本实用新型专利技术公开了一种大型高空作业吊机用的双向锁定智能气动轨道锁紧器，包括夹紧单元、气动单元和联结单元，夹紧单元包括左右两个箱体、前后两对夹紧块以及螺杆，前后两对夹紧块分别夹紧滑移轨道，电磁换向阀接受顶推系统PLC信号，并通过气管与气缸连接，电磁换向阀控制连接镜像的两个气缸，气包连接在气缸的上方；联结单元包括支座和耳轴，支座通过耳轴与顶推系统的液压油缸连接；本实用新型专利技术的用于大型高空作业吊机及大型结构件顶推移位的双向锁定智能气动锁紧器，结构紧凑、使用方便、动作灵活、自动化程度高、夹紧力大且牢靠，维护保养简单，使用寿命长，极大地提高了工作效率，解决了施工过程可靠性和安全性问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大型高空作业吊机用的双向锁定智能气动轨道锁紧器
本技术涉及建筑结构施工
，具体为一种大型高空作业吊机用的双向锁定智能气动轨道锁紧器。
技术介绍
现代桥梁建筑、大型结构件施工等，往往采用“分段施工、分块安装、累积滑移”的施工方法，即预先将结构件做成块单元，预制单元在现场逐段拼接安装，完成一个单元的施工以后，大型吊机需要滑移到下一个工位进行下一个单元的吊装，吊装过程中吊机需要定位锁定，以确保施工安全，这就诞生了大型吊机的顶推滑移及锁定技术。有些大型钢结构建筑，由于施工场地所限，需要在某一特定位置逐个单元搭建，然后将搭建好的单元向前推送，再进行下一单元的搭建，如此反复，这就诞生了大型结构件顶推滑移技术。某些大型设备，需要移位检修，由于现场条件所限，无法就地起吊或无法使用大型运输设备迁移，需要顶推滑移将设备迁移至适当地点，这也对顶推滑移产生了需求。顶推滑移都是在特定的轨道上进行的，采用的装备由一整套顶推滑移系统组成，包括控制部分、液压站、顶推液压缸、轨道夹紧器等部分。目前的轨道夹紧器多为电动刹盘、液动刹盘、单方向夹紧楔块等形式，在实际使用中存在这这样那样的问题，遇到爬坡、下坡等工况时根本不能自锁甚至不能正常满足顶推要求，对施工进度和施工安全都构成了极大的威胁。大型建筑施工尤其是桥梁施工往往是高空作业，施工安全摆在首位，容不得半点疏忽，施工进度也不能受到任何影响，这就对夹轨器的安全必和可靠性提出了更高的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型高空作业吊机用的双向锁定智能气动轨道锁紧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型高空作业吊机用的双向锁定智能气动轨道锁紧器，包括夹紧单元、气动单元和联结单元，所述夹紧单元包括左右两个箱体、前后两对夹紧块以及螺杆，所述箱体采用螺栓固定在支座上，所述夹紧块均安装在箱体中，单个箱体的前后侧各设置有一对夹紧块，且每对夹紧块均呈上下对称分布，前后两对夹紧块均呈镜像安装，前后两对所述夹紧块分别夹紧滑移轨道，左右各两对所述夹紧块分别夹紧滑移轨道的左右两翼，所述夹紧块上均设置有螺杆，所述螺杆通过连接板与气缸连接；所述气动单元包括气包、气缸以及电磁换向阀，所述气缸通过螺杆与夹紧块相连，通过气缸动作带动螺杆和夹紧块移动，所述气缸在锁紧器的四侧各设一个，所述电磁换向阀接受顶推系统PLC信号，并通过气管与气缸连接，所述电磁换向阀控制连接镜像的两个气缸，所述气包连接在气缸的上方；所述联结单元包括支座和耳轴，所述支座通过耳轴与顶推系统的液压油缸连接。优选的，所述锁紧器左右各有一个夹紧子单元，包含箱体和两对夹紧块，可以保证滑移轨道两边同时受力，保持平衡。优选的，所述锁紧器用于钢结构水平方向轨道锁紧，包括完全水平、任意角度的上坡及下坡状态。优选的，左右两个所述夹紧子单元的箱体中分别包含前后两对夹紧块。优选的，所述锁紧器可以通过气动换向阀实现前后单独夹紧或放松，并且左右两翼配对同步动作，可满足顶推系统的单方向顶推锁紧，也可以前后左右四对夹紧块同时夹紧实现顶推系统的前后双向锁定。优选的，所述锁紧器可以用于水平、上坡及下坡状态的轨道的顶推和锁定。优选的，左右两个所述箱体上分别开有四个吹风口，采用压缩空气对箱体内部和夹紧块表面吹气清理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的用于大型高空作业吊机及大型结构件顶推移位的双向锁定智能气动轨道锁紧器，结构紧凑、使用方便、动作灵活、自动化程度高、夹紧力大且牢靠，维护保养简单，使用寿命长，极大地提高了工作效率，解决了施工过程可靠性和安全性问题。本技术所述的锁紧顶推移位方法，具有双向锁定功能，满足任意工况下的顶推和锁定要求，且通过合理组合使用数量、分配动作方案，进行分步锁定、分步收缸，极大提高了顶推移位过程的可靠性和安全性，顺利完成复杂系统的顶推移位工作，完全消除被顶推目标在坡道段出现顶推打滑和锁定时自动滑行的现象，消除大风对被锁定目标的危害。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的侧视图；图3为本技术单个箱体前后两对夹紧块的装配打开状态示意图；图4为本技术图3中夹紧块示意图；图5为本技术单个箱体前后两对夹紧块的装配锁紧状态示意图；图6为本技术图5中夹紧块示意图；图7为本技术锁紧器示意图；图8为本技术图7的轴测示意图；图9为本技术上坡或水平推进时夹紧块工作示意图；图10为本技术下坡推进时夹紧块工作示意图；图11为本技术吊机顶推滑移运动方向示意图。