一种热熔胶膜辅助收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶膜辅助收卷装置，包括底座，底座顶端的一侧固定设有安装座，安装座的顶端通过两个第一安装板分别与第一支架两侧的底部固定连接，第一支架两侧的内壁均通过两个第一轴承分别与两个第一压辊的两端转动连接，底座顶端的中部通过两个第二安装板分别与第二支架两侧的底部固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种热熔胶膜辅助收卷装置，通过设置两个第一压辊、两个第二压辊和两个第三压辊，能够挤压热熔胶膜，保证热熔胶膜的平整度，热熔胶膜不易褶皱，使两个第二压辊的高度低于两个第一压辊的高度和两个第三压辊的高度，能够改变热熔胶膜的方向，绷紧热熔胶膜。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶膜辅助收卷装置
本技术涉及收卷装置，特别涉及一种热熔胶膜辅助收卷装置，属于热熔胶膜加工

技术介绍
热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合，常见的热熔胶膜收卷装置在对热熔胶膜收卷的过程中，难以保证热熔胶膜的平整度，热熔胶膜容易褶皱，且常见的热熔胶膜收卷装置难以调节热熔胶膜的松紧度，热熔胶膜过于紧绷而断裂，因此需要一种辅助收卷装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶膜辅助收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的热熔胶膜收卷装置在对热熔胶膜收卷的过程中，难以保证热熔胶膜的平整度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶膜辅助收卷装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有安装座，所述安装座的顶端通过两个第一安装板分别与第一支架两侧的底部固定连接，所述第一支架两侧的内壁均通过两个第一轴承分别与两个第一压辊的两端转动连接，所述底座顶端的中部通过两个第二安装板分别与第二支架两侧的底部固定连接，所述第二支架两侧的内壁均通过两个第二轴承分别与两个第二压辊的两端转动连接，所述底座顶端的另一侧通过两个固定盘分别与两个限位筒的底端固定连接，两个所述限位筒的内部均固定设有弹簧，两个所述弹簧的顶端均固定设有滑块，两个所述滑块分别与两个限位筒的内壁滑动连接，两个所述滑块的顶端均通过支撑杆分别与第三支架底端的两侧固定连接，所述第三支架两侧的内壁均通过两个第三轴承分别与两个第三压辊的两端转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的正面开设有空腔，所述空腔的内部固定设有支撑板。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑块的中部均开设有环形槽。作为本技术的一种优选技术方案，第一压辊的表面、两个所述第二压辊的表面和两个第三压辊的表面均开设有若干个凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底端的四个边角均固定设有滑轮，四个所述滑轮的一侧均固定设有轮刹。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座的一侧固定设有推杆，所述推杆的表面固定覆盖有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种热熔胶膜辅助收卷装置，通过设置两个第一压辊、两个第二压辊和两个第三压辊，能够挤压热熔胶膜，保证热熔胶膜的平整度，热熔胶膜不易褶皱，使两个第二压辊的高度低于两个第一压辊的高度和两个第三压辊的高度，能够改变热熔胶膜的方向，绷紧热熔胶膜，通过两个弹簧对第三支架进行支撑，能够使第三支架升降，调节热熔胶膜的松紧度，热熔胶膜在经过两个第三压辊时若是过于绷紧，滑块能够压缩弹簧，降低第三支架的高度，避免热熔胶膜过于紧绷而断裂，由于滑块与限位筒的内壁滑动连接，可对第三支架限位，避免第三支架倾斜，热熔胶膜若是松弛，弹簧复位能够提高第三支架的高度，再次绷紧热熔胶膜，通过两个第一安装板、两个第二安装板和两个固定盘分别对第一支架、第二支架和第三支架固定，便于对第一支架、第二支架和第三支架拆卸。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术限位筒的结构示意图。