一种夹轨器用网状齿楔形夹紧块制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹轨器用网状齿楔形夹紧块，网状齿楔形夹紧块具有一个网状齿夹紧齿面、一个楔面；网状齿楔形夹紧块的一个端部设有装配调节螺杆的螺纹孔，通过装配调节螺杆来调节夹紧块在夹轨器中的咬合位置和配对效果。夹轨器采用网状齿楔形夹紧块，比直齿形夹紧楔块具有更好的夹紧效果，夹紧面咬合更快，夹紧更牢，可以通过调节螺杆来调整夹紧块在夹轨器内部的位置，改善配对夹紧效果，在使用过程中能有效消除夹轨器相对于轨道的打滑尤其是侧滑现象，从而可以大大提高工作效率，缩短作业时间，增强作业安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹轨器用网状齿楔形夹紧块
本技术涉及作业运输领域，具体涉及轨道运输用夹轨器、顶推滑靴，机器人轨道爬行器，吊机轨道锁紧器等轨道夹紧装置所用的夹紧块，更具体的涉及一种夹轨器用网状齿楔形夹紧块。
技术介绍
齿面形式的轨道夹紧块一般采用的是单向齿构成的直齿形齿面，在夹轨器夹紧轨道的时候往往出现咬合较慢、打滑特别是侧滑的现象，对施工进度和施工质量影响较大，且安全性和可靠性不高，因此对夹轨器用的夹紧块提出了更高要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的在于消除现有技术的不足，提供一种结构更为合理、效果更好、使用更为可靠安全的夹轨器用网状齿楔形夹紧块。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种夹轨器用网状齿楔形夹紧块，所述网状齿楔形夹紧块具有一个网状齿夹紧齿面、一个楔面；所述网状齿楔形夹紧块的一个端部设有装配调节螺杆的螺纹孔。进一步地，所述网状齿夹紧齿面由若干条两个齿轴方向相交的锯形齿构成，所述锯形齿以楔形夹紧块中轴面对称分布且相互交叉，所述锯形齿齿轴方向与夹紧块纵向中轴面呈β夹角，所述β夹角的范围是30°-90°。进一步地，所述β夹角优选45°。进一步地，所述网状齿夹紧齿面上的锯齿具有同一朝向。进一步地，所述网状齿楔形夹紧块装配在夹轨器箱体内配对使用。进一步地，调节螺杆用于调节夹紧块位置的。更进一步地，通过装配调节螺杆来调节夹紧块在夹轨器中的咬合位置和配对效果。进一步地，所述网状齿楔形夹紧块装配在夹轨器箱体内垂直配对。进一步地，所述网状齿楔形夹紧块装配在夹轨器箱体内水平配对。更进一步的，所述网状齿楔形夹紧块装配在夹轨器箱体内以垂直、水平外的任意方向配对使用。进一步地，所述网状齿楔形夹紧块，齿面齿形不限于特定齿形角、齿距和齿高，也不限于使用任何材质的材料以及采取任何形式的热处理或表面处理方式来制造。进一步地，所述网状齿楔形夹紧块适用于轨道运输用夹轨器、顶推滑靴，机器人轨道爬行器，吊机轨道锁紧器等轨道夹紧装置。本技术的有益效果：采用所述网状齿楔形夹紧块，比直齿形夹紧楔块具有更好的夹紧效果，夹紧面咬合更快，夹紧更牢，可以通过调节螺杆来调整夹紧块在夹轨器内部的位置，改善配对夹紧效果，在使用过程中能有效消除夹轨器相对于轨道的打滑尤其是侧滑现象，从而可以大大提高工作效率，缩短作业时间，增强作业安全性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的整体结构的轴测图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的单向锯齿状齿形图；图5为本技术的主视图显示的齿形放大图；图6为本技术的端部调节螺杆孔示意图；图7为本技术夹紧块夹紧轨道的主视图；图8为本技术夹紧块夹紧轨道的轴测图。图中：1-网状齿楔形夹紧块，2-箱体，3-调节螺杆，4-轨道，101—齿面，102—楔面，103—螺纹孔α-齿形角，β-齿轴与夹紧块纵向中轴夹角，h-齿高，s-齿距具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3和图7，本技术提供一种技术方案：一种夹轨器用网状齿楔形夹紧块，所述网状齿楔形夹紧块1具有一个网状齿夹紧齿面101、一个楔面102；所述网状齿楔形夹紧块1的一个端部设有装配调节螺杆3的螺纹孔103。