，容易造成轻质物品的损伤。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轻质物品用工装夹具，其要解决的技术问题是，在夹持轻质物品时避免对轻质物品造成损伤。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轻质物品用工装夹具，包括座板，所述座板上安装有至少三组膨胀组件，所有膨胀组件之间形成有用于夹持轻质物品的夹持空间，所述膨胀组件包括固定设置于所述座板的驱动气缸，所述驱动气缸内具有活塞杆，所述活塞杆上套设有高弹膨胀球，所述高弹膨胀球受压以向压力方向垂直的方向膨胀，所述活塞杆的端部安装有用于挤压所述高弹膨胀球的压片，所述高弹膨胀球位于所述压片靠近座板的一侧。通过采用上述技术方案，轻质物品位于夹持空间内时，活塞杆带动压片向着靠近座板的方向移动以对高弹膨胀球进行挤压，从而使得高弹膨胀球向着垂直于活塞杆轴线的方向膨胀，从而与夹持空间内的轻质物品抵触并压紧在轻质物品上，从而实现轻质物品的夹持；由此，由于高弹膨胀球自身具有高弹性，使得其在夹持轻质物品时与轻质物品之间的夹持力存在一定弹性变化，因而不会像刚性的夹板一样对轻质物品造成损伤，从而使得该工装夹具在夹持轻质物品时能够避免对轻质物品造成损伤。本技术进一步设置为：所述驱动气缸靠近远离所述座板的一侧固定设置有安装台，所述活塞杆穿过所述安装台以与所述安装台之间滑动连接，所述高弹膨胀球位于所述安装台与所述压片之间。通过采用上述技术方案，高弹膨胀球的大小会根据实际生产需要需要而有所不同，安装台的实际大小可以根据高弹膨胀球的实际大小进行设置，相较于对驱动气缸大小进行生产控制来说，对安装台的具体大小进行控制成本更低且更易于实现。本技术进一步设置为：所述活塞杆的端部可拆卸地设置有防脱套，所述防脱套位于所述压片远离所述座板的一端。通过采用上述技术方案，生产时，先将高弹膨胀球套设在活塞杆上，而后再将压片套设在活塞杆上，最后在活塞杆的端部安装在活塞杆端部以将压片压在高弹膨胀球上，从而避免高弹膨胀球和压片脱离活塞杆。本技术进一步设置为：所述座板上固定设置有分气块，所述分气块内开设有分气腔。所述分气块的侧壁上开设有进气孔和出气孔，所述出气孔的数量与所述膨胀组件的数量相同，所述出气孔与所述驱动气缸之间连通，所述进气孔用于与气源连通。通过采用上述技术方案，气源输送来的压缩气体通过进气孔进入到分气腔中，而后同时从各个出气孔离开，从而实现所有膨胀组件的同步控制。本技术进一步设置为：所述分气腔的开口位于所述分气块朝向所述座板的一侧，所述分气块与所述座板之间密封连接。通过采用上述技术方案，分气腔的开口位于分气块朝向座板的一侧以便于分气腔的加工成型，简化生产工艺。本技术进一步设置为：所述分气块位于所述夹持空间内。通过采用上述技术方案，以减少分气块到各组膨胀组件之间的距离，从而减少连通分气块到各膨胀组件之间所需要的气管的长度，从而降低成本。本技术进一步设置为：所述分气块的进气孔上安装有用于与气源连通的第一气管，所述座板上开设有至少两个供所述第一气管穿过的绕管孔。通过采用上述技术方案，该工装夹具在安装使用前，需要先将各个气管都安装好，第一气管卷绕在绕管孔内，以便于该工装夹具的搬运和实用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.轻质物品位于夹持空间内时，活塞杆带动压片向着靠近座板的方向移动以对高弹膨胀球进行挤压，从而使得高弹膨胀球向着垂直于活塞杆轴线的方向膨胀，从而与夹持空间内的轻质物品抵触并压紧在轻质物品上，从而实现轻质物品的夹持，由此，由于高弹膨胀球自身具有高弹性，使得其在夹持轻质物品时与轻质物品之间的夹持力存在一定弹性变化，因而不会像刚性的夹板一样对轻质物品造成损伤，从而使得该工装夹具在夹持轻质物品时能够避免对轻质物品造成损伤；2.气源输送来的压缩气体通过进气孔进入到分气腔中，而后同时从各个出气孔离开，从而实现所有膨胀组件的同步控制。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是膨胀组件的剖视结构示意图；图3是分气块的剖视结构示意图。