一种螺母安装座的结构制造技术

一种螺母安装座的结构，旨在克服现有技术中的安装座的螺母，当扭力过大时出现打滑，影响零部件安装的缺点，提供一种螺母安装座的结构，包括基座和螺母，所述的螺母的外沿设有直边，所述的基座上设有与螺母外沿尺寸对应的螺母安装孔，螺母与基座的螺母安装孔固定连接。本实用新型专利技术有效的避免了螺母打滑，适合在安装零部件时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母安装座的结构
本技术涉及连接件领域，尤其涉及一种螺母安装座的结构。
技术介绍
在设备上安装零部件时，有时需要通过安装座辅助安装。现有的安装座上的螺母的外沿为圆形，当扭力过大时，螺母相对安装座旋转，出现打滑的情况，影响零部件的安装。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的安装座的螺母，当扭力过大时出现打滑，影响零部件安装的缺点，提供了一种螺母安装座的结构。本技术实现专利技术目的采用的技术方案是：一种螺母安装座的结构，包括基座和螺母，所述的螺母的外沿设有直边，所述的基座上设有与螺母外沿尺寸对应的螺母安装孔，螺母与基座的螺母安装孔固定连接。进一步的，所述的螺母外沿由一对弧边和一对直边首尾组合形成。进一步的，所述的螺母通过压铆与基座固定连接。进一步的，所述的基座为一块两端同向弯折的支撑板，基座的水平面上设有螺母安装孔，基座的竖向支撑面的端部设有一组插脚，螺母设置在基座的一对竖向支撑面之间。进一步的，所述的螺母的外沿与基座之间通过点焊连接。本技术的有益效果是：本技术改变了螺母的外沿尺寸，在传统的圆边的基础上增加直边，直边的设计可有效的限制螺母相对安装座旋转，避免了打滑现象的发生，具有结构简单、效果好等优点。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的描述。附图说明附图1为本技术的结构示意图。附图2为附图1的A-A剖视图。附图3为附图1的B向视图。附图4为附图3的C向视图。附图中，1为基座、1-1为插脚、1-2为螺母安装孔、2为螺母、2-1为弧边、2-2为直边、3为点焊。具体实施方式如附图所示，本实施例的一种螺母安装座的结构，包括基座1和螺母2，所述的螺母2的外沿设有直边2-2，通过直边2-2限制螺母2绕中心线转动，螺母2外沿为非圆形的结构，可包含多段直边2-2，本实施例优选的螺母2外沿由一对弧边2-1和一对直边2-2首尾组合形成。基座1上设有与螺母2外沿尺寸对应的螺母安装孔1-2，螺母2与基座1的螺母安装孔1-2固定连接。连接方式有多种选择，本实施例优选的螺母2通过压铆与基座1固定连接。螺母安装座可在多种环境下使用，本实施例的螺母安装座与PCB板配合使用，优选的基座1为一块两端同向弯折的支撑板，形成水平面和竖向支撑面，本实施例的基座1为一体成型结构，也可改为整体结构相同的拼装型。基座1为五金件，基座1的水平面上设有螺母安装孔1-2，基座1的竖向支撑面的端部设有一组插脚1-1，插脚1-1可插入PCB板中，通过焊接将基座1与PCB板固定。螺母2设置在基座1的一对竖向支撑面之间。竖向支撑面的间距大于螺母2的外沿，螺母2位于基座1的水平面和一对竖向支撑面围成的空间中，螺母2通过压铆与基座1的螺母安装孔1-2固定连接。虽然通过压铆已将螺母2固定在基座1上，但为进一步防止安装零部件时，因扭力较大，导致螺母2打滑或从基座1中脱落，本实施例优选的的螺母2的外沿与基座1之间通过点焊连接，在压铆的基础上，再通过焊点将螺母2的外沿与基座1的水平面连接成一体结构，采用这种方式，生产加工方便，固定效果好。实际使用时，如需在PCB板上增加螺纹安装孔，可将本技术的螺母安装座的插脚1-1插入PCB板的合适位置，焊接固定，零部件通过基座1固定安装在PCB板上，因在螺母2的外沿设置了直边2-2，避免了螺母2相对基座1打滑，利于零部件的迅速安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母安装座的结构，包括基座和螺母，其特征在于，所述的螺母（2）的外沿设有直边（2-2），所述的基座（1）上设有与螺母（2）外沿尺寸对应的螺母安装孔（1-2），螺母（2）与基座（1）的螺母安装孔（1-2）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母安装座的结构，包括基座和螺母，其特征在于，所述的螺母（2）的外沿设有直边（2-2），所述的基座（1）上设有与螺母（2）外沿尺寸对应的螺母安装孔（1-2），螺母（2）与基座（1）的螺母安装孔（1-2）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种螺母安装座的结构，其特征在于，所述的螺母（2）外沿由一对弧边（2-1）和一对直边（2-2）首尾组合形成。


3.根据权利要求1所述的一种螺母安装座的结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：左定国，
申请(专利权)人：绵阳丰瑞德技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51