一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具，属于混凝土管道施工技术领域。一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具，包括第一夹持器和第二夹紧器，第一夹持器通过第一转轴与第二夹紧器转动相连，第一夹持器由第一连杆和第一弧形块组成，第二夹紧器由第二连杆和第二弧形块组成，第一连杆的顶部转动连接有第三连杆，第二连杆的顶部转动连接有第四连杆，第三连杆通过第二转轴与第四连杆转动相连，第二转轴上转动连接有保持杆，保持杆一端固定连接有定位块，第一转轴上转动连接有中间杆，中间杆与保持杆转动相连，第二转轴上转动连接有挂耳；本实用新型专利技术通过两组铰链四杆机构巧妙的利用管道自身重力对管道进行夹紧，结构简单且起吊稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具
本技术涉及混凝土管道施工
，尤其涉及一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具。
技术介绍
钢筋混凝土排水管广泛用于雨水、污水、饮水及农田灌溉等工程，直径在1200mm以下的小口径排水管均采用卧式生产及运输，直径在1350mm以上的大口径排水管大多数都采用立式生产及运输，在使用时，将排水管放置在以开挖的渠道内，使用混凝土填缝后，用土覆盖即可。现有技术中，由于混凝土排水管体积较大且较重，所以在吊装过程中都采用专用工具，其构造复杂，体积较大，现场施工极不方便；因此，需要一种简易且吊装稳定的防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具，包括第一夹持器和第二夹紧器，所述第一夹持器通过第一转轴与第二夹紧器转动相连，所述第一夹持器由第一连杆和第一弧形块组成，所述第二夹紧器由第二连杆和第二弧形块组成，所述第一连杆的顶部转动连接有第三连杆，所述第二连杆的顶部转动连接有第四连杆，所述第三连杆通过第二转轴与第四连杆转动相连，所述第二转轴上转动连接有保持杆，所述保持杆远离第二转轴的一端固定连接有定位块，所述第一转轴上转动连接有中间杆，所述中间杆与保持杆转动相连，所述第二转轴上转动连接有挂耳。优选的，所述第一连杆上开设有第一通槽，所述第二连杆转动连接在第一通槽内。优选的，所述第一转轴上连接有矩形块且与第一转轴为一体成型，所述中间杆转动连接在矩形块上。优选的，所述第二转轴上开设有第二通槽，所述保持杆转动连接在第二通槽内。优选的，所述保持杆为两侧对称分布。优选的，所述保持杆的形状为两个三角形组合。与现有技术相比，本技术提供了一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具，具备以下有益效果：1、该防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具，通过将挂耳固定在起吊机构上，将第一夹持器和第二夹持器落下放在管道上，通过夹持器自身重力下压张开，无需人工操作，待第一弧形块和第二弧形块卡接在管道的外壁后，向上提起挂耳即可将管道移动至开挖后的渠道内，进行后续工作，具体的为，第一弧形块和第二弧形块在接触管道的外壁后，由于自身重力使其张开，第一转轴向第二转轴靠近，在第二转轴持续下压的过程中保持杆向外侧张开，由于中间杆转动连接在保持杆的中间位置，可以使保持杆在张开的过程中不会碰到管道，杜绝了卡顿的现象，在此处，保持杆的形状为两个对称三角形可以有效增加其支撑的稳定性，待第一弧形块和第二弧形块完全卡接在管道的外壁后，提升挂耳此时第二转轴逐步向远离第一转轴的方向移动，拉进第三连杆和第四连杆，进而使第一连杆和第二连杆绕第一转轴转动，在管道的自身重力作用下，给第一弧形块和第二弧形块施加夹紧力，在第二转轴上升的过程中，保持杆向内收缩夹住管道的两端，防止管道转动，保持杆底部的定位块上设有弧形槽可以与管道的外壁相贴合，进一步稳固管道。附图说明图1为本技术提出的一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具的主视图；图2为本技术提出的一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具的结构示意图；图3为本技术提出的一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具第一夹持器的结构示意图；图4为本技术提出的一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具第二夹持器的结构示意图。