一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置，包括壳体，壳体的顶部外壁上通过螺栓连接有顶盖，顶盖的顶部外壁上通过铰链转动连接有进料门，且进料门顶部外壁的一侧焊接有把手，顶盖的底部外壁上通过螺栓连接有布液盘，且布液盘的底部外壁上螺纹连接有成等距离分布的喷头，壳体的底部外壁上通过螺栓连接有储液箱，且壳体的一侧外壁上卡接有玻璃窗，壳体的一侧外壁上焊接有安装架，且安装架的一侧外壁上通过螺栓安装有耐酸泵。本实用新型专利技术设置的耐酸泵将酸溶液通过连接管泵入布液盘的内部，布液盘将酸液均匀地传导至每一个喷头内部，接着喷头将酸液直接喷至不锈钢管的表面，使得溶液对不锈钢管的表面形成冲击，加快污物的脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置
本技术涉及不锈钢制品加工
，尤其涉及一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置。
技术介绍
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。但是直接将不锈钢管放置在酸溶液中后，酸溶液没有流动，无法对不锈钢管的表面进行冲洗，使得不锈钢管表面的污物自动脱落需要较长时间。因此，亟需设计一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置，包括壳体，所述壳体的顶部外壁上通过螺栓连接有顶盖，所述顶盖的顶部外壁上通过铰链转动连接有进料门，且进料门顶部外壁的一侧焊接有把手，所述顶盖的底部外壁上通过螺栓连接有布液盘，且布液盘的底部外壁上螺纹连接有成等距离分布的喷头，所述壳体的底部外壁上通过螺栓连接有储液箱，且壳体的一侧外壁上卡接有玻璃窗，所述壳体的一侧外壁上焊接有安装架，且安装架的一侧外壁上通过螺栓安装有耐酸泵，所述耐酸泵的进液口和出液口上均插接有连接管，一根所述连接管的一端插接在储液箱的内部，且另一根连接管的一端插接在布液盘的内部。进一步的，所述壳体的一侧外壁上插接有排烟管，所述排烟管的内部焊接有成等距离分布的支撑杆，且支撑杆的一端通过螺栓固定连接有排气扇。进一步的，所述排烟管的一端插接有过滤管，所述过滤管的内部卡接有两张防护网，且两张防护网之间卡接有隔网，所述隔网和一张防护网之间设置有石灰石，且隔网和另一张防护网之间设置有活性炭。进一步的，所述储液箱的一侧外壁上分别插接有呈上下结构分布的加液管和排液管，且加液管和排液管的一端均螺纹连接有管盖。进一步的，所述储液箱的顶部外壁上插接有回流管，且回流管的顶端延伸至壳体的内部。进一步的，所述壳体的一侧内壁上卡接有滤网，且壳体靠近滤网的一侧内壁上开有排污口。本技术的有益效果为：1.通过设置的布液盘和喷头，耐酸泵将酸溶液通过连接管泵入布液盘的内部，布液盘将酸液均匀地传导至每一个喷头内部，接着喷头将酸液直接喷至不锈钢管的表面，使得溶液对不锈钢管的表面形成冲击，加快污物的脱落，使得生产效率得以提高。2.通过设置的壳体和玻璃窗，封闭式的壳体能够有效的防止壳体内部的酸溶液溅出，使得操作人员在操作过程中更加安全，同时操作人员能够通过玻璃窗观察壳体内部的冲洗进程，当冲洗完成后可以及时停止防止能源的过多浪费，当内部的加工出现意外时也能够及时应对。3.通过设置的过滤管，能够对加工过程中排出的烟气进行粗过滤，石灰石和活性炭能够吸收大部分酸性物质，同时对烟气中可能带有的颗粒状物质进行拦截，一旦烟气发生泄漏能够显著降低对操作人员的身体危害，同时方便了烟气的引导和后续处理。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置的结构剖视图；图3为本技术提出的一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置的布液盘结构示意图；图4为本技术提出的一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置的过滤管结构示意图。