夹轨器用楔形夹紧块的定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，夹轨器包括沿轨道设置的夹轨器箱体、楔形夹紧块、调节螺杆和定位机构；夹轨器箱体内具有收容空间，楔形夹紧块收容于所述收容空间内，调节螺杆贯穿所述夹轨器箱体和楔形夹紧块连接；楔形夹紧块在所述夹轨器箱体内，通过定位结构使得楔形夹紧块的背部楔面与夹轨器箱体的滑移面能始终保持贴合状态。本实用新型专利技术的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构通过在夹轨器箱体和楔形夹紧块之间的配合面上分别设置定位键和定位键槽，通过键和键槽之间的合理配合，实现楔形夹紧块在夹轨器箱体内的精确定位，定位机构结构紧凑，制造简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
夹轨器用楔形夹紧块的定位机构
本技术涉及起重设备
，特别涉及一种夹轨器用楔形夹紧块的定位机构。
技术介绍
现有的夹轨器种类繁多，其中楔形夹紧块式夹轨器越来越受到重视并得到快速发展。楔形夹紧块式夹轨器涉及的轨道形式多种多样：有轻轨、重轨等标准系列轨道，也有槽钢、工字钢、H型钢等型钢轨道，甚至有钢绞线、钢带、钢板等线式、板式轨道，还有一些利用工程结构件已有的某个部位作为轨道，但不论何种轨道，都具有两个对称的轨面作为夹轨器的夹紧工作面这一特征。上述夹轨器使用的楔形夹紧块不论形状、大小如何，其基本形式都具有一个用于夹紧轨面的工作齿面和一个与夹轨器箱体滑移楔面相配合的楔面这一特征。理想状态下，上述夹轨器在任何工作阶段，其楔形夹紧块的楔面与夹轨器的滑移楔面始终贴合，并且配对的两个楔形夹紧块处于以轨道为中心的对称状态，在夹紧阶段两夹紧块同步对称夹紧，获得最大的夹紧力，且两夹紧块自身受力均衡，而在打开阶段两夹紧块同步脱离轨面后撤，获得最佳的开口距离，以便夹轨器轻松移位且不损伤夹紧块齿面和轨道工作面。实际情况并非如此，由于目前的夹轨器都没有夹紧块定位机构，工作时夹紧块楔面与箱体滑移楔面不能够贴合在一起，夹紧块打开时，由于自重或其它因素影响，其一端会向下耸拉甚至整个夹紧块会挂在轨面上。当夹轨器移位时，即使夹紧块已经松开，耸拉在轨面上的夹紧块工作齿面仍贴紧轨面，随着夹轨器位移在轨面上拖行，其结果必然造成夹紧块工作齿面和轨面相互摩擦，造成相互间的磨损，更严重的是夹紧块不能完全脱离咬合状态，其齿尖仍嵌在轨面内，随着夹轨器的移位，轨面对夹紧块齿尖形成剪切，极易剪断其齿尖，直接使夹紧块报废。无论是相互磨损或是齿尖剪断，都将大大缩短夹紧块的使用寿命，增加夹紧块的消耗，拉伤轨面，增大后期轨面修复工作量甚至影响轨道结构强度，威胁工程质量。进一步地，如上所述，由于夹紧块与轨面间产生了严重摩擦，将增大夹轨器移位时的阻力，也将影响到夹轨器移位后夹紧块所停留的位置，配对的两个夹紧块难以处在对称状态，在下一步夹紧时，两夹紧块会出现一前一后的现象，除了影响夹紧力、增大夹紧块受力不均并易导致夹紧块损坏外，夹轨器整体的中心也会发生位移，夹轨器提供的反推力方向也会因此而改变，将严重影响夹轨器的工作效果。如上所述，由于夹紧块齿面磨损，会极大地降低夹轨器夹紧时的反推力，严重影响施工质量，同时，随着夹紧块的磨损增大或报废，需要频繁地更换夹紧块，也将大大影响工作效率，影响工程进度。夹轨器工作时的现场条件极差，实际工况下，夹轨器与轨道之间很难处于理想的对中状态，在夹紧和打开时夹轨器整体会漂来漂去，每次夹紧时夹轨器内的夹紧块很难处于对称同步状态，所以实际工况下的夹紧效果和施工质量根本无法保证。如上所述，对夹轨器内的楔形夹紧块进行精确定位，以改善夹轨器夹紧效果、提高夹紧块使用寿命、减轻轨面损伤等，就显得非常重要和必要。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本技术提供一种夹轨器用楔形夹紧块在夹轨器箱体内的定位机构及其定位方法，具有对夹轨器内的楔形夹紧块精确定位，改善夹轨器夹紧效果、提高夹紧块使用寿命、减轻轨面损伤的有益效果。本技术的技术方案如下：一种夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其中，所述夹轨器包括沿轨道设置的夹轨器箱体、楔形夹紧块、调节螺杆和定位机构；所述夹轨器箱体内具有收容空间，所述楔形夹紧块收容于所述收容空间内，所述调节螺杆贯穿所述夹轨器箱体和楔形夹紧块连接；所述楔形夹紧块在所述夹轨器箱体内，通过定位结构使得楔形夹紧块的背部楔面与夹轨器箱体的滑移面能始终保持贴合状态。优选的是，所述的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其中，所述定位机构包括定位键和定位键槽。优选的是，所述的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其中，所述楔形夹紧块的侧壁上设有定位键槽，所述夹轨器箱体的侧壁上固定连接有定位键，所述定位键和定位键槽间隙配合。