一种自动化坚果称量装置制造方法及图纸

技术编号:25837016 阅读:22 留言:0更新日期:2020-10-02 14:17
本实用新型专利技术涉及一种自动化坚果称量装置,该装置呈倒圆台形,包括顶部的振动平台以及设置在侧壁的至少两层承接单元和汇集单元,其中,所述振动平台设有挡板,并通过挡板均分成若干振动区域,坚果放置在所述振动区域内,每层承接单元包括同一高度的多个承接漏斗,每个承接漏斗与一个振动区域或者上一层的承接漏斗对应,所述承接漏斗内设有重量传感器,所述汇集单元包括多个集料斗,每个所述集料斗与一个承接漏斗对应。本实用新型专利技术通过重量传感器监控每一个掉落的坚果的重量,然后通过单片机控制承接漏斗和振动平台的运行,从而保证每一批次得到的坚果的总重量可控,且更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化坚果称量装置
本技术涉及食品流水线生产
,具体涉及一种自动化坚果称量装置。
技术介绍
休闲食品(leisurefood)其实也是快速消费品的一类,是在人们闲暇、休息时所吃的食品,如瓜子、花生、话梅、饼干等。随着生活条件的日益提高。我国对该类休闲食品的需求也在不断提高。对于坚果类的休闲食品,多采用小包装的包装方式,一般每一小包的重量在20~100g。由于坚果的大小不一,因此无法做到每一小包的重量完全相同,一般的企业将误差定在比包装印刷值大0~5g。但是,由于坚果的原料价格很高,若比包装印刷值大很多,生产厂家就会产生较大的亏损。但现有的设备若做到称量精确,所需设备成本就会很高,或者效率很低。因此,本领域急需一种称量精确、效率高的自动化坚果称量装置。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供自动化坚果称量装置。为了实现本技术之目的,本申请提供以下技术方案。在第一方面中,本申请提供一种自动化坚果称量装置,所述装置呈倒圆台形,包括顶部的振动平台以及设置在侧壁的至少两层承接单元和汇集单元,其中,所述振动平台设有挡板,并通过挡板均分成若干振动区域,坚果放置在所述振动区域内,每层承接单元包括同一高度的多个承接漏斗,每个承接漏斗与一个振动区域或者上一层的承接漏斗对应,所述承接漏斗内设有重量传感器,所述汇集单元包括多个集料斗,每个所述集料斗与一个承接漏斗对应。在第一方面的一种实施方式中,所述振动区域相互独立,且每个振动区域的底部设有激振器。本申请通过激振器使得振动平台进行震动,并与原料形成共振,促使坚果从振动平台的内部向外移动,振动平台的输送原理与振动输送机类似。在第一方面的一种实施方式中,所述承接漏斗包括承接框、固定斜板、转动斜板以及驱动单元,其中,所述承接框固定在侧壁且在竖直方向上贯通,所述固定斜板的上端与承接框的底部固定,且所述固定斜板的下端向远离侧壁的方向倾斜,所述转动斜板的上端与承接框的侧壁通过转轴连接,所述转动斜板与固定斜板呈V形设置,所述驱动单元用于驱动所述转动斜板绕着所述转轴转动。坚果从振动区域或上一层的承接漏斗内落下,穿过承接框后继续向下降,最终落入由固定斜板、转动斜板围成的V型空间内。在第一方面的一种实施方式中,所述转动斜板的中下部设有支撑平板,所述支撑平板的一端与转动斜板一体化固定连接,另一端与所述固定斜板的底端抵接,所述支撑平板上设有重量传感器。设置支撑平板,可以使得坚果落在支撑平板上,并通过重量传感器精确得到坚果的重量。在第一方面的一种实施方式中,所述转轴上设有齿轮,所述驱动单元为转动电机,所述转动电机与齿轮之间通过链条连接,所述转动斜板与转轴固定并同步转动,所述转轴与承接框的侧壁通过轴承连接。当转动电机转动时,通过链条带动转轴转动,从而带动转动斜板转动,而此时,由转动斜板和固定斜板组成的V字形空间底部被打开,坚果在重力的作用下落入下一层承接漏斗或集料斗内。在第一方面的一种实施方式中,所述装置的底部设有锥形的漏斗,所述漏斗的底部开口,所述漏斗的顶部包围所有所述集料斗的出口。在第一方面的一种实施方式中,所述装置设有控制器,所述控制器与重量传感器信号连接,并基于所述重量传感器的信号控制振动区域和承接单元的运动。具体来说,控制器是基于重量传感器的信号,控制激振器和转动电机的运行。在第一方面的一种实施方式中,所述控制器为单片机。本申请采用的单片机为现有技术,如三星的KS51系列等。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:(1)通过振动的原理将坚果从振动平台上依次振落,更加方便,效率更高;(2)通过重量传感器监控每一个掉落的坚果的重量,然后通过单片机控制承接漏斗和振动平台的运行,从而保证每一批次得到的坚果的总重量可控,且更加精确。附图说明图1为本申请装置的侧面结构示意图;图2为本申请振动平台的俯视结构示意图;图3为本申请承接漏斗的侧面结构示意图。