一种钢丝缠绕用收线装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢丝收线技术领域，尤其涉及一种钢丝缠绕用收线装置；包括机架(1)；所述机架(1)一侧设置有电源箱(2)；所述电源箱(2)上部设置有步进电机(3)；所述机架(1)内部中线位置设置有主动轴(4)；所述主动轴(4)一端通过轴承座与机架(1)转轴连接；所述主动轴(4)一端与步进电机(3)之间设置有减速机(5)；所述减速机(5)与机架(1)之间采用螺栓连接；所述减速机(5)一端与主动轴(4)销接；所述减速机(5)另一端与步进电机(3)销接；所述减速机(5)上部设置有传感器(6)。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝缠绕用收线装置
本专利技术涉及钢丝收线
，尤其涉及一种钢丝缠绕用收线装置。
技术介绍
目前，在钢丝的生产过程中经常需要将钢丝做缠绕收纳处理，传统的收线装置在使用过程中既无法将钢丝进行收紧，而且收线辊的装卸也极为不便，导致生产效率的低下，增加了运营成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种钢丝缠绕用收线装置，采用所述辅架上部设置有导线组件的设置，利用配重块和导流杆等部件之间的配合，从而实现钢丝的有效张紧，保证钢丝在收线辊上部的缠绕效果；采用所述机架内部中线位置设置有主动轴，通过主动轴的单侧固定，从而便于收线辊的装卸；采用所述收线辊一侧设置有定位板，通过定位板来实现收线辊与主动轴之间的稳固连接，从而便于收线辊的装卸。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：包括机架；所述机架一侧设置有电源箱；所述电源箱上部设置有步进电机；所述机架内部中线位置设置有主动轴；所述主动轴一端通过轴承座与机架转轴连接；所述主动轴一端与步进电机之间设置有减速机；所述减速机与机架之间采用螺栓连接；所述减速机一端与主动轴销接；所述减速机另一端与步进电机销接；所述减速机上部设置有传感器。进一步优化本技术方案，所述机架一侧设置有辅架；所述辅架与机架之间采用螺栓连接；所述辅架上部设置有导线组件。进一步优化本技术方案，所述导线组件包括侧支板、导流杆、连接板和配重块；所述侧支板之间一端设置有连接板；所述连接板与侧支板之间为转轴连接；所述侧支板两端对称转轴连接有导流杆。进一步优化本技术方案，所述主动轴上部设置有收线辊；所述收线辊与主动轴之间采用套接；所述收线辊一侧设置有定位板；所述定位板套接在主动轴上部并与其采用螺栓连接；所述定位板与收线辊之间采用螺柱连接。进一步优化本技术方案，所述侧支板另一端设置有弧形通槽；所述弧形通槽内部通过螺栓固定有配重块；所述侧支板与辅架之间采用转轴连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、采用所述辅架上部设置有导线组件的设置，利用配重块和导流杆等部件之间的配合，从而实现钢丝的有效张紧，保证钢丝在收线辊上部的缠绕效果；2、采用所述机架内部中线位置设置有主动轴，通过主动轴的单侧固定，从而便于收线辊的装卸；3、采用所述收线辊一侧设置有定位板，通过定位板来实现收线辊与主动轴之间的稳固连接，从而便于收线辊的装卸。附图说明图1为一种钢丝缠绕用收线装置的整体结构示意图。图2为一种钢丝缠绕用收线装置的导线组件示意图。图中：1、机架；2、电源箱；3、步进电机；4、主动轴；5、减速机；6、传感器；7、辅架；8、导线组件；9、收线辊；10、定位板；801、侧支板；802、导流杆；803、连接板；804、配重块；805、弧形通槽。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。具体实施方式：结合图1-2所示，包括机架1；所述机架1一侧设置有电源箱2；所述电源箱2上部设置有步进电机3；所述机架1内部中线位置设置有主动轴4；所述主动轴4一端通过轴承座与机架1转轴连接；所述主动轴4一端与步进电机3之间设置有减速机5；所述减速机5与机架1之间采用螺栓连接；所述减速机5一端与主动轴4销接；所述减速机5另一端与步进电机3销接；所述减速机5上部设置有传感器6；所述机架1一侧设置有辅架7；所述辅架7与机架1之间采用螺栓连接；所述辅架7上部设置有导线组件8；所述导线组件8包括侧支板801、导流杆802、连接板803和配重块804；所述侧支板801之间一端设置有连接板803；所述连接板803与侧支板801之间为转轴连接；所述侧支板801两端对称转轴连接有导流杆802；所述主动轴4上部设置有收线辊9；所述收线辊9与主动轴4之间采用套接；所述收线辊9一侧设置有定位板10；所述定位板10套接在主动轴4上部并与其采用螺栓连接；所述定位板10与收线辊9之间采用螺柱连接；所述侧支板801另一端设置有弧形通槽805；所述弧形通槽805内部通过螺栓固定有配重块804；所述侧支板801与辅架7之间采用转轴连接。使用时，如图1-2所示，使用者在使用本专利技术所制造的收线装置时，通过先将收线辊9装载到主动轴4上，然后将定位板10与收线辊9之间进行固定，然后根据本批次所需收纳的钢丝型号，调节配重块804在弧形通槽805内部所处位置，将钢丝穿过导流杆802之间的空隙，预先在收线辊9上部进行固定，然后启动步进电机通过减速机5带动主动轴4进行运转，而主动轴4通过定位板10的作用带动收线辊9进行同步运转，从而令钢丝在保持张紧的状态下，有序的收纳到收线辊9上部，因主动轴4采用的是单侧固定，故而收线辊9的装卸变得简单许多。应当理解的是，本专利技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本专利技术的原理，而不构成对本专利技术的限制。因此，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。此外，本专利技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝缠绕用收线装置，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)一侧设置有电源箱(2)；所述电源箱(2)上部设置有步进电机(3)；所述机架(1)内部中线位置设置有主动轴(4)；所述主动轴(4)一端通过轴承座与机架(1)转轴连接；所述主动轴(4)一端与步进电机(3)之间设置有减速机(5)；所述减速机(5)与机架(1)之间采用螺栓连接；所述减速机(5)一端与主动轴(4)销接；所述减速机(5)另一端与步进电机(3)销接；所述减速机(5)上部设置有传感器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝缠绕用收线装置，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)一侧设置有电源箱(2)；所述电源箱(2)上部设置有步进电机(3)；所述机架(1)内部中线位置设置有主动轴(4)；所述主动轴(4)一端通过轴承座与机架(1)转轴连接；所述主动轴(4)一端与步进电机(3)之间设置有减速机(5)；所述减速机(5)与机架(1)之间采用螺栓连接；所述减速机(5)一端与主动轴(4)销接；所述减速机(5)另一端与步进电机(3)销接；所述减速机(5)上部设置有传感器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕用收线装置，其特征在于：所述机架(1)一侧设置有辅架(7)；所述辅架(7)与机架(1)之间采用螺栓连接；所述辅架(7)上部设置有导线组件(8)。


3.根据权利要求2所述的一种钢丝缠绕用收线装置，其特征在于：所述导线组件(8)包括侧支板(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国栋，
申请(专利权)人：邯郸一三高研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13