优选的是，所述的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其中，所述夹轨器箱体的侧壁上设有定位键槽，所述楔形夹紧块的侧壁上固定连接有定位键，所述定位键和定位键槽间隙配合。优选的是，所述的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其中，所述定位键槽的宽度与定位键宽度间隙配合，定位键槽的长度大于定位键的长度。优选的是，所述的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其中，所述定位键的每个面为平面。优选的是，所述的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其中，所述定位键的任意面为楔面、锥面、圆弧面。优选的是，所述的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其中，所述楔形夹紧块的个数为2个；所述定位键的个数为1个或2个。本技术的有益效果是：本技术的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构通过在夹轨器箱体和楔形夹紧块之间的配合面上分别设置定位键和定位键槽，通过键和键槽之间的合理配合，实现楔形夹紧块在夹轨器箱体内的精确定位；无论在夹紧或打开阶段，楔形夹紧块和夹轨器箱体都能保持很好的同步动作，并能有效地控制两楔形夹紧块的工作齿面与轨道对应轨面的距离，有效地改善了夹轨器夹紧块夹紧或打开的效果，避免了上方夹紧块齿面与轨面间的摩擦，提高了工作效率和经济效益；本技术的定位机构结构紧凑，制造简单，使用方便。附图说明图1为本技术所述的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构的主视图；图2为本技术所述的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构的剖视图；图3为本技术所述定位机构中的定位侧面开有定位键槽的楔形夹紧块；图4为本技术夹轨器定位机构中设有定位键的箱体结构示意图；图5为本技术定位机构的定位效果主视图；图6为本技术定位机构的定位效果立体图；图7为本技术定位机构的定位效果左视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。请参见图1-7，其说明本技术一夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，夹轨器包括沿轨道4设置的夹轨器箱体2、楔形夹紧块1、调节螺杆3和定位机构；夹轨器箱体2内具有收容空间，楔形夹紧块1收容于收容空间内，调节螺杆3贯穿夹轨器箱体2和楔形夹紧块1连接；楔形夹紧块1在夹轨器箱体2内，通过定位结构使得楔形夹紧块的背部楔面与夹轨器箱体的滑移面7能始终保持贴合状态。其中，定位机构包括定位键5和定位键槽6。相互配合的定位键和开有键槽的楔形夹紧块之间以间隙配合的方式紧密配合但不相互干涉，定位键限制了楔形夹紧块在垂直于轨面方向上的位移，但不影响夹轨器移位过程中夹紧和松开时楔形夹紧块沿平行于轨面方向的正常移动。其中，楔形夹紧块1的侧壁上设有定位键槽6，夹轨器箱体2的侧壁上固定连接有定位键5，定位键5和定位键槽6间隙配合。作为本技术又一实施例，其中，夹轨器箱体2的侧壁上设有定位键槽6，楔形夹紧块1的侧壁上固定连接有定位键5，定位键5和定位键槽6间隙配合。其中，定位键槽的宽度与定位键宽度间隙配合，定位键槽的长度大于定位键的长度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其特征在于，所述夹轨器包括沿轨道设置的夹轨器箱体、楔形夹紧块、调节螺杆和定位机构；所述夹轨器箱体内具有收容空间，所述楔形夹紧块收容于所述收容空间内，所述调节螺杆贯穿所述夹轨器箱体和楔形夹紧块连接；所述楔形夹紧块在所述夹轨器箱体内，通过定位结构使得楔形夹紧块的背部楔面与夹轨器箱体的滑移面能始终保持贴合状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其特征在于，所述夹轨器包括沿轨道设置的夹轨器箱体、楔形夹紧块、调节螺杆和定位机构；所述夹轨器箱体内具有收容空间，所述楔形夹紧块收容于所述收容空间内，所述调节螺杆贯穿所述夹轨器箱体和楔形夹紧块连接；所述楔形夹紧块在所述夹轨器箱体内，通过定位结构使得楔形夹紧块的背部楔面与夹轨器箱体的滑移面能始终保持贴合状态。


2.根据权利要求1所述的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其特征在于，所述定位机构包括定位键和定位键槽。


3.根据权利要求2所述的夹轨器用楔形夹紧块的定位机构，其特征在于，所述楔形夹紧块的侧壁上设有定位键槽，所述夹轨器箱体的侧壁上固定连接有定位键，所述定位键和定位键槽间隙配合。


4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，
申请(专利权)人：江苏凯恩特机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32