一种具有环保性能的热熔胶网膜制造技术

本实用新型专利技术涉及热熔胶网膜技术领域，具体为一种具有环保性能的热熔胶网膜，包括保护壳体，保护壳体的内壁且靠近中部的位置水平设有固定轴，保护壳体的侧面活动连接有壳盖，保护壳体底部的端部水平设有固定底板，固定底板的表面竖直设有开口向下的U形固定板，U形固定板顶部的中部活动连接有滑杆，滑杆的底端穿过U形固定板且粘接有压板，压板底部的中部竖直设有切刀，压板的底部且靠近侧面边缘的位置竖直粘接有对称分布的第一弹簧，第一弹簧的底端粘接有条形压块。该具有环保性能的热熔胶网膜，保护壳体和壳盖可以将小型热熔胶网膜卷包裹在内，避免整体暴露在外，从而避免灰尘等颗粒物积累在小型热熔胶网膜卷上。

【技术实现步骤摘要】
一种具有环保性能的热熔胶网膜
本技术涉及热熔胶网膜
，具体为一种具有环保性能的热熔胶网膜。
技术介绍
热熔胶网膜是一种工业上应用较多的胶粘材料，主要是用于两种材料的复合使用，它的整个生产过程中都是在高温环境下完成的，因此热熔胶网膜具有环保性、健康性，同时，热熔胶网膜材料对环境没有负面影响，热熔胶网膜会根据需要收卷成型为大小不同的热熔胶网膜卷，小型热熔胶网膜卷主要用于小件的复合使用，因此消耗较慢，长时间暴露在外部环境后容易积累灰尘等颗粒物，影响到热熔胶网膜的使用，鉴于此，我们提出一种具有环保性能的热熔胶网膜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有环保性能的热熔胶网膜，以解决上述
技术介绍
中提出小型热熔胶网膜卷长时间暴露在外部环境后容易积累灰尘等颗粒物，影响热熔胶网膜使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有环保性能的热熔胶网膜，包括保护壳体，所述保护壳体为三角形结构，且所述保护壳体底部的一端为开口结构，所述保护壳体的内壁且靠近中部的位置水平设有固定轴，所述固定轴的外侧活动连接有小型热熔胶网膜卷，所述固定轴的端部开设有螺纹槽，所述保护壳体的内壁且靠近底部开口处的位置水平设有滚轴，所述保护壳体的侧面活动连接有壳盖，所述壳盖的外侧且靠近中部的位置活动连接有紧固螺栓，所述壳盖的内侧设有限位插板，所述限位插板的内侧且靠近中部的位置设有第二环形限位板，所述保护壳体底部开口处的端部水平设有固定底板，所述固定底板的表面且位于两侧边缘的位置竖直设有开口向下的U形固定板，所述U形固定板的侧面竖直开设有矩形滑槽，所述U形固定板顶部的中部活动连接有滑杆，所述滑杆的顶端设有圆形按板，所述滑杆的外侧且位于所述圆形按板与所述U形固定板之间的位置设有第二弹簧，所述滑杆的底端穿过U形固定板且粘接有压板，所述压板两端的中部设有对称分布的矩形滑块，所述压板底部的中部竖直设有切刀，所述压板的底部且靠近侧面边缘的位置竖直粘接有对称分布的第一弹簧，所述第一弹簧的底端粘接有条形压块，所述条形压块的底部粘接有条形橡胶块。优选的，所述固定轴的圆周外壁且靠近与所述保护壳体内壁连接处的位置设有第一环形限位板。优选的，所述限位插板的外边缘与所述保护壳体开口处的内边缘相贴合。优选的，所述螺纹槽的内螺纹与所述紧固螺栓的外螺纹相适配，所述固定轴的端部穿过第二环形限位板且与所述紧固螺栓螺纹连接。优选的，所述固定底板的表面且位于所述切刀正下方的位置开设有条形通孔。优选的，所述矩形滑块的宽度与所述矩形滑槽的宽度相适配，所述压板与所述U形固定板滑动连接。优选的，所述条形压块位于靠近所述保护壳体底部开口处的位置。优选的，所述滚轴的另一端与所述壳盖转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有环保性能的热熔胶网膜，通过设有的保护壳体和壳盖可以将小型热熔胶网膜卷包裹在内，避免整体暴露在外，从而避免灰尘等颗粒物积累在小型热熔胶网膜卷上，通过设有的切刀可以将拉出的热熔胶网膜切断，便于使用者截取使用，通过设有的条形压块和条形橡胶块可以使热熔胶网膜在切断时不会发生移位，有利于切刀切断热熔胶网膜，通过滚轴便于将热熔胶网膜向外拉出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的整体分解结构示意图；图3为本技术中的壳盖结构示意图；图4为本技术的部分结构示意图。图中：保护壳体1、固定轴10、螺纹槽100、第一环形限位板101、滚轴11、壳盖2、紧固螺栓20、限位插板21、第二环形限位板22、固定底板3、条形通孔30、U形固定板4、矩形滑槽40、滑杆5、圆形按板50、压板51、矩形滑块510、第一弹簧511、第二弹簧6、切刀7、条形压块8、条形橡胶块80、小型热熔胶网膜卷9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种具有环保性能的热熔胶网膜，包括保护壳体1，保护壳体1为三角形结构，便于使用者拿取该壳体装置，且保护壳体1底部的一端为开口结构，保护壳体1的内壁且靠近中部的位置水平设有固定轴10，固定轴10的外侧活动连接有小型热熔胶网膜卷9，固定轴10的端部开设有螺纹槽100，保护壳体1的内壁且靠近底部开口处的位置水平设有滚轴11，通过滚轴11便于拉出