图中：1、第一连杆；101、第一弧形块；102、第一通槽；103、第三连杆；2、第二连杆；201、第二弧形块；202、第四连杆；3、保持杆；301、中间杆；302、定位块；4、第一转轴；401、矩形块；5、第二转轴；501、第二通槽；6、挂耳；7、管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-4，一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具，包括第一夹持器和第二夹紧器，第一夹持器通过第一转轴4与第二夹紧器转动相连，第一夹持器由第一连杆1和第一弧形块101组成，第二夹紧器由第二连杆2和第二弧形块201组成，第一连杆1的顶部转动连接有第三连杆103，第二连杆2的顶部转动连接有第四连杆202，第三连杆103通过第二转轴5与第四连杆202转动相连，第二转轴5上转动连接有保持杆3，保持杆3远离第二转轴5的一端固定连接有定位块302，第一转轴4上转动连接有中间杆301，中间杆301与保持杆3转动相连，第二转轴5上转动连接有挂耳6。第一连杆1上开设有第一通槽102，第二连杆2转动连接在第一通槽102内。第一转轴4上连接有矩形块401且与第一转轴4为一体成型，中间杆301转动连接在矩形块401上。第二转轴5上开设有第二通槽501，保持杆3转动连接在第二通槽501内。保持杆3为两侧对称分布。保持杆3的形状为两个三角形组合。工作原理：本技术中，将挂耳6固定在起吊机构上，将第一夹持器和第二夹持器落下放在管道7上，通过夹持器自身重力下压张开，无需人工操作，待第一弧形块101和第二弧形块201卡接在管道7的外壁后，向上提起挂耳6即可将管道7移动至开挖后的渠道内，进行后续工作，具体的为，第一弧形块101和第二弧形块201在接触管道7的外壁后，由于自身重力使其张开，第一转轴4向第二转轴5靠近，在第二转轴5持续下压的过程中保持杆3向外侧张开，由于中间杆301转动连接在保持杆3的中间位置，可以使保持杆3在张开的过程中不会碰到管道7，杜绝了卡顿的现象，在此处，保持杆3的形状为两个对称三角形可以有效增加其支撑的稳定性，待第一弧形块101和第二弧形块201完全卡接在管道7的外壁后，提升挂耳6此时第二转轴5逐步向远离第一转轴4的方向移动，拉进第三连杆103和第四连杆202，进而使第一连杆1和第二连杆2绕第一转轴4转动，在管道7的自身重力作用下，给第一弧形块101和第二弧形块201施加夹紧力，在第二转轴5上升的过程中，保持杆3向内收缩夹住管道7的两端，防止管道7转动，保持杆3底部的定位块302上设有弧形槽可以与管道7的外壁相贴合，进一步稳固管道7。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具，包括第一夹持器和第二夹紧器，所述第一夹持器通过第一转轴(4)与第二夹紧器转动相连，其特征在于，所述第一夹持器由第一连杆(1)和第一弧形块(101)组成，所述第二夹紧器由第二连杆(2)和第二弧形块(201)组成，所述第一连杆(1)的顶部转动连接有第三连杆(103)，所述第二连杆(2)的顶部转动连接有第四连杆(202)，所述第三连杆(103)通过第二转轴(5)与第四连杆(202)转动相连，所述第二转轴(5)上转动连接有保持杆(3)，所述保持杆(3)远离第二转轴(5)的一端固定连接有定位块(302)，所述第一转轴(4)上转动连接有中间杆(301)，所述中间杆(301)与保持杆(3)转动相连，所述第二转轴(5)上转动连接有挂耳(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具，包括第一夹持器和第二夹紧器，所述第一夹持器通过第一转轴(4)与第二夹紧器转动相连，其特征在于，所述第一夹持器由第一连杆(1)和第一弧形块(101)组成，所述第二夹紧器由第二连杆(2)和第二弧形块(201)组成，所述第一连杆(1)的顶部转动连接有第三连杆(103)，所述第二连杆(2)的顶部转动连接有第四连杆(202)，所述第三连杆(103)通过第二转轴(5)与第四连杆(202)转动相连，所述第二转轴(5)上转动连接有保持杆(3)，所述保持杆(3)远离第二转轴(5)的一端固定连接有定位块(302)，所述第一转轴(4)上转动连接有中间杆(301)，所述中间杆(301)与保持杆(3)转动相连，所述第二转轴(5)上转动连接有挂耳(6)。


2.根据权利要求1所述的一种防渗漏钢筋混凝土排水管用施工吊具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖煜，唐雪峰，梁拓鑫，
申请(专利权)人：广东鑫隆管业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44