一种反应釜恒温控制装置制造方法及图纸

技术编号:25859652 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-09 21:22
本实用新型专利技术公开了一种反应釜恒温控制装置,循环介质储槽通过管路分别连接夹套反应釜的夹套层的出口、换热模块,换热模块通过管路连接冷却模块,冷却模块通过设有泵后阀的管路连接循环水泵,循环水泵通过带泵前阀的管路连接夹套反应釜的进口,蒸汽输入管道通过蒸汽电控调节阀与换热模块连接,冷冻盐水输入管道通过盐水电控调节阀与反应釜冷却模块连接,夹套反应釜内及夹套反应釜夹层内分别设有釜内温度传感器、夹套温度传感器,夹套温度传感器、釜内温度传感器连接温控仪表,温控仪表分别连接控制蒸汽电控调节阀、盐水电控调节阀,本实用新型专利技术具有提高反应安全性、降温速度快、精确控制反应釜夹套温度即反应釜内温度的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜恒温控制装置
本技术属于化工设备温控
,尤其是涉及一种安全、精确型反应釜恒温控制装置。
技术介绍
化工企业在进行生产时由于化学反应经常会放出大量的热,这些热量一般会导致反应体系温度的急剧上升,从而引起燃烧、爆炸、造成设备的损坏及人员的伤亡。目前反应釜温度控制一般是直接通过在反应釜夹套通入加热或冷却介质进行升温或降温,这种温度控制,一是升降温速度过慢,二是温度不易控制,对一些温度比较敏感的反应,无法实现精确控制。从而无法保证生产的安全性,反应的可控性。
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种提高反应安全性、降温速度快、精确控制反应釜夹套温度即反应釜内温度的反应釜恒温控制装置。本技术的目的是这样实现的,一种反应釜恒温控制装置,包括夹套反应釜、循环水泵和循环介质储槽,其特点是循环介质储槽通过管路分别连接夹套反应釜的夹套层的出口、换热模块,换热模块通过管路连接连通冷却模块,冷却模块通过设有泵后阀的管路连接连通循环水泵,循环水泵通过带泵前阀的管路连接连通夹套反应釜的进口,蒸汽输入管道通过蒸汽电控调节阀与换热模块连接,冷冻盐水输入管道通过盐水电控调节阀与反应釜冷却模块连接,夹套反应釜内及夹套反应釜夹层内分别设有釜内温度传感器、夹套温度传感器,夹套温度传感器、釜内温度传感器分别连接并传递温度信号给温控仪表,温控仪表分别连接控制蒸汽电控调节阀、盐水电控调节阀。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本技术将原有单通道手动调节控制反应釜夹套温度控制系统,改为双回路控温系统,双回路温控系统是通过与温控仪表连接的电控调节阀按照比例控制蒸汽及盐水的流量,反应体系需要升温或降温时通过回路中的换热模块回路系统和回路中的冷却热模块回路系统按照不同蒸汽与盐水的流量比例控制反应釜的精确升温和降温速度,这一反应釜恒温控制装置可以视不同反应种类进行精确调节。对不同种类反应的程序设定更有针对性,各种反应通过本装置后可得到精确的温度控制。另外,加热蒸汽和冷却盐水得到了百分之百的利用,节约了能量,减少了资源的浪费,同时操作简单方便、通用性强、建设和使用成本比较低。本技术可利用车间现有管道工程设施,通过双回路控温比例控制加热制冷,精确控制反应釜夹套温度,更精确的控制反应釜内温度,从而实现-20℃~120℃的连续控温。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。图中:1、釜内温度传感器,2、夹套温度传感器,3、循环介质储槽,4、温控仪表,5、换热模块,6、蒸汽电控调节阀,7、冷却模块,8、盐水电控调节阀,9、泵后阀,10、循环水泵、11、泵前阀,12、夹套反应釜。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。一种反应釜恒温控制装置,参照图1,是循环介质储槽3通过管路分别连接夹套反应釜12的夹套层的出口、换热模块5,换热模块5通过管路连接连通冷却模块7,冷却模块7通过设有泵后阀9的管路连接连通循环水泵10,循环水泵10通过带泵前阀11的管路连接连通夹套反应釜12的夹套层进口,带有阀门的蒸汽输入管道通过蒸汽电控调节阀6与换热模块5内的换热器入口相连接,换热模块5内的换热器出口连接有带阀门的冷凝水管,带有阀门的冷冻盐水输入管道通过盐水电控调节阀8与冷却模块7内的换热器入口相连接,冷却模块7内的换热器出口连接有带阀门的回盐水管,夹套反应釜12内及夹套反应釜12的夹套层内分别设有釜内温度传感器1、夹套温度传感器2,夹套温度传感器1、釜内温度传感器2分别连接温控仪表4并传递温度信号给温控仪表4,温控仪表4分别连接控制蒸汽电控调节阀6、盐水电控调节阀8。夹套反应釜12的夹套中的循环介质通过换热模块5、冷却模块7、泵后阀9、循环水泵10、泵前阀11,然后进入反应釜夹套12,实现介质的循环,换热模块5中蒸汽的流量由蒸汽电控调节阀6进行精确控制,冷却模块7中盐水的流量通过盐水电控调节阀8进行精确控制,同时蒸汽电控调节阀6和盐水电控调节阀8阀门的开启大小由与其连接的温控仪表4设定的温度控制。温控仪表4与釜内温度传感器1和夹套温度传感器2相连接,釜内温度传感器1和夹套温度传感器2分别将反应釜内的实际温度及反应釜夹套的实际温度反馈到温控仪表4,温控仪表4根据反馈信息控制蒸汽电控调节阀6和盐水电控调节阀8的阀门开启大小,进而控制蒸汽和盐水的流量,这样就形成了双回路温度控制系统,实现了反应釜温度的精确控制。本实施例中没有详细说明的均为常规技术,例如换热模块、冷却模块采用衡水亿达采暖设备有限公司生产的钎焊板式换热器,温控仪表采用余姚精创仪表有限公司生产的智能温控仪,也可以采用其他具有相同功能的类似产品,这里的举例不作为对本技术的限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜恒温控制装置,包括夹套反应釜、循环水泵和循环介质储槽,其特征是循环介质储槽通过管路分别连接夹套反应釜的夹套层的出口、换热模块,换热模块通过管路连接连通冷却模块,冷却模块通过设有泵后阀的管路连接连通循环水泵,循环水泵通过带泵前阀的管路连接连通夹套反应釜的进口,蒸汽输入管道通过蒸汽电控调节阀与换热模块连接,冷冻盐水输入管道通过盐水电控调节阀与反应釜冷却模块连接,夹套反应釜内及夹套反应釜夹层内分别设有釜内温度传感器、夹套温度传感器,夹套温度传感器、釜内温度传感器分别连接并传递温度信号给温控仪表,温控仪表分别连接控制蒸汽电控调节阀、盐水电控调节阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜恒温控制装置,包括夹套反应釜、循环水泵和循环介质储槽,其特征是循环介质储槽通过管路分别连接夹套反应釜的夹套层的出口、换热模块,换热模块通过管路连接连通冷却模块,冷却模块通过设有泵后阀的管路连接连通循环水泵,循环水泵通过带泵前阀的管路连接连通夹套反应釜的进口,蒸汽输入...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍斌孙仲猛史永文郭艳云张琼徐超江董小雨蒋英英王旭亮
申请(专利权)人:烟台盛华液晶材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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