【技术实现步骤摘要】
一种双内冷孔镗刀
本技术涉及加工家具
，尤其涉及一种双内冷孔镗刀。
技术介绍
现有小孔镗刀多为外冷型或单内冷孔型，由于小孔镗削中孔径较小，外冷型镗刀在加工过程中冷却液完全不起作用，单冷却孔的镗刀一般冷却液通过冷却孔作用于刀尖，但是冷却孔一般直径1mm-1.5mm，通过冷却孔喷出的冷却液流量普遍较小，冷却效果一般，并且对于切屑的排出作用一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种切屑排出效果以及冷却效果俱佳的双内冷孔镗刀。为达到上述目的，本技术提出一种双内冷孔镗刀，包括镗刀本体，所述镗刀本体包括刀头和刀柄；所述镗刀本体上内预设有两条冷却道，第一冷却道连通所述刀头的首端以及所述刀柄的尾端，第二冷却道一端靠近所述刀头设置，另一端连通所述刀柄的尾端。优选的，所述刀头截面的直径小于所述刀柄截面的直径，使得所述刀柄与所述刀头的连接端面之间形成一个落差面；所述第二冷却道连通所述落差面和所述刀柄的底面。优选的，所述刀头的侧壁上预设有一条导流槽；所述导流槽一端连通所述第二冷却道，所述导流槽的另一端靠近所述刀头的加工头设置。优选的，所述镗刀本体一体铸压成型。优选的，两条所述冷却道的孔直径均为0.9mm。与现有技术相比，本技术的优势之处在于：本技术的双内冷孔镗刀预设有两条冷却道，第一冷却道连通所述刀头的首端以及所述刀柄的尾端，第二冷却道一端靠近所述刀头设置，另一端连通所述刀柄的尾端；通过第一冷却道喷射出来的液体喷向工件表面，通过第二冷却道喷出来的液体经...
【技术保护点】
1.一种双内冷孔镗刀，其特征在于，包括镗刀本体，所述镗刀本体包括刀头和刀柄；/n所述镗刀本体上内预设有两条冷却道，第一冷却道连通所述刀头的首端以及所述刀柄的尾端，第二冷却道一端靠近所述刀头设置，另一端连通所述刀柄的尾端。/n
【技术特征摘要】
1.一种双内冷孔镗刀，其特征在于，包括镗刀本体，所述镗刀本体包括刀头和刀柄；
所述镗刀本体上内预设有两条冷却道，第一冷却道连通所述刀头的首端以及所述刀柄的尾端，第二冷却道一端靠近所述刀头设置，另一端连通所述刀柄的尾端。
2.根据权利要求1所述的双内冷孔镗刀，其特征在于，所述刀头截面的直径小于所述刀柄截面的直径，使得所述刀柄与所述刀头的连接端面之间形成一个落差面；
所述第二冷却道连通所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠子龙，
申请(专利权)人：上海方瀚精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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