一种双基板散热器制造技术

技术编号:25852277 阅读:46 留言:0更新日期:2020-10-02 14:33
一种双基板散热器,旨在克服现有技术中的单基板散热器不能在有两侧散热需求的产品中使用的缺点,提供一种双基板散热器,包括型材散热器,还包括第二基板和一对挡板,所述的第二基板的尺寸与型材散热器的基板的尺寸相对应,第二基板上设有一组鳍片插槽,鳍片插槽的尺寸和设置位置与型材散热器的鳍片相对应,鳍片插入第二基板的鳍片插槽内与第二基板固定连接,挡板设置在基板和第二基板之间,挡板与鳍片平行,一对挡板、基板和第二基板首尾相接组合形成框体结构,挡板、基板和第二基板上均设有一组螺纹孔。本实用新型专利技术实现了两侧芯片散热,适合在逆变器内散热使用。

【技术实现步骤摘要】
一种双基板散热器
本技术涉及散热器领域,尤其涉及一种双基板散热器。
技术介绍
现有的散热器通常只有一个基板与发热件接触,但对于某些特殊的产品,如逆变器进行散热器,两侧的芯片模块都需要散热,现有的单基板散热器不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的单基板散热器不能在有两侧散热需求的产品中使用的缺点,提供了一种双基板散热器。本技术实现专利技术目的采用的技术方案是:一种双基板散热器,包括型材散热器,还包括第二基板和一对挡板,所述的第二基板的尺寸与型材散热器的基板的尺寸相对应,第二基板上设有一组鳍片插槽,鳍片插槽的尺寸和设置位置与型材散热器的鳍片相对应,鳍片插入第二基板的鳍片插槽内与第二基板固定连接,挡板设置在基板和第二基板之间,挡板与鳍片平行,一对挡板、基板和第二基板首尾相接组合形成框体结构,挡板、基板和第二基板上均设有一组螺纹孔。进一步的,所述的鳍片与第二基板通过环氧树脂焊接。进一步的,所述的鳍片与第二基板通过导热胶粘接。进一步的,所述的基板的两端分别设有安装挡板的凸台。进一步的,所述的型材散热器的基板内嵌有热管散热组件。进一步的,所述的热管散热组件由一组热管单元组合形成,热管单元为一根两端同向弯折的铜管,一对热管单元开口相背设置形成内圈的散热管道,等比例放大的另一对热管单元开口相向设置形成外圈的散热管道。本技术的有益效果是:本技术在现有的型材散热器的基础上,增加了第二基板,并通过挡板将两块基板形成一个整体,两块基板均可对芯片模块进行散热,提高了散热效率,尤其在逆变器中,充分发挥了散热作用。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的描述。附图说明附图1为本技术的结构示意图。附图2为附图1的局部放大图A。附图3为附图1的局部放大图B。附图4为附图1的C向视图。附图5为附图1的D向视图。附图6为附图1的E向视图。附图中,1为型材散热器、1-1为基板、1-2为鳍片、1-3为凸台、2为第二基板、2-1为鳍片插槽、3为挡板、4为热管散热组件、4-1为热管单元、5为螺纹孔。具体实施方式如附图所示,本实施例的一种双基板散热器,包括型材散热器1,还包括第二基板2和一对挡板3。所述的第二基板2的尺寸与型材散热器1的基板1-1的尺寸相对应,第二基板2应覆盖型材散热器1的所有鳍片1-2。第二基板2上设有一组鳍片插槽2-1,鳍片插槽2-1的尺寸和设置位置与型材散热器1的鳍片1-2相对应,鳍片1-2插入第二基板2的鳍片插槽2-1内与第二基板2固定连接,两者可采用多种方式固定,本实施例优选的鳍片1-2与第二基板2通过环氧树脂焊接或者鳍片1-2与第二基板2通过导热胶粘接。挡板3为加厚的铝板,挡板3设置在基板1-1和第二基板2之间,挡板3的高度即为基板1-1和第二基板2的间距,挡板3的宽度应与基板1-1和第二基板2对应,挡板3与鳍片1-2平行,一对挡板3、基板1-1和第二基板2首尾相接组合形成框体结构,三者之间的固定方式不限,焊接和粘结均可。为了便于安装挡板3,本实施例优选的基板1-1的两端分别设有安装挡板3的凸台1-3,加工生产时,将挡板3放置在凸台1-3上并与凸台1-3表面紧贴,可迅速定位挡板3的安装位置,提高了生产效率。挡板3、基板1-1和第二基板2上均设有一组螺纹孔5,便于发热件与本实施例的散热器固定。针对逆变器这类产品,芯片模块多、发热量大,为提高散热效率,本实施例优选的型材散热器的基板1-1内嵌有热管散热组件4。本实施例的热管散热组件4由一组热管单元4-1组合形成。热管单元4-1为一根两端同向弯折的铜管,一对热管单元4-1开口相背设置形成内圈的散热管道,等比例放大的另一对热管单元4-1开口相向设置形成外圈的散热管道。外圈的散热管道包裹在内圈的散热管道外,结合芯片模块的发热情况,通过铜管分区域迅速散热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双基板散热器,包括型材散热器,其特征在于,还包括第二基板(2)和一对挡板(3),所述的第二基板(2)的尺寸与型材散热器(1)的基板(1-1)的尺寸相对应,第二基板(2)上设有一组鳍片插槽(2-1),鳍片插槽(2-1)的尺寸和设置位置与型材散热器(1)的鳍片(1-2)相对应,鳍片(1-2)插入第二基板(2)的鳍片插槽(2-1)内与第二基板(2)固定连接,挡板(3)设置在基板(1-1)和第二基板(2)之间,挡板(3)与鳍片(1-2)平行,一对挡板(3)、基板(1-1)和第二基板(2)首尾相接组合形成框体结构,挡板(3)、基板(1-1)和第二基板(2)上均设有一组螺纹孔(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双基板散热器,包括型材散热器,其特征在于,还包括第二基板(2)和一对挡板(3),所述的第二基板(2)的尺寸与型材散热器(1)的基板(1-1)的尺寸相对应,第二基板(2)上设有一组鳍片插槽(2-1),鳍片插槽(2-1)的尺寸和设置位置与型材散热器(1)的鳍片(1-2)相对应,鳍片(1-2)插入第二基板(2)的鳍片插槽(2-1)内与第二基板(2)固定连接,挡板(3)设置在基板(1-1)和第二基板(2)之间,挡板(3)与鳍片(1-2)平行,一对挡板(3)、基板(1-1)和第二基板(2)首尾相接组合形成框体结构,挡板(3)、基板(1-1)和第二基板(2)上均设有一组螺纹孔(5)。


2.根据权利要求1所述的一种双基板散热器,其特征在于,所述的鳍片(1-2)与第二基板(2)通过环氧树脂焊接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:左定国
申请(专利权)人:绵阳丰瑞德技术有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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