一种热熔胶膜用断面结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶膜用断面结构，包括断面本体，断面本体包括基材层、第一防护机构与第二防护机构，第一防护机构、第二防护机构分别通过粘胶层粘连在基材层的上端面、下端面，第一防护机构包括第一防风化层、第一防氧化层、第一耐磨层；本实用新型专利技术的有益效果：通过在基材层的上表面设有第一防风化层、第一防氧化层、第一耐磨层、第一绝缘层、第一防腐蚀层，在基材层的底端面第二防风化层、第二防氧化层、第二耐磨层、第二绝缘层、第二防腐蚀层，并且设置防火层，这样具有耐磨性能强、抗腐蚀性强、抗风化性强、防火性高、导电性弱的特点，从而提高了使用寿命，适用于多种环境，功能更多、适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶膜用断面结构
本技术涉及一种断面结构，特别涉及一种热熔胶膜用断面结构。
技术介绍
热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合；目前，传统的热熔胶膜功能单一，而且其不耐磨、易于磨损以及氧化，那么造成使用寿命的低下；故基于上述问题，为此我们设计了这样一种热熔胶膜用断面结构，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔胶膜用断面结构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的热熔胶膜功能单一，而且其不耐磨、易于磨损以及氧化，那么造成使用寿命的低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶膜用断面结构，包括断面本体，所述断面本体包括基材层、第一防护机构与第二防护机构，所述第一防护机构、第二防护机构分别通过粘胶层粘连在基材层的上端面、下端面，所述第一防护机构包括第一防风化层、第一防氧化层、第一耐磨层，同时第一防风化层、第一防氧化层、第一耐磨层之间相互粘连并从下往上依次叠加在一起，所述第二防护机构包括第二防风化层、第二防氧化层、第二耐磨层，同时第二防风化层、第二防氧化层、第二耐磨层之间相互粘连并从上往下依次叠加在一起，所述第一防护机构、第二防护机构上分别设有第一绝缘层、第二绝缘层，同时第一绝缘层粘连在第一耐磨层的上表面，第二绝缘层粘连在第二耐磨层的下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一防护机构、第二防护机构的内部设有分别设有第一防腐蚀层、第二防腐蚀层，同时第一防腐蚀层位于第一耐磨层与第一防氧化层之间，第二防腐蚀层位于第二耐磨层、第二防氧化层之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一防护机构、第二防护机构的厚度相同，同时均位于0.03-0.07mm之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一耐磨层、第二耐磨层的厚度相同，同时第一耐磨层、第二耐磨层的厚度位于0.01-0.03mm之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一绝缘层、第二绝缘层的外壁面均粘连有一层防火层，同时防火层的厚度位于0.01-0.03mm之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述基材层为聚乙烯塑料薄膜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种热熔胶膜用断面结构，通过在基材层的上表面设有第一防风化层、第一防氧化层、第一耐磨层、第一绝缘层、第一防腐蚀层，在基材层的底端面第二防风化层、第二防氧化层、第二耐磨层、第二绝缘层、第二防腐蚀层，并且设置防火层，这样具有耐磨性能强、抗腐蚀性强、抗风化性强、防火性高、导电性弱的特点，从而提高了使用寿命，适用于多种环境，功能更多、适用范围更广。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术第一防护机构、第一绝缘层、防火层连接结构示意图；图3为本技术第二防护机构、第二绝缘层、防火层连接结构示意图；图4为本技术基材层、第一防护机构、第二防护机构通过粘胶层连接结构示意图。