热熔胶网膜，保护壳体1的侧面活动连接有壳盖2，壳盖2的外侧且靠近中部的位置活动连接有紧固螺栓20，壳盖2的内侧设有限位插板21，使壳盖2可以与保护壳体1固定位置，限位插板21的内侧且靠近中部的位置设有第二环形限位板22，小型热熔胶网膜卷9位于第二环形限位板22和第一环形限位板101之间，减少小型热熔胶网膜卷9两端的摩擦力，便于小型热熔胶网膜卷9的转动，保护壳体1底部开口处的端部水平设有固定底板3，固定底板3的表面且位于两侧边缘的位置竖直设有开口向下的U形固定板4，U形固定板4的侧面竖直开设有矩形滑槽40，U形固定板4顶部的中部活动连接有滑杆5，使用者通过滑杆5将切刀7向下移动，滑杆5的顶端设有圆形按板50，便于使用者按压滑杆5，滑杆5的外侧且位于圆形按板50与U形固定板4之间的位置设有第二弹簧6，使滑杆5在按压后可以自行复位，滑杆5的底端穿过U形固定板4且粘接有压板51，通过压板51平稳带动切刀7移动，压板51两端的中部设有对称分布的矩形滑块510，压板51底部的中部竖直设有切刀7，通过切刀7将热熔胶网膜切断，压板51的底部且靠近侧面边缘的位置竖直粘接有对称分布的第一弹簧511，通过第一弹簧511带动条形压块8移动，使条形压块8可以对热熔胶网膜进行压实，从而便于切刀7对热熔胶网膜的切断，第一弹簧511的底端粘接有条形压块8，条形压块8的底部粘接有条形橡胶块80，可以增大摩擦力，避免热熔胶网膜在切断时发生移位。本实施例中，固定轴10的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有环保性能的热熔胶网膜，包括保护壳体（1），其特征在于：所述保护壳体（1）为三角形结构，且所述保护壳体（1）底部的一端为开口结构，所述保护壳体（1）的内壁且靠近中部的位置水平设有固定轴（10），所述固定轴（10）的外侧活动连接有小型热熔胶网膜卷（9），所述固定轴（10）的端部开设有螺纹槽（100），所述保护壳体（1）的内壁且靠近底部开口处的位置水平设有滚轴（11），所述保护壳体（1）的侧面活动连接有壳盖（2），所述壳盖（2）的外侧且靠近中部的位置活动连接有紧固螺栓（20），所述壳盖（2）的内侧设有限位插板（21），所述限位插板（21）的内侧且靠近中部的位置设有第二环形限位板（22），所述保护壳体（1）底部开口处的端部水平设有固定底板（3），所述固定底板（3）的表面且位于两侧边缘的位置竖直设有开口向下的U形固定板（4），所述U形固定板（4）的侧面竖直开设有矩形滑槽（40），所述U形固定板（4）顶部的中部活动连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的顶端设有圆形按板（50），所述滑杆（5）的外侧且位于所述圆形按板（50）与所述U形固定板（4）之间的位置设有第二弹簧（6），所述滑杆（5）的底端穿过U形固定板（4）且粘接有压板（51），所述压板（51）两端的中部设有对称分布的矩形滑块（510），所述压板（51）底部的中部竖直设有切刀（7），所述压板（51）的底部且靠近侧面边缘的位置竖直粘接有对称分布的第一弹簧（511），所述第一弹簧（511）的底端粘接有条形压块（8），所述条形压块（8）的底部粘接有条形橡胶块（80）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有环保性能的热熔胶网膜，包括保护壳体（1），其特征在于：所述保护壳体（1）为三角形结构，且所述保护壳体（1）底部的一端为开口结构，所述保护壳体（1）的内壁且靠近中部的位置水平设有固定轴（10），所述固定轴（10）的外侧活动连接有小型热熔胶网膜卷（9），所述固定轴（10）的端部开设有螺纹槽（100），所述保护壳体（1）的内壁且靠近底部开口处的位置水平设有滚轴（11），所述保护壳体（1）的侧面活动连接有壳盖（2），所述壳盖（2）的外侧且靠近中部的位置活动连接有紧固螺栓（20），所述壳盖（2）的内侧设有限位插板（21），所述限位插板（21）的内侧且靠近中部的位置设有第二环形限位板（22），所述保护壳体（1）底部开口处的端部水平设有固定底板（3），所述固定底板（3）的表面且位于两侧边缘的位置竖直设有开口向下的U形固定板（4），所述U形固定板（4）的侧面竖直开设有矩形滑槽（40），所述U形固定板（4）顶部的中部活动连接有滑杆（5），所述滑杆（5）的顶端设有圆形按板（50），所述滑杆（5）的外侧且位于所述圆形按板（50）与所述U形固定板（4）之间的位置设有第二弹簧（6），所述滑杆（5）的底端穿过U形固定板（4）且粘接有压板（51），所述压板（51）两端的中部设有对称分布的矩形滑块（510），所述压板（51）底部的中部竖直设有切刀（7），所述压板（51）的底部且靠近侧面边缘的位置竖直粘接有对称分布的第一弹簧（511），所述第一弹簧（511）的底端粘接有条形压块（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大华，
申请(专利权)人：东莞市美鼎联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44