一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置，包括线材回收框架以及回收管。本实用新型专利技术中该第一通孔与插槽两者均呈棱柱状，使整体的转动顺畅，组装快速，该活动杆设置有两个，衔接杆设置有三个，且第二通孔与线材活动连接，而固定块上设置有磁铁、弹性带以及贯穿孔，使线材的放置以及固定更加简单快速，该橡胶块设置于限位槽的内侧，而橡胶块的圆弧度与第一半管以及第二半管的圆弧度相同，且凸块基于活动杆呈放射状设置有六个，该第一半管以及第二半管两者的同侧面上均设置有三个限位槽，而限位槽与凸块活动连接，使回收管与活动杆的组装简单，且回收管在回收完线材后，更加容易取下。

【技术实现步骤摘要】
一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置
本技术涉及碳纳米管以及3D打印相关
，具体为一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置。
技术介绍
碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能。近些年随着碳纳米管及纳米材料研究的深入其广阔的应用前景也不断地展现出来，而3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，而3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，但是针对于碳纳米管复合材料制作的3D打印线材，在线材制造完毕之后，如何进行多余线材的回收，是很多生产厂家需要面对的问题，虽然现实中也有很多关于回收的装置，但是拆装麻烦，操作繁琐，不能适应现实生产，因此我们对此提出一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置，包括线材回收框架以及回收管，所述线材回收框架呈开口向上的“U”字板状，其内壁上设置有衔接杆、活动杆以及衔接盘，该衔接杆上设置有第二通孔，而活动杆的外侧通过衔接盘与线材回收框架和转动连接，且衔接盘的中端上设置有第一通孔，而活动杆的中端上设置有插槽，外表面上设置有凸块，所述回收管包括有第一半管以及第二半管，该第一半管以及第二半管两者的上端面均设置有固定块，左右两端均设置有橡胶块以及限位槽，而限位槽与凸块活动连接，且第一半管与第二半管活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一通孔与插槽处于同一平面上，而两者均呈棱柱状。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆基于线材回收框架对称设置有两个，该衔接杆基于活动杆呈等边三角状设置有三个，且第二通孔呈“非”字状与线材活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的上下两层上设置有磁铁，中层设置有弹性带，而弹性带上设置有贯穿孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述橡胶块设置于限位槽的内侧，且橡胶块的圆弧度与第一半管以及第二半管的圆弧度相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述凸块基于活动杆呈放射状设置有六个，该第一半管以及第二半管两者的同侧面上均设置有三个限位槽，且限位槽与凸块活动连接。本技术的有益效果是：该第一通孔与插槽处于同一平面上，而两者均呈棱柱状，使活动杆整体的转动顺畅，转杆与线材回收框架的组装快速，该活动杆基于线材回收框架对称设置有两个，衔接杆基于活动杆呈等边三角状设置有三个，且第二通孔呈“非”字状与线材活动连接，而固定块的上下两层上设置有磁铁，中层设置有弹性带，且弹性带上设置有贯穿孔，使线材的放置以及固定更加简单快速，切合实际需求，该橡胶块设置于限位槽的内侧，而橡胶块的圆弧度与第一半管以及第二半管的圆弧度相同，且凸块基于活动杆呈放射状设置有六个，该第一半管以及第二半管两者的同侧面上均设置有三个限位槽，而限位槽与凸块活动连接，使回收管与活动杆的组装简单，且回收管在回收完线材后，更加容易取下，适应现实生产。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置的结构示意图；图2是本技术一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置的图1中A处放大结构示意图。