混凝土抗渗试件密封方法技术

本发明专利技术提供的混凝土抗渗试件密封方法，先在试件外施加密封材料，再在加压装置上将试件压入试件套，其中所说的密封材料是一以弹性耐水材料制成的密封筒套；密封筒套的外形与试件相似，密封筒套的厚度各处均匀，密封筒套的高度大于试件高度；同一高度上密封筒套的内径小于试件的直径；同一高度上试件套的内径大于试件的直径。本发明专利技术提供的混凝土抗渗试件密封方法，用以弹性耐水材料制成的密封筒套替代原有方法中以黄油与石蜡为主要成分的密封涂层，克服了原有方法密封涂层不容易涂均匀和试件套需经预热的所造成的浪费，且操作简单方便，工作效率高和密封筒套可反复使用，节约成本和保护环境的特点，也不存在如密封涂层严重影响工作环境卫生的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种。
技术介绍
混凝土抗渗性能是评价混凝土耐久性能的一项重要指标，通过混凝土抗渗试验获取。最常用的混凝土抗渗试验方法是通过向有确定的横截面和确定的高度的混凝土抗渗试件施加确定的水压后测定试件发生渗透的程度来获得其抗渗标号，如在中华人民共和国国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方式》(GBJ 82-85)中所确定的混凝土抗渗试验。该标准规定的混凝土抗渗试验方法是将一组被测试的混凝土抗渗试件装入试件套后安装在专用的混凝土抗渗仪上进行试验的，试验时在试件底面按规定的方法用水进行加压，通过观察到的整组试件表面渗漏情况和内部渗透情况并对应所施加的水压得出被测混凝土抗渗试件的抗渗标号。该标准对混凝土抗渗试件规定了两种标准形状和尺寸，一种是顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台体试件；另一种是直径及高度均为150mm的圆柱体试件。目前应用的混凝土抗渗性能试验绝大多数采用圆台体试件。鉴于该混凝土抗渗试验方法的试验结果获得过程，只有水通过混凝土试件内部所发生的渗漏才代表混凝土试件的抗渗性能，因而在试验中不允许水从试件与试件套之间透过，即发生周边渗漏，否则会导致试验结果不真实，因此在试件与试件套之间要进行密封。现行的这一在试件与试件套之间密封的方法是先在混凝土抗渗试件的侧面涂上一层融化了的密封材料，随即将试件通过加压装置压入经烘箱预热过的试件套中，稍冷却后解除压力，完成密封。其中，抗渗试件侧面的密封涂层是以黄油与石蜡为主要成份的拌和物，而试件套需要经过预热主要是既使密封涂层遇热柔软或融化而与钢制的试件套内表面紧密结合，又使试件套冷却收缩后其与抗渗试件之间的相接更加紧密，以达到密封的目的。但现有的密封方法存在如下问题1、密封材料不容易涂均匀导致容易发生侧面渗漏而中止试验，须更换试件重新进行密封操作和重新开始试验，造成材料、能源和时间的浪费。2、试件上密封材料的涂布和试件套的预热使操作很不方便且密封操作时间长，工作效率低。3、密封材料为油膏形态，试验过程中废弃的密封材料影响工作环境的清洁和环保。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术所要解决的技术问题是如何以更好的密封方法来替代现有的密封方法，以消除周边渗漏的问题，同时使密封方法更简捷、清洁。本专利技术提供的，先在试件外施加密封材料，再在加压装置上将试件压入试件套，其中所说的密封材料是一以弹性耐水材料制成的密封筒套；密封筒套的外形与试件相似，密封筒套的厚度各处均匀，密封筒套的高度大于试件高度；同一高度上密封筒套的内径小于试件的直径；同一高度上试件套的内径大于试件的直径。本专利技术提供的，所说的制造密封筒套的弹性耐水材料是橡胶或塑胶或热塑性弹性体。本专利技术提供的，所说的密封筒套的厚度在0.5mm-10mm。密封筒套过薄，抵抗试件与试件套之间的磨损能力低而会导致使用寿命不长，也有因试件尺寸误差或微小的变形易造成密封效果不足之虞；密封筒套过厚，试件套的内径需要适合过厚的密封筒套而要更大，这样密封筒套受压缩后会使试件从试件套中穿出，还要造成耐水弹性材料的浪费。本专利技术提供的，所说的在试件外施加密封材料，是指将密封筒套套在试件外的过程或衬在试件套内的过程，就是说可以先将密封筒套套在试件外再将套有密封筒套的试件压入试件套内，也可以先将密封筒套衬在试件套内再将试件压入衬有密封筒套的试件套内；所说的将试件压入试件套，其终止压力为0.5Mpa-2.0Mpa，终止压力关系到密封筒套的压缩程度，也就关系到试件与试件套之间的密封程度，与密封筒套的材料特性、厚度与抗渗试验中所要求的最大水压相关，密封筒套的材料柔展性越好、厚度越厚终止压力越高，但不必超过抗渗试验中所要求的最大水压，超过了也没有必要。