一种工业用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业用废气处理装置，包括废气箱，所述废气箱的顶部外壁通过螺钉固定有换热箱，且换热箱的顶部外壁两侧分别通过螺钉固定有喷淋箱和液体箱，所述换热箱的底部外壁和废气箱的顶部外壁均开有换热管插孔，且换热管插孔的内壁插接有换热管，所述换热管的顶部外壁焊接于换热箱的顶部内壁，所述换热箱的顶部外壁和喷淋箱的底部外壁均开有输气管插孔，且输气管插孔的内壁插接有输气管。本实用新型专利技术可以降低废气的温度，通过过滤网兜可以拦截过滤废气中的颗粒杂质，同时可以减缓废气在换热管内部的流动速度，有助于保证废气与换热箱内部的液体介质充分进行热交换，提高对废气中热量的收集效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用废气处理装置
本技术涉及废气处理装置
，尤其涉及一种工业用废气处理装置。
技术介绍
在工业加工生产中会产生大量的废气，废气中含有粉尘颗粒以及各种有害气体，需要经过净化处理后才能进行排放，以减小对大气造成的污染。经检索，中国专利公开号为CN208115387U的专利中,公开了一种工业用废气处理装置，包括壳体，所述壳体的内下方设置有洗涤液存储箱，所述洗涤液存储箱的上方设置有隔板，所述壳体的下方一侧设置有进气管，该装置通过多次喷淋的方式对废气进行净化处理，但是由于工业废气一般温度极高，直接喷淋净化液进行净化，不仅会造成废气中的热量浪费，高温还会导致净化液汽化，影响净化效果，对净化液的利用率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用废气处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业用废气处理装置，包括废气箱，所述废气箱的顶部外壁通过螺钉固定有换热箱，且换热箱的顶部外壁两侧分别通过螺钉固定有喷淋箱和液体箱，所述换热箱的底部外壁和废气箱的顶部外壁均开有换热管插孔，且换热管插孔的内壁插接有换热管，所述换热管的顶部外壁焊接于换热箱的顶部内壁，所述换热箱的顶部外壁和喷淋箱的底部外壁均开有输气管插孔，且输气管插孔的内壁插接有输气管，所述输气管的底部外壁通过螺纹连接有过滤网兜。优选的，所述喷淋箱的一侧外壁和液体箱的底部外壁均开有喷淋管插孔，且喷淋管插孔的内壁插接有喷淋管，喷淋管的一侧外壁开有喷淋孔。优选的，所述液体箱的底部内壁通过螺钉固定有水泵，且水泵的出水端插接于喷淋管的一段内壁。优选的，所述液体箱和喷淋箱的相对一侧外壁均开有回收管插孔，且回收管插孔的内壁插接有回收管，液体箱的一侧内壁通过螺钉固定有过滤层。优选的，所述喷淋箱的一侧内壁顶部通过螺钉固定有拦网，且拦网的内壁通过螺钉固定有挡板，挡板为锥体结构，挡板位于输气管的正上方。优选的，所述喷淋箱的一侧外壁顶部和废气箱的一侧外壁分别开有进气孔和出气孔，且进气孔和出气孔的内壁分别插接有进气管和出气管。优选的，所述输气管的外壁套接有浮板，且输气管的外壁顶部和中部均焊接有挡片，浮板位于两个挡片之间。优选的，所述挡板的底部内壁焊接有挡环，且挡环位于浮板的上方，挡环的底部外壁和浮板的顶部外壁均推辊螺钉固定有导电片，导电片通过导线连接有警示灯，警示灯通过导线连接有电源。与现有技术相比，本技术提供了一种工业用废气处理装置，具备以下有益效果：1.该工业用废气处理装置，通过设置的换热管、过滤网兜和输气管，废气进入换热管后，与换热箱内部的液体介质进行热交换，不仅可以降低废气的温度，也可以对废气中的热量进行收集利用，通过过滤网兜可以拦截过滤废气中的颗粒杂质，同时可以减缓废气在换热管内部的流动速度，有助于保证废气与换热箱内部的液体介质充分进行热交换，提高对废气中热量的收集效果。2.该工业用废气处理装置，通过设置的挡板和拦网，挡板引导净化液向拦网流动，可以阻挡净化液流入输气管内部腐蚀输气管和过滤网兜。3.该工业用废气处理装置，通过设置的挡环、挡片和浮板，当喷淋箱底部聚集大量净化液时，液体的浮力带动浮板上浮，导电片接触警示灯亮起，停止输送气体和净化液，可以防止净化液进入输气管内部。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种工业用废气处理装置的剖视结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种工业用废气处理装置的整体结构示意图；图3为本技术实施例2提出的一种工业用废气处理装置喷淋箱的剖视结构示意图。