一种垃圾填埋气多级除雾塔制造技术

技术编号:25859008 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-09 21:21
本实用新型专利技术公开了一种垃圾填埋气多级除雾塔,包括除雾塔本体,除雾塔本体的底部设有烟雾入口,除雾塔本体的顶部设有烟雾出口,其相对两侧沿其长度方向设有第一排水通道,除雾塔本体内从下至上依次设有一级除雾室、二级除雾室和三级除雾室;一级除雾室与第一排水通道连接,一级除雾室内设有若干塑料小球;二级除雾室内竖向设有多个除雾腔,各个除雾腔内交错设有除雾片,多个除雾腔壁之间设有间隙,间隙的底部设有第二排水通道,第二排水通道朝向除雾塔本体的两侧弯折并与第一排水通道连通;三级除雾室与第一排水通道连接,三级除雾室的顶部设有电机,电机的输出轴朝向烟雾入口设置并连接有离心扇叶。该装置具有能实现多级除雾,除雾效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾填埋气多级除雾塔
本技术涉及除雾
,特别是涉及一种垃圾填埋气多级除雾塔。
技术介绍
人类社会的发展,特别是近百年来工业的发展和科学技术的突飞猛进,虽然给社会创造了文明和财富,但也给人类的生态环境带来了威胁和灾难,因而引起全世界的关注,作为重大污染源之一的生活垃圾已经越来越被重视。由于填埋法的运行成本相对较低,简单易行,能处理各种不同类型的废弃物,因此处理垃圾时,基本选用垃圾填埋法,但是垃圾填埋气中含有大量杂物,不能直接利用,除雾是去除杂质的首道程序,现有技术中的除雾通常直接采用一种波纹形状的除雾器,只能除掉少部分雾滴,除雾效果不佳。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种垃圾填埋气多级除雾塔,该除雾塔具有能实现多级除雾,将烟雾进行多次除雾,除雾效果好等优点。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种垃圾填埋气多级除雾塔,包括除雾塔本体,所述除雾塔本体的底部设有烟雾入口,所述除雾塔本体的顶部设有烟雾出口,所述除雾塔本体呈矩形,其相对两侧沿其长度方向设有第一排水通道,所述除雾塔本体内从下至上依次设有一级除雾室、二级除雾室和三级除雾室;所述一级除雾室与所述第一排水通道连接,该连接处和所述一级除雾室的侧壁均为丝网状,所述一级除雾室内设有若干塑料小球;所述二级除雾室的顶部和底部均为丝网状,所述二级除雾室内竖向设有多个除雾腔,各个所述除雾腔内交错设有除雾片,多个所述除雾片朝向所述烟雾出口倾斜设置,所述除雾片与所述除雾腔的连接处的下方开有通孔,所述通孔与所述第一排水通道连通,多个所述除雾腔壁之间设有间隙,所述间隙与所述通孔连通,所述间隙的底部设有第二排水通道,所述第二排水通道朝向所述除雾塔本体的两侧弯折并与所述第一排水通道连通;所述三级除雾室与所述第一排水通道连接,该连接处和所述三级除雾室的侧壁均为丝网状,所述三级除雾室的顶部设有网状的连接板,所述连接板的顶部设有电机,所述电机的输出轴朝向所述烟雾入口设置并连接有离心扇叶。上述结构中,烟雾从除雾塔本体的底部的烟雾入口进入除雾塔内,经丝网状的一级除雾室,与一级除雾室内的塑料小球接触,烟雾中携带的液滴被塑料小球捕积,液滴流入第一排水通道,后烟雾进入二级除雾室内的除雾腔,再经除雾腔内交错设置的除雾片捕积,倾斜设置的除雾片,将捕积的液滴流入除雾腔壁之间的间隙,后经第二排水通道流入第一排水通道,烟雾经一级除雾室和二级除雾室除雾后,还残留有部分雾滴,进入三级除雾室,烟雾附着在离心扇叶上,在高速离心作用下,液滴甩入第一排水通道,流入底部,经排水口排出。优选的,所述一级除雾室的截面呈倒V形。所述一级除雾室的截面呈倒V形,便于塑料小球捕积到的液滴流入第一排水通道。优选的,所述除雾腔至少有三个。所述除雾腔至少有三个,增大捕积烟雾的面积,提高除雾效率。优选的,所述除雾片至少有三组,并列分布于所述除雾腔的内侧壁上。所述除雾片至少有三组,进一步增大捕积烟雾的面积,提高除雾效率。优选的,所述除雾塔本体的外侧底部设有排水口,所述排水口与所述第一排水通道连通。所述除雾塔本体的外侧底部设有排水口,便于将第一排水通道内的水排出,可进行加工利用,节约水资源。优选的,所述电机的外部设有电机罩,所述电机罩为塑料材质。所述电机的外部设有电机罩,所述电机罩采用塑料材质,保护电机不被浸湿,导致电机故障。本技术的有益效果是:(1)上述结构中,烟雾从除雾塔本体的底部的烟雾入口进入除雾塔内,经丝网状的一级除雾室,与一级除雾室内的塑料小球接触,烟雾中携带的液滴被塑料小球捕积,液滴流入第一排水通道,后烟雾进入二级除雾室内的除雾腔,再经除雾腔内交错设置的除雾片捕积,倾斜设置的除雾片,将捕积的液滴流入除雾腔壁之间的间隙,后经第二排水通道流入第一排水通道,烟雾经一级除雾室和二级除雾室除雾后,还残留有部分雾滴,进入三级除雾室,烟雾附着在离心扇叶上,在高速离心作用下,液滴甩入第一排水通道,流入底部,经排水口排出;(2)所述一级除雾室的截面呈倒V形,便于塑料小球捕积到的液滴流入第一排水通道;(3)所述除雾腔至少有三个,增大捕积烟雾的面积,提高除雾效率;(4)所述除雾片至少有三组,进一步增大捕积烟雾的面积,提高除雾效率;(5)所述除雾塔本体的外侧底部设有排水口,便于将第一排水通道内的水排出,可进行加工利用,节约水资源;(6)所述电机的外部设有电机罩,所述电机罩采用塑料材质,保护电机不被浸湿,导致电机故障。