本实用新型专利技术公开了一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置，包括除尘器本体，所述除尘器本体的一侧设置有除尘器入口，所述除尘器本体的内部设置有一级旋流板，所述一级旋流板的上端设置有一级雾化凝并层，所述一级雾化凝并层的上端设置有二级旋流板，所述二级旋流板的上端设置有二级雾化凝并层，所述二级雾化凝并层的上端设置有填料层，所述填料层的上端设置有三级雾化凝并层。本实用新型专利技术所述的一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置，设有雾化凝并层与填料层，能够高效的去除含湿含尘废气中的灰尘，不会产生传统的布袋除尘工艺造成的糊袋现象，还可以提高建设场地使用率，带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置
本技术涉及除尘装置领域，特别涉及一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置。
技术介绍
钢渣热闷处理过程中，高温钢渣倒入闷渣池后，需对钢渣进行大量喷水，期间还需用挖掘机进行搅拌，闷渣完后再由挖掘机出渣至振动筛，然后经皮带机、转运站等。整个过程历经倒渣、闷渣、翻渣、出渣、筛分、皮带运输、破碎等工序，期间会产生大量含湿含尘废气，对厂房内及周围环境造成污染。由于废气含湿量大，采用传统的布袋除尘工艺易造成糊袋现象，采用其他除尘工艺又达不到钢铁企业超低排放要求，同时还面临场地建设场地的困难。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置，包括除尘器本体，所述除尘器本体的一侧设置有除尘器入口，所述除尘器本体的内部设置有一级旋流板，所述一级旋流板的上端设置有一级雾化凝并层，所述一级雾化凝并层的上端设置有二级旋流板，所述二级旋流板的上端设置有二级雾化凝并层，所述二级雾化凝并层的上端设置有填料层，所述填料层的上端设置有三级雾化凝并层，所述三级雾化凝并层的上端设置有高效除雾除尘器。优选的，所述除尘器入口的一侧与除尘器本体的一侧固定连接，所述一级旋流板与除尘器本体之间设置有一号支架，所述一级旋流板的两侧均通过一号支架与除尘器本体的内壁固定连接。优选的，所述一级雾化凝并层与除尘器本体之间设置有二号支架，所述一级雾化凝并层的两侧均通过二号支架与除尘器本体的内壁固定连接，所述二级旋流板的与除尘器本体之间设置有三号支架，所述二级旋流板的两侧均通过三号支架与除尘器本体的内壁固定连接。优选的，所述二级雾化凝并层与除尘器本体之间设置有四号支架，所述二级雾化凝并层的两侧均通过四号支架与除尘器本体的内壁固定连接，所述填料层的与除尘器本体之间设置有五号支架，所述填料层的两侧均通过五号支架与除尘器本体的内壁固定连接。优选的，所述三级雾化凝并层与除尘器本体之间设置有六号支架，所述三级雾化凝并层的两侧均通过六号支架与除尘器本体的内壁固定连接。优选的，所述高效除雾除尘器与除尘器本体之间设置有安装架，所述高效除雾除尘器的两侧均通过安装架与除尘器本体的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置，通过将淋水式湿式除尘技术和贮水式湿式除尘技术组合在一起，利用旋流板除尘、填料除尘与高效除雾器相结合的方式，可达到远高于传统湿式除尘器的综合除尘效果，还具有占地面积小的优点，整个一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置的整体结构示意图。图中：1、除尘器本体；2、除尘器入口；3、一级旋流板；4、一级雾化凝并层；5、二级旋流板；6、二级雾化凝并层；7、填料层；8、三级雾化凝并层；9、高效除雾除尘器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-1所示，一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置，包括除尘器本体1，除尘器本体1的一侧设置有除尘器入口2，除尘器本体1的内部设置有一级旋流板3，一级旋流板3的上端设置有一级雾化凝并层4，一级雾化凝并层4的上端设置有二级旋流板5，二级旋流板5的上端设置有二级雾化凝并层6，二级雾化凝并层6的上端设置有填料层7，填料层7的上端设置有三级雾化凝并层8，三级雾化凝并层8的上端设置有高效除雾除尘器9。