图中：1、底座；2、滑轮；3、空腔；4、安装座；5、推杆；6、第一安装板；7、第一支架；8、第一轴承；9、第一压辊；10、第二安装板；11、第二支架；12、第二轴承；13、第二压辊；14、固定盘；15、限位筒；16、弹簧；17、滑块；18、支撑杆；19、第三支架；20、第三轴承；21、第三压辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种热熔胶膜辅助收卷装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定设有安装座4，安装座4的顶端通过两个第一安装板6分别与第一支架7两侧的底部固定连接，第一支架7两侧的内壁均通过两个第一轴承8分别与两个第一压辊9的两端转动连接，底座1顶端的中部通过两个第二安装板10分别与第二支架11两侧的底部固定连接，第二支架11两侧的内壁均通过两个第二轴承12分别与两个第二压辊13的两端转动连接，底座1顶端的另一侧通过两个固定盘14分别与两个限位筒15的底端固定连接，两个限位筒15的内部均固定设有弹簧16，两个弹簧16的顶端均固定设有滑块17，两个滑块17分别与两个限位筒15的内壁滑动连接，两个滑块17的顶端均通过支撑杆18分别与第三支架19底端的两侧固定连接，第三支架19两侧的内壁均通过两个第三轴承20分别与两个第三压辊21的两端转动连接。优选的，底座1的正面开设有空腔3，减轻了底座1的自重，空腔3的内部固定设有支撑板，可对底座1进行支撑，底座1不易变形；两个滑块17的中部均开设有环形槽，减小了滑块17与限位筒15的接触面积，降低了摩擦力；第一压辊9的表面、两个第二压辊13的表面和两个第三压辊21的表面均开设有若干个凹槽，热熔胶膜不易产生位置偏差；底座1底端的四个边角均固定设有滑轮2，四个滑轮2的一侧均固定设有轮刹，便于对底座1移动；安装座4的一侧固定设有推杆5，通过推杆5便于控制底座1的移动方向，推杆5的表面固定覆盖有防滑垫，防滑效果好。具体使用时，本技术一种热熔胶膜辅助收卷装置，工作人员握住推杆5，通过滑轮2对底座1移动，将底座1移动至指定地点后，踩踏轮刹，将热熔胶膜依次穿过两个第一压辊9、两个第二压辊13和两个第三压辊21，然后收卷热熔胶膜，两个第一压辊9、两个第二压辊13和两个第三压辊21能够挤压热熔胶膜，保证热熔胶膜的平整度，使两个第二压辊13的高度低于两个第一压辊9的高度和两个第三压辊21的高度，能够改变热熔胶膜的方向，绷紧热熔胶膜，热熔胶膜在经过两个第三压辊21时若是过于绷紧，滑块17能够压缩弹簧16，降低第三支架19的高度，热熔胶膜若是松弛，弹簧16复位能够提高第三支架19的高度，再次绷紧热熔胶膜，需要对第一支架7、第二支架11和第三支架19进行拆卸时，通过拆卸第一安装板6、第二安装板10和固定盘14，即可取下第一支架7、第二支架11和第三支架19。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶膜辅助收卷装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的一侧固定设有安装座（4），所述安装座（4）的顶端通过两个第一安装板（6）分别与第一支架（7）两侧的底部固定连接，所述第一支架（7）两侧的内壁均通过两个第一轴承（8）分别与两个第一压辊（9）的两端转动连接，所述底座（1）顶端的中部通过两个第二安装板（10）分别与第二支架（11）两侧的底部固定连接，所述第二支架（11）两侧的内壁均通过两个第二轴承（12）分别与两个第二压辊（13）的两端转动连接，所述底座（1）顶端的另一侧通过两个固定盘（14）分别与两个限位筒（15）的底端固定连接，两个所述限位筒（15）的内部均固定设有弹簧（16），两个所述弹簧（16）的顶端均固定设有滑块（17），两个所述滑块（17）分别与两个限位筒（15）的内壁滑动连接，两个所述滑块（17）的顶端均通过支撑杆（18）分别与第三支架（19）底端的两侧固定连接，所述第三支架（19）两侧的内壁均通过两个第三轴承（20）分别与两个第三压辊（21）的两端转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶膜辅助收卷装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的一侧固定设有安装座（4），所述安装座（4）的顶端通过两个第一安装板（6）分别与第一支架（7）两侧的底部固定连接，所述第一支架（7）两侧的内壁均通过两个第一轴承（8）分别与两个第一压辊（9）的两端转动连接，所述底座（1）顶端的中部通过两个第二安装板（10）分别与第二支架（11）两侧的底部固定连接，所述第二支架（11）两侧的内壁均通过两个第二轴承（12）分别与两个第二压辊（13）的两端转动连接，所述底座（1）顶端的另一侧通过两个固定盘（14）分别与两个限位筒（15）的底端固定连接，两个所述限位筒（15）的内部均固定设有弹簧（16），两个所述弹簧（16）的顶端均固定设有滑块（17），两个所述滑块（17）分别与两个限位筒（15）的内壁滑动连接，两个所述滑块（17）的顶端均通过支撑杆（18）分别与第三支架（19）底端的两侧固定连接，所述第三支架（19）两侧的内壁均通过两个第三轴承（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大华，
申请(专利权)人：东莞市美鼎联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44