图中：1-喷淋箱、2-挡板、3-拦网、4-输气管、5-换热箱、6-换热管、7-过滤网兜、8-废气箱、9-回收管、10-水泵、11-液体箱、12-过滤层、13-喷淋管、14-挡环、15-浮板、16-挡片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-2，一种工业用废气处理装置，包括废气箱8，废气箱8的顶部外壁通过螺钉固定有换热箱5，且换热箱5的顶部外壁两侧分别通过螺钉固定有喷淋箱1和液体箱11，换热箱5的底部外壁和废气箱8的顶部外壁均开有换热管插孔，且换热管插孔的内壁插接有换热管6，换热管6的顶部外壁焊接于换热箱5的顶部内壁，换热箱5的顶部外壁和喷淋箱1的底部外壁均开有输气管插孔，且输气管插孔的内壁插接有输气管4，输气管4的底部外壁通过螺纹连接有过滤网兜7。本技术中，喷淋箱1的一侧外壁和液体箱11的底部外壁均开有喷淋管插孔，且喷淋管插孔的内壁插接有喷淋管13，喷淋管13的一侧外壁开有喷淋孔。本技术中，液体箱11的底部内壁通过螺钉固定有水泵10，且水泵10的出水端插接于喷淋管13的一段内壁。本技术中，液体箱11和喷淋箱1的相对一侧外壁均开有回收管插孔，且回收管插孔的内壁插接有回收管9，液体箱11的一侧内壁通过螺钉固定有过滤层12。本技术中，喷淋箱1的一侧内壁顶部通过螺钉固定有拦网3，且拦网3的内壁通过螺钉固定有挡板2，挡板2为锥体结构，挡板2位于输气管4的正上方。本技术中，喷淋箱1的一侧外壁顶部和废气箱8的一侧外壁分别开有进气孔和出气孔，且进气孔和出气孔的内壁分别插接有进气管和出气管。工作原理：废气进入换热管6后，与换热箱5内部的液体介质进行热交换，通过过滤网兜7拦截过滤废气中的颗粒杂质，同时减缓废气在换热管6内部的流动速度，保证废气与换热箱内部的液体介质充分进行热交换，经过降温的废气进入输气管4内部排入喷淋箱1内部，启动水泵10向喷淋箱1内部喷送净化液，净化液与上升的废气接触，对其进行净化，挡板2引导净化液向拦网3流动，喷淋箱1底部的净化液通过回收管9流入喷淋箱11内部经过过滤层过滤后再利用。实施例2参照图3，一种工业用废气处理装置，输气管4的外壁套接有浮板15，且输气管4的外壁顶部和中部均焊接有挡片16，浮板15位于两个挡片16之间。其中，挡板2的底部内壁焊接有挡环14，且挡环14位于浮板15的上方，挡环14的底部外壁和浮板15的顶部外壁均推辊螺钉固定有导电片，导电片通过导线连接有警示灯，警示灯通过导线连接有电源。工作原理：当喷淋箱1底部聚集大量净化液时，液体的浮力带动浮板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用废气处理装置，包括废气箱(8)，其特征在于，所述废气箱(8)的顶部外壁通过螺钉固定有换热箱(5)，且换热箱(5)的顶部外壁两侧分别通过螺钉固定有喷淋箱(1)和液体箱(11)，所述换热箱(5)的底部外壁和废气箱(8)的顶部外壁均开有换热管插孔，且换热管插孔的内壁插接有换热管(6)，所述换热管(6)的顶部外壁焊接于换热箱(5)的顶部内壁，所述换热箱(5)的顶部外壁和喷淋箱(1)的底部外壁均开有输气管插孔，且输气管插孔的内壁插接有输气管(4)，所述输气管(4)的底部外壁通过螺纹连接有过滤网兜(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用废气处理装置，包括废气箱(8)，其特征在于，所述废气箱(8)的顶部外壁通过螺钉固定有换热箱(5)，且换热箱(5)的顶部外壁两侧分别通过螺钉固定有喷淋箱(1)和液体箱(11)，所述换热箱(5)的底部外壁和废气箱(8)的顶部外壁均开有换热管插孔，且换热管插孔的内壁插接有换热管(6)，所述换热管(6)的顶部外壁焊接于换热箱(5)的顶部内壁，所述换热箱(5)的顶部外壁和喷淋箱(1)的底部外壁均开有输气管插孔，且输气管插孔的内壁插接有输气管(4)，所述输气管(4)的底部外壁通过螺纹连接有过滤网兜(7)。


2.根据权利要求1所述的一种工业用废气处理装置，其特征在于，所述喷淋箱(1)的一侧外壁和液体箱(11)的底部外壁均开有喷淋管插孔，且喷淋管插孔的内壁插接有喷淋管(13)，喷淋管(13)的一侧外壁开有喷淋孔。


3.根据权利要求2所述的一种工业用废气处理装置，其特征在于，所述液体箱(11)的底部内壁通过螺钉固定有水泵(10)，且水泵(10)的出水端插接于喷淋管(13)的一段内壁。


4.根据权利要求3所述的一种工业用废气处理装置，其特征在于，所述液体箱(11)和喷淋箱(1)的相对一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰颖，
申请(专利权)人：山东硕云信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37