进一步的，除尘器入口2的一侧与除尘器本体1的一侧固定连接，一级旋流板3与除尘器本体1之间设置有一号支架，一级旋流板3的两侧均通过一号支架与除尘器本体1的内壁固定连接。进一步的，一级雾化凝并层4与除尘器本体1之间设置有二号支架，一级雾化凝并层4的两侧均通过二号支架与除尘器本体1的内壁固定连接，二级旋流板5的与除尘器本体1之间设置有三号支架，二级旋流板5的两侧均通过三号支架与除尘器本体1的内壁固定连接。进一步的，二级雾化凝并层6与除尘器本体1之间设置有四号支架，二级雾化凝并层6的两侧均通过四号支架与除尘器本体1的内壁固定连接，填料层7的与除尘器本体1之间设置有五号支架，填料层7的两侧均通过五号支架与除尘器本体1的内壁固定连接。进一步的，三级雾化凝并层8与除尘器本体1之间设置有六号支架，三级雾化凝并层8的两侧均通过六号支架与除尘器本体1的内壁固定连接。进一步的，高效除雾除尘器9与除尘器本体1之间设置有安装架，高效除雾除尘器9的两侧均通过安装架与除尘器本体1的内壁固定连接。需要说明的是，本技术为一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置，在使用时，含湿含尘废气由除尘器入口2进入除尘器本体1内部，先经一级旋流板3、一级雾化凝并层4、二级旋流板5、二级雾化凝并层6，两级旋流板除尘后；再经填料层7、三级雾化凝并层8，一级填料除尘；最后经高效除雾除尘器后，从除尘器顶部排出，钢渣热闷处理过程中产生的含尘废气含湿量高，采用传统的布袋除尘工艺易造成糊袋现象，采用其他除尘工艺又达不到钢铁企业超低排放要求，同时还面临建设场地紧张的困难，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置，包括除尘器本体(1)，其特征在于：所述除尘器本体(1)的一侧设置有除尘器入口(2)，所述除尘器本体(1)的内部设置有一级旋流板(3)，所述一级旋流板(3)的上端设置有一级雾化凝并层(4)，所述一级雾化凝并层(4)的上端设置有二级旋流板(5)，所述二级旋流板(5)的上端设置有二级雾化凝并层(6)，所述二级雾化凝并层(6)的上端设置有填料层(7)，所述填料层(7)的上端设置有三级雾化凝并层(8)，所述三级雾化凝并层(8)的上端设置有高效除雾除尘器(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置，包括除尘器本体(1)，其特征在于：所述除尘器本体(1)的一侧设置有除尘器入口(2)，所述除尘器本体(1)的内部设置有一级旋流板(3)，所述一级旋流板(3)的上端设置有一级雾化凝并层(4)，所述一级雾化凝并层(4)的上端设置有二级旋流板(5)，所述二级旋流板(5)的上端设置有二级雾化凝并层(6)，所述二级雾化凝并层(6)的上端设置有填料层(7)，所述填料层(7)的上端设置有三级雾化凝并层(8)，所述三级雾化凝并层(8)的上端设置有高效除雾除尘器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置，其特征在于：所述除尘器入口(2)的一侧与除尘器本体(1)的一侧固定连接，所述一级旋流板(3)与除尘器本体(1)之间设置有一号支架，所述一级旋流板(3)的两侧均通过一号支架与除尘器本体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣热闷车间含湿含尘废气的高效除尘装置，其特征在于：所述一级雾化凝并层(4)与除尘器本体(1)之间设置有二号支架，所述一级雾化凝并层(4)的两侧均通过二号支架与除尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国瑞，李自尚，兰建超，默良博，周建锋，朱珊，
申请(专利权)人：河北中科朗博环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。