本专利技术提供的，用以弹性耐水材料制成的密封筒套替代原有方法中以黄油与石蜡为主要成份的密封涂层，克服了原有方法密封涂层不容易涂均匀和试件套需经预热的所造成的浪费，省却了烘箱设备，简化了工作流程。使用密封筒套与涂布密封涂层相比更有操作简单方便，工作效率高和密封筒套可反复使用，节约成本和保护环境的特点，也不存在如密封涂层严重影响工作环境卫生的问题。附图说明图1为本专利技术所提及的试件-1、试件套-2及密封筒套-3结合后的剖视图。具体实施例方式1、先将上孔内径为173mm、下孔内径为183mm、高度为152mm、厚度为0.5mm的橡胶筒套套在混凝土标准试件上，再将套有橡胶筒套的试件装在小端内径为175.3mm，大端内径为185.3mm，高度为152mm的试件套内，最后用压力机将试件压入试件套内，终止压力为0.5Mpa。2、先将上孔内径为174mm、下孔内径为184mm、高度为155mm、厚度为3mm的橡胶筒套套在混凝土标准试件上，再将套有橡胶筒套的试件装在小端内径为177mm，大端内径为187mm，高度为155mm的试件套内，最后用压力机将试件压入试件套内，终止压力为1.0Mpa。3、先将上孔内径为174.5mm、下孔内径为184.5mm、高度为157mm、厚度为5mm的橡胶筒套衬在小端内径为178mm，大端内径为188mm，高度为157mm的试件套内，再将混凝土标准试件套入衬有橡胶筒套的试件套内，最后用压力机将试件压入试件套内，终止压力为1.5Mpa。4、先将上孔内径为174.5mm、下孔内径为184.5mm、高度为160mm、厚度为10mm的橡胶筒套套在混凝土标准试件上，再将套有橡胶筒套的试件装在小端内径为180mm，大端内径为190mm，高度为160mm的试件套内，最后用压力机将试件压入试件套内，终止压力为2.0Mpa。权利要求1.一种，先在试件外施加密封材料，再在加压装置上将试件压入试件套，其特征是所说的密封材料是一以弹性耐水材料制成的密封筒套；密封筒套的外形与试件相似，密封筒套的厚度各处均匀，密封筒套的高度大于试件高度；同一高度上密封筒套的内径小于试件的直径；同一高度上试件套的内径大于试件的直径。2.如权利要求1所述的，其特征是所说的制造密封筒套的弹性耐水材料是橡胶或塑胶或热塑性弹性体。3.如权利要求1或2所述的，其特征是所说的密封筒套的厚度在0.5mm-10mm。4.如权利要求1或2所述的，其特征是所说的将试件压入试件套，其终止压力为0.5Mpa-2.0Mpa。5.如权利要求4所述的，其特征是所说的将试件压入试件套，其终止压力为0.5Mpa-2.0Mpa。全文摘要本专利技术提供的，先在试件外施加密封材料，再在加压装置上将试件压入试件套，其中所说的密封材料是一以弹性耐水材料制成的密封筒套；密封筒套的外形与试件相似，密封筒套的厚度各处均匀，密封筒套的高度大于试件高度；同一高度上密封筒套的内径小于试件的直径；同一高度上试件套的内径大于试件的直径。本专利技术提供的，用以弹性耐水材料制成的密封筒套替代原有方法中以黄油与石蜡为主要成分的密封涂层，克服了原有方法密封涂层不容易涂均匀和试件套需经预热的所造成的浪费，且操作简单方便，工作效率高和密封筒套可反复使用，节约成本和保护环境的特点，也不存在如密封涂层严重影响工作环境卫生的问题。文档编号G01N7/00GK1916624SQ20061005312公开日2007年2月21日 申请日期2006年8月18日 优先权日2006年8月18日发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土抗渗试件密封方法，先在试件外施加密封材料，再在加压装置上将试件压入试件套，其特征是所说的密封材料是一以弹性耐水材料制成的密封筒套；密封筒套的外形与试件相似，密封筒套的厚度各处均匀，密封筒套的高度大于试件高度；同一高度上密封筒套的内径小于试件的直径；同一高度上试件套的内径大于试件的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟明，周岳年，诸华丰，
申请(专利权)人：舟山市博远科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]