在附图中,1为振动平台,2为承接漏斗,21为承接框,22为转动斜板,23为固定斜板,24为支撑平板,25为重量传感器,26为转轴,27为转动电机,28为链条,3为集料斗,4为漏斗,5为挡板,6为激振器。具体实施方式除非另作定义,在本说明书和权利要求书中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中列举的所有的从最低值到最高值之间的数值,是指当最低值和最高值之间相差两个单位以上时,最低值与最高值之间以一个单位为增量得到的所有数值。以下将描述本技术的具体实施方式,需要指出的是,在这些实施方式的具体描述过程中,为了进行简明扼要的描述,本说明书不可能对实际的实施方式的所有特征均作详尽的描述。在不偏离本技术的精神和范围的情况下,本领域技术人员可以对本技术的实施方式进行修改和替换,所得实施方式也在本技术的保护范围之内。实施例下面将对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种自动化坚果称量装置,其结构如图1所示,该装置呈倒圆台形,包括顶部的振动平台1以及设置在侧壁的两层承接单元和汇集单元,装置的底部还设有漏斗4,装置还包括一单片机(图中未显示)。其中,振动平台1设有挡板5,并通过挡板5均分成若干独立的振动区域(图中仅以8个作为示例),每个振动区域的底部设有激振器6(图中仅以其中一个振动区域底部的激振器6为示例),如图2所示。每层承接单元包括同一高度的多个承接漏斗2,图中仅以每层两个作为示例,若振动区域的个数是8个,则每一层的承接漏斗2也为8个。每个承接漏斗2与一个振动区域或者上一层的承接漏斗2对应,承接漏斗2的结构如图3所示,包括承接框21、固定斜板23、转动斜板22以及驱动单元,其中,承接框21固定在侧壁且在竖直方向上贯通,固定斜板23的上端与承接框21的底部固定,且固定斜板23的下端向远离侧壁的方向倾斜,转动斜板22的上端与承接框21的侧壁通过转轴26连接,转动斜板22与固定斜板23呈V形设置,驱动单元用于驱动转动斜板22绕着转轴26转动。转动斜板22的中下部设有支撑平板24,支撑平板24的一端与转动斜板22一体化固定连接,另一端与固定斜板23的底端抵接,支撑平板24上设有重量传感器25。转轴26上设有齿轮,驱动单元为转动电机27,转动电机27与齿轮之间通过链条28连接,转动斜板22与转轴26固定并同步转动,转轴26与承接框21的侧壁通过轴承连接。汇集单元包括多个集料斗3以及底部的一个锥形的漏斗4,漏斗4的底部开口,漏斗4的顶部包围所有集料斗3的出口,每个集料斗3和最下层的每个承接漏斗2相对应(图中仅以两个集料斗3作为示例)。本装置的工作原理如下:(1)将坚果放置在各个振动区域内,要本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种自动化坚果称量装置,其特征在于,所述装置呈倒圆台形,包括顶部的振动平台以及设置在侧壁的至少两层承接单元和汇集单元,其中,所述振动平台设有挡板,并通过挡板均分成若干振动区域,坚果放置在所述振动区域内,每层承接单元包括同一高度的多个承接漏斗,每个承接漏斗与一个振动区域或者上一层的承接漏斗对应,所述承接漏斗内设有重量传感器,所述汇集单元包括多个集料斗,每个所述集料斗与一个承接漏斗对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化坚果称量装置,其特征在于,所述装置呈倒圆台形,包括顶部的振动平台以及设置在侧壁的至少两层承接单元和汇集单元,其中,所述振动平台设有挡板,并通过挡板均分成若干振动区域,坚果放置在所述振动区域内,每层承接单元包括同一高度的多个承接漏斗,每个承接漏斗与一个振动区域或者上一层的承接漏斗对应,所述承接漏斗内设有重量传感器,所述汇集单元包括多个集料斗,每个所述集料斗与一个承接漏斗对应。


2.如权利要求1所述的自动化坚果称量装置,其特征在于,所述振动区域相互独立,且每个振动区域的底部设有激振器。


3.如权利要求1所述的自动化坚果称量装置,其特征在于,所述承接漏斗包括承接框、固定斜板、转动斜板以及驱动单元,其中,所述承接框固定在侧壁且在竖直方向上贯通,所述固定斜板的上端与承接框的底部固定,且所述固定斜板的下端向远离侧壁的方向倾斜,所述转动斜板的上端与承接框的侧壁通过转轴连接,所述转动斜板与固定斜板呈V形设置,所述驱动单元用于驱动所述转动斜板绕着所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚和祥
申请(专利权)人:上海来臻得食品有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1