图中：箱体1、支座2、气包3、气缸4、电磁换向阀5、夹紧块6、螺杆7、耳轴8、滑移轨道9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图11，本技术提供了以下技术方案：一种大型高空作业吊机用的双向锁定智能气动轨道锁紧器，包括夹紧单元、气动单元和联结单元，夹紧单元包括左右两个箱体1、前后两对夹紧块6以及螺杆7，箱体1采用螺栓固定在支座2上，夹紧块6均安装在箱体1中，单个箱体的前后侧各设置有一对夹紧块6，且每对夹紧块6均呈上下对称分布，前后两对夹紧块均呈镜像安装，前后两对夹紧块6分别夹紧滑移轨道9，左右各两对夹紧块6分别夹紧滑移轨道9的左右两翼，夹紧块6上均设置有螺杆7，螺杆7通过连接板与气缸4连接；气动单元包括气包3、气缸4以及电磁换向阀5，气缸4通过螺杆7与夹紧块6相连，通过气缸4动作带动螺杆7和夹紧块6移动，每只夹紧块6均可以抽出，便于清理夹紧块6和箱体1内部，气缸4在锁紧器的四侧各设一个，电磁换向阀5接受顶推系统PLC信号，并通过气管与气缸4连接，电磁换向阀5控制连接镜像的两个气缸4，气包3连接在气缸的上方；联结单元包括支座2和耳轴8，支座2通过耳轴8与顶推系统的液压油缸连接，所述锁紧器具有接受PLC信号实现智能动作、自行夹紧和松开轨道的功能，所有动作均由气动完成，锁紧器左右各有一个夹紧子单元，包含箱体1和两对夹紧块6，可以保证滑移轨道9两边同时受力，保持平衡，左右两个夹紧子单元的箱体1中分别包含前后两对夹紧块6，锁紧器用于钢结构水平方向轨道锁紧，包括完全水平、任意角度的上坡及下坡状态，锁紧器可以通过气动换向阀实现前后单独夹紧或放松，并且左右两翼配对同步动作，可满足顶推系统的单方向顶推锁紧，也可以前后左右四对夹紧块同时夹紧实现顶推系统的前后双向锁定，锁紧器可以用于水平、上坡及下坡状态的轨道的顶推和锁定，左右两个箱体1上分别开有四个吹风口10，采用压缩空气对箱体1内部和夹紧块6表面吹气清理。如图1和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型高空作业吊机用的双向锁定智能气动轨道锁紧器，包括夹紧单元、气动单元和联结单元，其特征在于：所述夹紧单元包括左右两个箱体(1)、前后两对夹紧块(6)以及螺杆(7)，所述箱体(1)采用螺栓固定在支座(2)上，所述夹紧块(6)均安装在箱体(1)中，单个箱体的前后侧各设置有一对夹紧块(6)，且每对夹紧块(6)均呈上下对称分布，前后两对夹紧块(6)均呈镜像安装，前后两对所述夹紧块(6)分别夹紧滑移轨道(9)，左右各两对所述夹紧块(6)分别夹紧滑移轨道(9)的左右两翼，所述夹紧块(6)上均设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)通过连接板与气缸(4)连接；所述气动单元包括气包(3)、气缸(4)以及电磁换向阀(5)，所述气缸(4)通过螺杆(7)与夹紧块(6)相连，通过气缸(4)动作带动螺杆(7)和夹紧块(6)移动，所述气缸(4)在锁紧器的四侧各设一个，所述电磁换向阀(5)接受顶推系统PLC信号，并通过气管与气缸(4)连接，所述电磁换向阀(5)控制连接镜像的两个气缸(4)，所述气包(3)连接在气缸的上方；所述联结单元包括支座(2)和耳轴(8)，所述支座(2)通过耳轴(8)与顶推系统的液压油缸连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种大型高空作业吊机用的双向锁定智能气动轨道锁紧器，包括夹紧单元、气动单元和联结单元，其特征在于：所述夹紧单元包括左右两个箱体(1)、前后两对夹紧块(6)以及螺杆(7)，所述箱体(1)采用螺栓固定在支座(2)上，所述夹紧块(6)均安装在箱体(1)中，单个箱体的前后侧各设置有一对夹紧块(6)，且每对夹紧块(6)均呈上下对称分布，前后两对夹紧块(6)均呈镜像安装，前后两对所述夹紧块(6)分别夹紧滑移轨道(9)，左右各两对所述夹紧块(6)分别夹紧滑移轨道(9)的左右两翼，所述夹紧块(6)上均设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)通过连接板与气缸(4)连接；所述气动单元包括气包(3)、气缸(4)以及电磁换向阀(5)，所述气缸(4)通过螺杆(7)与夹紧块(6)相连，通过气缸(4)动作带动螺杆(7)和夹紧块(6)移动，所述气缸(4)在锁紧器的四侧各设一个，所述电磁换向阀(5)接受顶推系统PLC信号，并通过气管与气缸(4)连接，所述电磁换向阀(5)控制连接镜像的两个气缸(4)，所述气包(3)连接在气缸的上方；所述联结单元包括支座(2)和耳轴(8)，所述支座(2)通过耳轴(8)与顶推系统的液压油缸连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型高空作业吊机用的双向锁定智能气动轨道锁紧器，其特征在于：所述锁紧器左右各有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，
申请(专利权)人：江苏凯恩特机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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