图中，1、座板；11、绕管孔；2、膨胀组件；21、驱动气缸；22、活塞杆；23、高弹膨胀球；24、压片；25、安装台；26、防脱套；3、夹持空间；4、分气块；41、分气腔；42、进气孔；43、出气孔；5、第一气管；6、第二气管。具体实施方式以下结合附图，对本技术的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1，为本技术公开的一种轻质物品用工装夹具，包括座板1，座板1上安装有至少三组膨胀组件2，所有膨胀组件2之间形成有用于夹持轻质物品的夹持空间3。座板1呈矩形板状设置。所有膨胀组件2位于座板1长度方向的一端。参照图1和图2，膨胀组件2的数量为四组。四组膨胀组件2呈矩形分布以使夹持空间3呈矩形设置。优选地，夹持空间3的长度方向与座板1的长度方向相同，夹持空间3的宽度方向与座板1的宽度方向相同。进一步地，膨胀组件2包括膨胀组件2包括固定设置于座板1的驱动气缸21。驱动气缸21内具有活塞杆22。活塞杆22的轴线垂直于座板1的端面以使活塞杆22沿着靠近或远离座板1的方向移动。优选地，驱动气缸21靠近远离座板1的一侧固定设置有安装台25。安装台25呈圆筒设置。安装台25的轴线与活塞杆22的轴线重合，活塞杆22穿过安装台25以与安装台25之间滑动连接。活塞杆22远离座板1的端部可拆卸地设置有防脱套26。防脱套26的外径大于活塞杆22的直径。优选地，活塞杆22与防脱套26之间螺纹连接。活塞杆22上套设有压片24和高弹膨胀球23。压片24和高弹膨胀球23均位于防脱套26靠近座板1的一侧，压片24相对高弹膨胀球23靠近防脱套26。高弹膨胀球23由高弹性记忆橡胶制成。高弹膨胀球23受压以向压力方向垂直的方向膨胀。高弹膨胀球23的内径与活塞杆22的直径相同。高弹膨胀球23靠近座板1的一端与安装台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质物品用工装夹具，包括座板(1)，其特征在于，所述座板(1)上安装有至少三组膨胀组件(2)，所有膨胀组件(2)之间形成有用于夹持轻质物品的夹持空间(3)，所述膨胀组件(2)包括固定设置于所述座板(1)的驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)内具有活塞杆(22)，所述活塞杆(22)上套设有高弹膨胀球(23)，所述高弹膨胀球(23)受压以向压力方向垂直的方向膨胀，所述活塞杆(22)的端部安装有用于挤压所述高弹膨胀球(23)的压片(24)，所述高弹膨胀球(23)位于所述压片(24)靠近座板(1)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质物品用工装夹具，包括座板(1)，其特征在于，所述座板(1)上安装有至少三组膨胀组件(2)，所有膨胀组件(2)之间形成有用于夹持轻质物品的夹持空间(3)，所述膨胀组件(2)包括固定设置于所述座板(1)的驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)内具有活塞杆(22)，所述活塞杆(22)上套设有高弹膨胀球(23)，所述高弹膨胀球(23)受压以向压力方向垂直的方向膨胀，所述活塞杆(22)的端部安装有用于挤压所述高弹膨胀球(23)的压片(24)，所述高弹膨胀球(23)位于所述压片(24)靠近座板(1)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种轻质物品用工装夹具，其特征在于，所述驱动气缸(21)靠近远离所述座板(1)的一侧固定设置有安装台(25)，所述活塞杆(22)穿过所述安装台(25)以与所述安装台(25)之间滑动连接，所述高弹膨胀球(23)位于所述安装台(25)与所述压片(24)之间。


3.根据权利要求1所述的一种轻质物品用工装夹具，其特征在于，所述活塞杆(22)的端部可拆卸地设置有防脱套(26)，所述防脱套(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪有志，汪益明，汪兵，汪智勇，
申请(专利权)人：东莞市智鸿塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44