具有自清洁功能的吸收塔除雾器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自清洁功能的吸收塔除雾器，其包括吸收塔，吸收塔内设有除雾器，除雾器包括固定连接在吸收塔内侧壁的支撑环、固定连接在支撑环内的支撑杆，支撑杆的长度方向垂直于支撑环的中心轴线方向，支撑杆上垂直转动连接有转动轴，沿转动轴的圆周侧壁设有除雾器叶片，除雾器叶片沿转动轴的圆周设有若干个，转动轴的上部固定穿套有第一锥形齿轮，吸收塔的外部设有电机，电机的输出轴上固定穿套有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮联动，沿支撑杆的长度方向设有供水管，供水管与外部进水系统连通，供水管上设有若干喷头，喷头朝向除雾器叶片。本实用新型专利技术具有将除雾器叶片上的浆液、灰尘有效清理下来的效果。

【技术实现步骤摘要】
具有自清洁功能的吸收塔除雾器
本技术涉及脱硫
，尤其是涉及一种具有自清洁功能的吸收塔除雾器。
技术介绍
空气污染造成的影响日益严重，特别是工业锅炉、工业窑炉和燃煤电厂等所排放的烟气中，含有大量的二氧化硫，而二氧化硫是形成酸雨的主要原因。同时，二氧化硫对人体也有严重的伤害，会导致呼吸道受损、破坏机体免疫。因此，对于上述工业企业排放的烟气需进行脱硫处理，石灰石-石膏湿法脱硫技术是应用最广的脱硫技术。该工艺的核心设备是吸收塔，经过吸收塔的气体中会含有水分，除此之外，还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等。因此，经过吸收塔被净化的气体在离开吸收塔之前要对其进行除雾。目前，公告号为CN201394416Y的中国专利公开了一种烟气湿法脱硫吸收塔，包括吸收塔塔体，所述吸收塔塔体下部设置有浆池，中部设置有烟气入口，上部设置有烟气出口，吸收塔塔体内从烟气入口往烟气出口依次设置有浆液喷淋系统和除雾系统，除雾系统设有两级，两级除雾系统之间设有冲淋水系统，所述烟气入口与浆液喷淋系统之间还设置有整流装置。上述装置中的除雾系统是通过除雾系统之间的冲淋水系统对其进行冲洗的，除雾系统中的除雾器叶片呈波浪形，且排列较紧密。在实际冲洗除雾器叶片时，仅仅从除雾系统的两侧对除雾器叶片上的浆液、灰尘等进行冲洗，对于除雾器叶片之间的空隙处存在冲洗不到的地方，会导致除雾器叶片之间的空隙处存在残留的浆液及灰尘，从而影响除雾系统的除雾效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有自清洁功能的吸收塔除雾器，具有将除雾器叶片上的浆液、灰尘有效清理下来的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有自清洁功能的吸收塔除雾器，包括吸收塔，所述吸收塔内设有除雾器，所述除雾器包括固定连接在吸收塔内侧壁的支撑环、固定连接在支撑环中间的支撑杆，所述支撑杆的长度方向垂直于支撑环的中心轴线方向，所述支撑杆上垂直转动连接有转动轴，转动轴的圆周侧壁设有除雾器叶片，所述转动轴的上部固定连接有第一锥形齿轮，所述吸收塔的外部设有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮联动，沿支撑杆的长度方向设有供水管，所述供水管与外部进水系统连通，所述供水管上设有若干喷头，所述喷头朝向除雾器叶片。通过采用上述技术方案，除雾器在经过一次除雾过程后，除雾器叶片上会附着许多的浆液及灰尘，此时，需要将浆液及灰尘清理下来。工作人员打开电机的开关，此时电机驱动转动轴转动，转动轴带动除雾器叶片转动。此时，除雾器叶片上的液体及灰尘在离心力的作用下向远离转动轴的方向运动，液体及灰尘被甩向吸收塔的内侧壁，沿吸收塔的内侧壁向下流动。这时，工作人员打开外部进水系统的开关，喷头同时向除雾器叶片中喷水，除雾器叶片边旋转边清洗，从而将除雾器叶片清洗干净。本技术通过转动轴、喷头的设置具有将除雾器叶片上的浆液及灰尘有效清理下来的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷头为喇叭形的中空腔体，所述喷头朝向除雾器叶片的一侧开有若干喷水孔。通过采用上述技术方案，喇叭形的喷头大大增加了喷头的喷射面积，从而提高了喷出水流对除雾器叶片的清洗效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴上连接除雾器叶片的位置固定连接有连接座，所述除雾器叶片与连接座之间通过连接件可拆卸的连接。通过采用上述技术方案，除雾器叶片与转动轴可拆卸的连接，当除雾器叶片被损坏时，便于除雾器叶片的更换。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除雾器叶片为波浪形。通过采用上述技术方案，波浪形的除雾器叶片大大增加了除雾器叶片与吸收塔中的烟气的接触面积，增强了除雾效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除雾器叶片的两侧分别固定连接有分叶片。通过采用上述技术方案，分叶片的设置能够减小两个除雾器叶片之间的空隙，从而提高除雾效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴上穿设有网格板，所述网格板设置在除雾器叶片的下方，所述网格板的中部设有螺纹孔，所述转动轴的下方绞有螺纹，所述网格板螺纹穿套在转动轴上。通过采用上述技术方案，烟气在流入除雾器叶片之间首先经过网格板，烟气中的粒径大的浆液撞击网格板被捕集下来，在网格板上汇集成水流，在重力的作用下，沉降下来。减少了大量的浆液及灰尘堆积在除雾器叶片上的现象，从而降低了除雾器叶片上的浆液、灰尘的清洗难度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除雾器叶片的外部涂设有疏水涂层。