图中：1、线材回收框架；2、衔接杆；20、第二通孔；3、活动杆；30、插槽；31、凸块；4、衔接盘；40、第一通孔；5、回收管；50、第一半管；51、第二半管；6、橡胶块；7、固定块；70、弹性带；71、贯穿孔；8、限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1和图2所示，本技术一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置，包括线材回收框架1以及回收管5，该线材回收框架1呈开口向上的“U”字板状，其内壁上设置有衔接杆2、活动杆3以及衔接盘4，使此实用整体的结构鲜明，容易操作理解，该衔接杆2上设置有第二通孔20，而活动杆3的外侧通过衔接盘4与线材回收框架1和转动连接，且衔接盘4的中端上设置有第一通孔40，而活动杆3的中端上设置有插槽30，外表面上设置有凸块31，使活动杆3保证了组装的方便性以及转动方便，回收管5包括有第一半管50以及第二半管51，该第一半管50以及第二半管51两者的上端面均设置有固定块7，左右两端均设置有橡胶块6以及限位槽8，而限位槽8与凸块31活动连接，且第一半管50与第二半管51活动连接，使第一半管50与第二半管51的组装简单，且两者对于活动杆3的相合更加快速，切合实际。其中，第一通孔40与插槽30处于同一平面上，而两者均呈棱柱状，使活动杆3整体的转动顺畅，转杆与线材回收框架1的组装快速。其中，活动杆3基于线材回收框架1对称设置有两个，该衔接杆2基于活动杆3呈等边三角状设置有三个，且第二通孔20呈“非”字状与线材活动连接，而固定块7的上下两层上设置有磁铁，中层设置有弹性带70，该弹性带70上设置有贯穿孔71，使线材的放置以及固定更加简单快速，切合实际需求。其中，橡胶块6设置于限位槽8的内侧，且橡胶块6的圆弧度与第一半管50以及第二半管51的圆弧度相同，而凸块31基于活动杆3呈放射状设置有六个，该第一半管50以及第二半管51两者的同侧面上均设置有三个限位槽8，且限位槽8与凸块31活动连接，使回收管5与活动杆3的组装简单，且回收管5在回收完线材后，更加容易取下，适应现实生产。工作时，当需要将线材进行回收时，先手动将第一半管50和第二半管51拿在手中，接着分别将第一半管50和第二半管51两者上的限位槽8对准活动杆3上的凸块31，将限位槽8与凸块31相合，且第一半管50和第二半管51两者上固定块7也分别相合，两个贯穿孔71相连通，使回收管5在安装方便的基础上，保证了稳定性，然后将转杆依次穿过衔接盘4上的第一通孔40和活动杆3上的插槽30，保证活动杆3整体的转动，最后将线材的一端先通过任意一个衔接杆2上的第二通孔20，接着将固定块7上的弹性带70拉动，使其略微延伸，保证线材从贯穿孔71通过，且将线材固定住，保证线材的牢固性，而第一半管50和第二半管51上的橡胶块6更是在线材回收完毕后，起到一个易拆装的作用，工作完成。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置，包括线材回收框架（1）以及回收管（5），其特征在于，所述线材回收框架（1）呈开口向上的“U”字板状，其内壁上设置有衔接杆（2）、活动杆（3）以及衔接盘（4），该衔接杆（2）上设置有第二通孔（20），而活动杆（3）的外侧通过衔接盘（4）与线材回收框架（1）和转动连接，且衔接盘（4）的中端上设置有第一通孔（40），而活动杆（3）的中端上设置有插槽（30），外表面上设置有凸块（31），所述回收管（5）包括有第一半管（50）以及第二半管（51），该第一半管（50）以及第二半管（51）两者的上端面均设置有固定块（7），左右两端均设置有橡胶块（6）以及限位槽（8），而限位槽（8）与凸块（31）活动连接，且第一半管（50）与第二半管（51）活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置，包括线材回收框架（1）以及回收管（5），其特征在于，所述线材回收框架（1）呈开口向上的“U”字板状，其内壁上设置有衔接杆（2）、活动杆（3）以及衔接盘（4），该衔接杆（2）上设置有第二通孔（20），而活动杆（3）的外侧通过衔接盘（4）与线材回收框架（1）和转动连接，且衔接盘（4）的中端上设置有第一通孔（40），而活动杆（3）的中端上设置有插槽（30），外表面上设置有凸块（31），所述回收管（5）包括有第一半管（50）以及第二半管（51），该第一半管（50）以及第二半管（51）两者的上端面均设置有固定块（7），左右两端均设置有橡胶块（6）以及限位槽（8），而限位槽（8）与凸块（31）活动连接，且第一半管（50）与第二半管（51）活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置，其特征在于，所述第一通孔（40）与插槽（30）处于同一平面上，而两者均呈棱柱状。


3.根据权利要求1所述的一种由碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜纪朋，
申请(专利权)人：河北岱洛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13