图中：1、基材层；2、第一防护机构；21、第一防风化层；22、第一防氧化层；23、第一耐磨层；3、断面本体；4、第二防护机构；41、第二防风化层；42、第二防氧化层；43、第二耐磨层；5、粘胶层；6、第一绝缘层；7、第二绝缘层；8、第一防腐蚀层；9、第二防腐蚀层；10、防火层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种热熔胶膜用断面结构，包括断面本体3，断面本体3包括基材层1、第一防护机构2与第二防护机构4，第一防护机构2、第二防护机构4分别通过粘胶层5粘连在基材层1的上端面、下端面，第一防护机构2包括第一防风化层21、第一防氧化层22、第一耐磨层23，同时第一防风化层21、第一防氧化层22、第一耐磨层23之间相互粘连并从下往上依次叠加在一起，第二防护机构4包括第二防风化层41、第二防氧化层42、第二耐磨层43，同时第二防风化层41、第二防氧化层42、第二耐磨层43之间相互粘连并从上往下依次叠加在一起，第一防护机构2、第二防护机构4上分别设有第一绝缘层6、第二绝缘层7，同时第一绝缘层6粘连在第一耐磨层23的上表面，第二绝缘层7粘连在第二耐磨层43的下方。其中，第一防护机构2、第二防护机构4的内部设有分别设有第一防腐蚀层8、第二防腐蚀层9，同时第一防腐蚀层8位于第一耐磨层23与第一防氧化层22之间，第二防腐蚀层9位于第二耐磨层43、第二防氧化层42之间，这样配合第一防护机构2、第二防护机构4进行使用，使得使用寿命更长。其中，第一防护机构2、第二防护机构4的厚度相同，同时均位于0.03-0.07mm之间。其中，第一耐磨层23、第二耐磨层43的厚度相同，同时第一耐磨层23、第二耐磨层43的厚度位于0.01-0.03mm之间，设置第一耐磨层23、第二耐磨层43，这样提高了整体的耐磨性能，从而提高了使用寿命。其中，第一绝缘层6、第二绝缘层7的外壁面均粘连有一层防火层10，同时防火层10的厚度位于0.01-0.03mm之间，设置防火层10可以提高使用寿命。其中，基材层1为聚乙烯塑料薄膜。具体使用时，本技术一种热熔胶膜用断面结构，通过在基材层1的上表面设有第一防风化层21、第一防氧化层22、第一耐磨层23、第一绝缘层6、第一防腐蚀层8，在基材层1的底端面第二防风化层41、第二防氧化层42、第二耐磨层43、第二绝缘层7、第二防腐蚀层9，并且设置防火层10，这样具有耐磨性能强、抗腐蚀性强、抗风化性强、防火性高、导电性弱的特点，从而提高了使用寿命，适用于多种环境，功能更多、适用范围更广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶膜用断面结构，包括断面本体（3），其特征在于：所述断面本体（3）包括基材层（1）、第一防护机构（2）与第二防护机构（4），所述第一防护机构（2）、第二防护机构（4）分别通过粘胶层（5）粘连在基材层（1）的上端面、下端面，所述第一防护机构（2）包括第一防风化层（21）、第一防氧化层（22）、第一耐磨层（23），同时第一防风化层（21）、第一防氧化层（22）、第一耐磨层（23）之间相互粘连并从下往上依次叠加在一起，所述第二防护机构（4）包括第二防风化层（41）、第二防氧化层（42）、第二耐磨层（43），同时第二防风化层（41）、第二防氧化层（42）、第二耐磨层（43）之间相互粘连并从上往下依次叠加在一起，所述第一防护机构（2）、第二防护机构（4）上分别设有第一绝缘层（6）、第二绝缘层（7），同时第一绝缘层（6）粘连在第一耐磨层（23）的上表面，第二绝缘层（7）粘连在第二耐磨层（43）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶膜用断面结构，包括断面本体（3），其特征在于：所述断面本体（3）包括基材层（1）、第一防护机构（2）与第二防护机构（4），所述第一防护机构（2）、第二防护机构（4）分别通过粘胶层（5）粘连在基材层（1）的上端面、下端面，所述第一防护机构（2）包括第一防风化层（21）、第一防氧化层（22）、第一耐磨层（23），同时第一防风化层（21）、第一防氧化层（22）、第一耐磨层（23）之间相互粘连并从下往上依次叠加在一起，所述第二防护机构（4）包括第二防风化层（41）、第二防氧化层（42）、第二耐磨层（43），同时第二防风化层（41）、第二防氧化层（42）、第二耐磨层（43）之间相互粘连并从上往下依次叠加在一起，所述第一防护机构（2）、第二防护机构（4）上分别设有第一绝缘层（6）、第二绝缘层（7），同时第一绝缘层（6）粘连在第一耐磨层（23）的上表面，第二绝缘层（7）粘连在第二耐磨层（43）的下方。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜用断面结构，其特征在于：所述第一防护机构（2）、第二防护机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大华，
申请(专利权)人：东莞市美鼎联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44