附图说明图1是本技术实施例所述除雾塔的整体结构示意图;图2是本技术实施例所述除雾腔的结构示意图。附图标记说明:1-除雾塔本体,2-烟雾入口,3-烟雾出口,4-第一排水通道,5-一级除雾室,6-二级除雾室,7-三级除雾室,8-塑料小球,9-除雾腔,10-除雾片,11-通孔,12-间隙,13-第二排水通道,14-连接板,15-电机,16-离心扇叶,17-排水口。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1:如图1-图2所示,一种垃圾填埋气多级除雾塔,包括除雾塔本体1,除雾塔本体1的底部设有烟雾入口2,除雾塔本体1的顶部设有烟雾出口3,除雾塔本体1呈矩形,其相对两侧沿其长度方向设有第一排水通道4,除雾塔本体1内从下至上依次设有一级除雾室5、二级除雾室6和三级除雾室7。一级除雾室5与第一排水通道4连接,该连接处和一级除雾室5的侧壁均为丝网状,一级除雾室5内设有若干塑料小球8。二级除雾室6的顶部和底部均为丝网状,二级除雾室6内竖向设有多个除雾腔9,各个除雾腔9内交错设有除雾片10,多个除雾片10朝向烟雾出口3倾斜设置,除雾片10与除雾腔9的连接处的下方开有通孔11,通孔11与第一排水通道4连通,多个除雾腔9壁之间设有间隙12,间隙12与通孔11连通,间隙12的底部设有第二排水通道13,第二排水通道13朝向除雾塔本体1的两侧弯折并与第一排水通道4连通。三级除雾室7与第一排水通道4连接,该连接处和三级除雾室7的侧壁均为丝网状,三级除雾室7的顶部设有网状的连接板14,连接板14的顶部设有电机15,电机15的输出轴朝向烟雾入口2设置并连接有离心扇叶16。上述结构中,烟雾从除雾塔本体1的底部的烟雾入口2进入除雾塔内,经丝网状的一级除雾室5,与一级除雾室5内的塑料小球8接触,烟雾中携带的液滴被塑料小球8捕积,液滴流入第一排水通道4,后烟雾进入二级除雾室6内的除雾腔9,再经除雾腔9内交错设置的除雾片10捕积,倾斜设置的除雾片10,将捕积的液滴流入除雾腔9壁之间的间隙12,后经第二排水通道13流入第一排水通道4,烟雾经一级除雾室5和二级除雾室6除雾后,还残留有部分雾滴,进入三级除雾室7,烟雾附着在离心扇叶16上,在高速离心作用下,液滴甩入第一排水通道4,流入底部,经排水口排出。实施例2:如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾填埋气多级除雾塔,包括除雾塔本体,所述除雾塔本体的底部设有烟雾入口,所述除雾塔本体的顶部设有烟雾出口,其特征在于,所述除雾塔本体呈矩形,其相对两侧沿其长度方向设有第一排水通道,所述除雾塔本体内从下至上依次设有一级除雾室、二级除雾室和三级除雾室;/n所述一级除雾室与所述第一排水通道连接,该连接处和所述一级除雾室的侧壁均为丝网状,所述一级除雾室内设有若干塑料小球;/n所述二级除雾室的顶部和底部均为丝网状,所述二级除雾室内竖向设有多个除雾腔,各个所述除雾腔内交错设有除雾片,多个所述除雾片朝向所述烟雾出口倾斜设置,所述除雾片与所述除雾腔的连接处的下方开有通孔,所述通孔与所述第一排水通道连通,多个所述除雾腔壁之间设有间隙,所述间隙与所述通孔连通,所述间隙的底部设有第二排水通道,所述第二排水通道朝向所述除雾塔本体的两侧弯折并与所述第一排水通道连通;/n所述三级除雾室与所述第一排水通道连接,该连接处和所述三级除雾室的侧壁均为丝网状,所述三级除雾室的顶部设有网状的连接板,所述连接板的顶部设有电机,所述电机的输出轴朝向所述烟雾入口设置并连接有离心扇叶。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾填埋气多级除雾塔,包括除雾塔本体,所述除雾塔本体的底部设有烟雾入口,所述除雾塔本体的顶部设有烟雾出口,其特征在于,所述除雾塔本体呈矩形,其相对两侧沿其长度方向设有第一排水通道,所述除雾塔本体内从下至上依次设有一级除雾室、二级除雾室和三级除雾室;
所述一级除雾室与所述第一排水通道连接,该连接处和所述一级除雾室的侧壁均为丝网状,所述一级除雾室内设有若干塑料小球;
所述二级除雾室的顶部和底部均为丝网状,所述二级除雾室内竖向设有多个除雾腔,各个所述除雾腔内交错设有除雾片,多个所述除雾片朝向所述烟雾出口倾斜设置,所述除雾片与所述除雾腔的连接处的下方开有通孔,所述通孔与所述第一排水通道连通,多个所述除雾腔壁之间设有间隙,所述间隙与所述通孔连通,所述间隙的底部设有第二排水通道,所述第二排水通道朝向所述除雾塔本体的两侧弯折并与所述第一排水通道连通;
所述三级除雾室与所述第一排水通道连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱琦
申请(专利权)人:成都尚绿再生能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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