【技术实现步骤摘要】
一种氮化铝预置金锡焊料热沉
本技术属于芯片散热装置
,具体涉及一种氮化铝预置金锡焊料热沉。
技术介绍
小功率激光器芯片(典型尺0.6*1.8mm),由于芯片面积较小,散热量较小,工作和不工作的热沉温差较小,对热匹配要求相对较低,因此可以用氮化铝(热膨胀系数4.6)材料做基板与芯片直接连接,传统的粘贴方式是热沉放上金锡焊料片再放上芯片,用工装夹具固定好,进行回流焊接在一起,由于该法的装备效率较低,难易达到装配数量和装配效率及成本要求。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种氮化铝预置金锡焊料热沉,包括氮化铝层,所述氮化铝层为长方体结构,所述氮化铝层的两侧设置第一铜层和第二铜层,其中,所述第二铜层上设置预置金锡焊料,所述预置金锡焊料为三层结构,所述三层结构包括第三铜层、锡层和第四铜层,所述三层结构的厚度比为:第三铜层:锡层:第四铜层=14:13:2。优选的是,所述预置金锡焊料的面积为所述第二铜层面积的一半。在上述任一方案中优选的是,所述预置金锡焊料的厚度为2-10μm。在上述任一方案中优选的是,所述第一铜层和第二铜层的厚度均为0.6μm。在上述任一方案中优选的是,所述预置金锡焊料通过分层电镀的方式设置在所述第二铜层上。在上述任一方案中优选的是,所述三层结构的厚度分别为:第三铜层2.8μm,锡层2.6μm,第四铜层0.4μm。本技术的有益效果为:本技术提供的一种氮化铝预置金锡焊料热沉,在铜层上通过分层电镀的方式设置预置金锡焊料省去了夹取焊料和焊料 ...
【技术保护点】
1.一种氮化铝预置金锡焊料热沉,包括氮化铝层,所述氮化铝层为长方体结构,所述氮化铝层的两侧设置第一铜层和第二铜层,其特征在于,所述第二铜层上设置预置金锡焊料,所述预置金锡焊料为三层结构,所述三层结构包括第三铜层、锡层和第四铜层,所述三层结构的厚度比为:第三铜层:锡层:第四铜层=14:13:2。/n
【技术特征摘要】
1.一种氮化铝预置金锡焊料热沉,包括氮化铝层,所述氮化铝层为长方体结构,所述氮化铝层的两侧设置第一铜层和第二铜层,其特征在于,所述第二铜层上设置预置金锡焊料,所述预置金锡焊料为三层结构,所述三层结构包括第三铜层、锡层和第四铜层,所述三层结构的厚度比为:第三铜层:锡层:第四铜层=14:13:2。
2.根据权利要求1所述的一种氮化铝预置金锡焊料热沉,其特征在于,所述预置金锡焊料的面积为所述第二铜层面积的一半。
3.根据权利要求1所述的一种氮化铝预置金锡焊料...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩建栋,王炜,智云涛,表军,
申请(专利权)人:石家庄海科电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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