所述网状齿夹紧齿面101由若干条两个齿轴方向相交的锯形齿构成，如图2、图3所示，所述锯形齿以楔形夹紧块中轴面对称分布且相互交叉，所述锯形齿齿轴方向与夹紧块纵向中轴面呈β夹角，本案例的夹角为45°。本技术提供的一种夹轨器用网状齿楔形夹紧块，装配在特定的夹轨器箱体内配对使用，两个配对使用的夹紧块1的网状齿夹紧面101贴合在轨道5的夹紧面上，夹紧时两个网状齿面101的齿尖同时咬入对应的轨面，从而夹紧轨道为顶推滑移目标提供运动方向上的反作用力。图7、图8是垂直方向配对使用的案例，图中1为本技术所述网状齿楔形夹紧块，上下各一块，其背部楔面102与箱体的工作面贴合，图中3为调节螺杆，装配于网状齿楔形夹紧块1一端螺纹孔103内，用于调节所述网状齿楔形夹紧块1预备夹紧时的初始位置，改善上下夹紧块的配对效果，使其处于最佳工作状态。如图7、图8所示，上下配对同时工作的所述网状齿楔形夹紧块1，在所述箱体2向右侧位移或有向右侧位移的倾向时，箱体2给夹紧块1的楔面102产生一正压力，迫使上下配对的夹紧块1同时压向轨道4，齿面101上的网状齿齿尖咬入轨道4表面，阻止夹紧块1相对于轨道4产生滑移，对箱体2的位移形成阻力，阻止箱体2位移，箱体2为外部目标的顶推滑移或滑行提供反作用力。顶推滑移目标对夹轨器的作用力越大，箱体2对夹紧块1楔面102产生的正压力也越大，配对的夹紧块1齿面101上的网状齿齿尖咬入轨道4表面越深，夹紧效果更好，夹紧后形成的位移阻力也越大，箱体2对外部顶推目标位移运动产生的反作用力也越大，顶推效果会更好。为改善夹紧块1的咬合效果，需要配对的两个夹紧块对称于轨道4两侧，因此在两个夹紧块1的大头端开设了螺纹孔103，用于装配调节螺杆3，调节螺杆3通过其它附件固定在箱体2上，通过调节螺杆3可以轻松调整两个夹紧块1在箱体2内的初始位置，获得良好的夹紧效果。本技术所述的网状齿楔形夹紧块1，可用于：轨道运输的夹轨器、顶推滑靴，机器人爬行夹轨器，各类需要静止不动的设备如行车、吊机、车辆、船舶等等的现场位置锁定。本技术，结构简单、紧凑，与目前主流的直齿形夹紧楔块相比具有更好的夹紧效果，夹紧时咬合更快，夹紧更牢，且夹紧动作更迅捷，在使用过程中能有效消除夹轨器或轨道爬行器的相对于轨道的打滑尤其是侧滑现象，从而可以大大提高工作效率，缩短作业时间，增强作业安全性。本技术所述的网状齿楔形夹紧块，为低值易耗品，在使用过程中需要根据磨损情况及时更换。以上阐述的所述一种用于夹轨器或轨道爬行器用的网状齿楔形夹紧块应用案例，仅是一种所述网状齿楔形夹紧块的一种应用案例，不能被认为用于限定本技术的所有应用范围，凡依本技术权利要求范围所作的均等变化与改进，均应归属于本技术的专利涵盖范围之内。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹轨器用网状齿楔形夹紧块，其特征在于：所述网状齿楔形夹紧块(1)具有一个网状齿夹紧齿面(101)、一个楔面(102)；所述网状齿楔形夹紧块(1)的一个端部设有装配调节螺杆(3)的螺纹孔(103)。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹轨器用网状齿楔形夹紧块，其特征在于：所述网状齿楔形夹紧块(1)具有一个网状齿夹紧齿面(101)、一个楔面(102)；所述网状齿楔形夹紧块(1)的一个端部设有装配调节螺杆(3)的螺纹孔(103)。


2.根据权利要求1所述的夹轨器用网状齿楔形夹紧块，其特征在于：所述网状齿夹紧齿面(101)由若干条两个齿轴方向相交的锯形齿构成，所述锯形齿以楔形夹紧块中轴面对称分布且相互交叉，所述锯形齿齿轴方向与夹紧块纵向中轴面呈β夹角，所述β夹角的范围是30°-90°。


3.根据权利要求2所述的夹轨器用网状齿楔形夹紧块，其特征在于：所述β夹角是...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，
申请(专利权)人：江苏凯恩特机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32