永磁盘式电机合装设备制造技术

技术编号:25853229 阅读:36 留言:0更新日期:2020-10-02 14:34
本实用新型专利技术公开了一种永磁盘式电机合装设备,包括:上端设有底板的基架,其特征是,所述的永磁盘式电机合装设备还包括:与底板上端相对的机壳固定板、转子固定升降机构和机壳固定板用的升降导正机构,底板可转动设置,底板周侧设有机壳固定组件;升降导正机构包括合装导向柱和合装顶杆,合装顶杆的上端设有顶杆定位轴套,机壳固定板位于顶杆定位轴套上,合装导向柱贯穿机壳固定板,合装导向柱和机壳固定板滑动连接;合装导杆的下端伸入底板下方并设有一合装导柱固定板;基架内设有分别配合转子固定升降机构和升降导正机构的动力元件。本实用新型专利技术的好处是转子盘和机壳定子盘装配同轴度较好,装配效率较高,装置集成性高,更有利于车间生产。

【技术实现步骤摘要】
永磁盘式电机合装设备
本技术涉及电机装配
,尤其是一种永磁盘式电机合装设备。
技术介绍
永磁盘式电机包括设有输出轴的转子盘,套装在转子盘两侧外的两机壳定子盘;两机壳定子盘包括与转子盘同轴装配的下机壳定子盘和上机壳定子盘;传统的永磁盘式电机装配由人工进行,由于永磁体的强大磁吸力会引起转子盘吸单边现象,转子盘和机壳定子盘难以实现一次顺利同轴装配到位,常需要用辅助工具敲击到位后再用螺栓固定,存在转子盘和机壳定子盘装配同轴度较差,装配效率较低,装配时轴承易损坏,合装人员易受伤的不足,为了扩大生产空间,转子盘合装设备的集成性也是设计需要重点注意的问题,因此,设计一种转子盘和机壳定子盘装配同轴度较好,集成性高的永磁盘式电机合装设备,成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服目前的永磁盘式电机装配存在转子盘和机壳定子盘装配同轴度较差,装配效率较低,装配时轴承易损坏,合装人员易受伤的不足,提供一种永磁盘式电机合装设备,转子盘和机壳定子盘装配同轴度较好,装配效率较高,装配时轴承不会损坏,合装人员不易受伤,装置集成性高。...

【技术保护点】
1.一种永磁盘式电机合装设备,包括:上端设有底板的基架,其特征是,所述的永磁盘式电机合装设备还包括:与底板上端相对的机壳固定板、转子固定升降机构和机壳固定板用的升降导正机构,底板可转动设置,底板周侧设有机壳固定组件;升降导正机构包括合装导向柱和合装顶杆,合装顶杆的上端设有顶杆定位轴套,机壳固定板位于顶杆定位轴套上,合装导向柱贯穿机壳固定板,合装导向柱和机壳固定板滑动连接;合装导杆的下端伸入底板下方并设有一合装导柱固定板;基架内设有分别配合转子固定升降机构和升降导正机构的动力元件。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁盘式电机合装设备,包括:上端设有底板的基架,其特征是,所述的永磁盘式电机合装设备还包括:与底板上端相对的机壳固定板、转子固定升降机构和机壳固定板用的升降导正机构,底板可转动设置,底板周侧设有机壳固定组件;升降导正机构包括合装导向柱和合装顶杆,合装顶杆的上端设有顶杆定位轴套,机壳固定板位于顶杆定位轴套上,合装导向柱贯穿机壳固定板,合装导向柱和机壳固定板滑动连接;合装导杆的下端伸入底板下方并设有一合装导柱固定板;基架内设有分别配合转子固定升降机构和升降导正机构的动力元件。


2.根据权利要求1所述的一种永磁盘式电机合装设备,其特征是,所述转子固定升降机构包括位于机壳固定板上的机壳定位套;膨胀轴套下端还设有与膨胀套拉杆间隙配合的转子安装导向轴;转子安装导向轴的下端固定连接一转子升降连接座,转子升降连接座通过一转子升降丝杆螺母组件驱动,转子升降丝杆通过一伺服减速器连接一伺服电机;合装导柱固定板配合两丝杆升降机,丝杆升降机也通...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鹏张国强粟伟罗中华
申请(专利权)人:杭州中豪电动科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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