通过采用上述技术方案，疏水涂层减小了浆液与除雾器叶片之间的摩擦力，降低了烟气中的浆液粘附在除雾器叶片上的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸收塔的内侧壁固定连接有环形挡板，所述环形挡板设置在支撑杆的上部。通过采用上述技术方案，当喷头向除雾器叶片山喷水时，喷射到除雾器叶片上的水流部分会向上回弹，回流中带有的浆液等也会回弹到环形挡板上，因此，挡板的设置可对水流的回弹起到阻隔的作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形挡板向吸收塔的中心轴线方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，回弹到环形挡板上的水流，在重力的作用下，沿着环形挡板的倾斜方向从环形挡板的中心轴线流下，回落到吸收塔的底部。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.转动轴、喷头的设置，可使粘附在除雾器叶片上的浆液及灰尘在离心力的作用下甩向吸收塔的内侧壁，使除雾器叶片边旋转边冲洗，从而将除雾器叶片上的浆液及灰尘有效清洗下来；2.网格板的设置，对烟气中的大粒径的浆液及灰尘起到收集过滤的作用，降低了后期对除雾器叶片的清洗难度；3.环形挡板的设置，在除雾器的上部起到阻隔的作用，减少喷射到除雾器叶片上的水流向上反弹现象。附图说明图1是实施例中用于体现吸收塔的整体结构示意图；图2是实施例中用于体现除雾器的剖面结构示意图；图3是实施例中用于体现图2中A部分的放大结构示意图；图4是实施例中用于体现除雾器叶片的剖面结构示意图。图中，1、吸收塔；2、除雾器；21、支撑环；22、支撑杆；3、转动轴；31、第一锥形齿轮；32、连接座；4、除雾器叶片；41、分叶片；5、电机；51、第二锥形齿轮；6、供水管；61、喷头；611、喷水孔；7、网格板；8、环形挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和2，为本技术公开的一种具有自清洁功能的吸收塔1除雾器2，包括吸收塔1，吸收塔1内设有除雾器2，除雾器2包括焊接在吸收塔1内侧壁的支撑环21、焊接在支撑环21上的支撑杆22。支撑杆22的长度方向垂直于支撑环21的中心轴线方向，支撑杆22的长度方向横跨支撑环21的直径。参照图1和2，支撑杆22的长度中心位置通过轴承转动连接有转动轴3，沿转动轴3的圆周侧壁设有除雾器叶片4，除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清洁功能的吸收塔除雾器，包括吸收塔(1)，其特征在于：所述吸收塔(1)内设有除雾器(2)，所述除雾器(2)包括固定连接在吸收塔(1)内侧壁的支撑环(21)、固定连接在支撑环(21)内的支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的长度方向垂直于支撑环(21)的中心轴线，所述支撑杆(22)上垂直转动连接有转动轴(3)，转动轴(3)的外周壁设有除雾器叶片(4)，所述除雾器叶片(4)沿转动轴(3)的圆周方向设有若干个，所述转动轴(3)的上部固定穿套有第一锥形齿轮(31)，所述吸收塔(1)的外部设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定穿套有第二锥形齿轮(51)，所述第一锥形齿轮(31)与第二锥形齿轮(51)联动，沿支撑杆(22)的长度方向设有供水管(6)，所述供水管(6)与外部进水系统连通，所述供水管(6)上设有若干喷头(61)，所述喷头(61)朝向除雾器叶片(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的吸收塔除雾器，包括吸收塔(1)，其特征在于：所述吸收塔(1)内设有除雾器(2)，所述除雾器(2)包括固定连接在吸收塔(1)内侧壁的支撑环(21)、固定连接在支撑环(21)内的支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的长度方向垂直于支撑环(21)的中心轴线，所述支撑杆(22)上垂直转动连接有转动轴(3)，转动轴(3)的外周壁设有除雾器叶片(4)，所述除雾器叶片(4)沿转动轴(3)的圆周方向设有若干个，所述转动轴(3)的上部固定穿套有第一锥形齿轮(31)，所述吸收塔(1)的外部设有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定穿套有第二锥形齿轮(51)，所述第一锥形齿轮(31)与第二锥形齿轮(51)联动，沿支撑杆(22)的长度方向设有供水管(6)，所述供水管(6)与外部进水系统连通，所述供水管(6)上设有若干喷头(61)，所述喷头(61)朝向除雾器叶片(4)。


2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸收塔除雾器，其特征在于：所述喷头(61)为喇叭形的中空腔体，所述喷头(61)朝向除雾器叶片(4)的一侧开有若干喷水孔(611)。


3.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的吸收塔除雾器，其特征在于：所述转动轴(3)上连接除雾器叶片(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯阁，任志杰，卞智健，费凡，
申请(专利权)人：江阴联众环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32