图中：1壳体、2储液箱、3玻璃窗、4顶盖、5进料门、6把手、7排烟管、8排污口、9滤网、10回流管、11安装架、12耐酸泵、13连接管、14加液管、15排液管、16布液盘、17喷头、18支撑杆、19排气扇、20过滤管、21隔网、22活性炭、23石灰石、24防护网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1-3，一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置，包括壳体1，壳体1的顶部外壁上通过螺栓连接有顶盖4，封闭式的壳体1和顶盖4能够有效的防止壳体1内部的酸溶液溅出，使得操作人员在操作过程中更加安全，顶盖4的顶部外壁上通过铰链转动连接有进料门5，且进料门5顶部外壁的一侧焊接有把手6，便于打开进料门5，顶盖4的底部外壁上通过螺栓连接有布液盘16，且布液盘16的底部外壁上螺纹连接有成等距离分布的喷头17，将酸液直接喷至不锈钢管的表面形成冲击，壳体1的底部外壁上通过螺栓连接有储液箱2，且壳体1的一侧外壁上卡接有玻璃窗3，便于观察冲洗进程，壳体1的一侧外壁上焊接有安装架11，且安装架11的一侧外壁上通过螺栓安装有耐酸泵12，耐酸泵12的型号为40AFB/FB-16，耐酸泵12的进液口和出液口上均插接有连接管13，一根连接管13的一端插接在储液箱2的内部，且另一根连接管13的一端插接在布液盘16的内部。进一步的，壳体1的一侧外壁上插接有排烟管7，排烟管7的内部焊接有成等距离分布的支撑杆18，且支撑杆18的一端通过螺栓固定连接有排气扇19，将清洗过成中产生的烟气通过排烟管7抽出，防止烟气在壳体1的内部囤积。进一步的，排烟管7的一端插接有过滤管20，过滤管20的内部卡接有两张防护网24，且两张防护网24之间卡接有隔网21，隔网21和一张防护网24之间设置有石灰石23，且隔网21和另一张防护网24之间设置有活性炭22，能够烟气吸收大部分酸性物质，同时对烟气中可能带有的颗粒状物质进行拦截。进一步的，储液箱2的一侧外壁上分别插接有呈上下结构分布的加液管14和排液管15，用于向储液箱2的内部添加酸溶液，或清洗时将酸溶液放出，且加液管14和排液管15的一端均螺纹连接有管盖。进一步的，储液箱2的顶部外壁上插接有回流管10，且回流管10的顶端延伸至壳体1的内部，使得酸溶液能够形成循环。进一步的，壳体1的一侧内壁上卡接有滤网9，用于过滤冲洗后酸溶液内部的污物，且壳体1靠近滤网9的一侧内壁上开有排污口8，能够将污物排出。工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部外壁上通过铰链转动连接有进料门(5)，且进料门(5)顶部外壁的一侧焊接有把手(6)，所述顶盖(4)的底部外壁上通过螺栓连接有布液盘(16)，且布液盘(16)的底部外壁上螺纹连接有成等距离分布的喷头(17)，所述壳体(1)的底部外壁上通过螺栓连接有储液箱(2)，且壳体(1)的一侧外壁上卡接有玻璃窗(3)，所述壳体(1)的一侧外壁上焊接有安装架(11)，且安装架(11)的一侧外壁上通过螺栓安装有耐酸泵(12)，所述耐酸泵(12)的进液口和出液口上均插接有连接管(13)，一根所述连接管(13)的一端插接在储液箱(2)的内部，且另一根连接管(13)的一端插接在布液盘(16)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部外壁上通过铰链转动连接有进料门(5)，且进料门(5)顶部外壁的一侧焊接有把手(6)，所述顶盖(4)的底部外壁上通过螺栓连接有布液盘(16)，且布液盘(16)的底部外壁上螺纹连接有成等距离分布的喷头(17)，所述壳体(1)的底部外壁上通过螺栓连接有储液箱(2)，且壳体(1)的一侧外壁上卡接有玻璃窗(3)，所述壳体(1)的一侧外壁上焊接有安装架(11)，且安装架(11)的一侧外壁上通过螺栓安装有耐酸泵(12)，所述耐酸泵(12)的进液口和出液口上均插接有连接管(13)，一根所述连接管(13)的一端插接在储液箱(2)的内部，且另一根连接管(13)的一端插接在布液盘(16)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管清洁用循环酸洗装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁上插接有排烟管(7)，所述排烟管(7)的内部焊接有成等距离分布的支撑杆(18)，且支撑杆(18)的一端通过螺栓固定连接有排气扇(19)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝以聪，邹淑玲，
申请(专利权)人：佛山市鸿创恒远金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44