一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加气砖生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置，包括支撑组件、设置在支撑组件下方用于承接物料的养护模具，支撑组件上设置有驱动件，驱动件的输出轴通过连接组件设置有在养护模具内沿竖直方向滑动的滑动板，滑动板上设置有若干贯穿其顶面和底面的通孔。本实用新型专利技术具有提高成品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置
本技术涉及加气砖生产设备的
，尤其是涉及一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置。
技术介绍
加气砖是一种轻质多孔的新型建筑材料，蒸压加气砖设备生产的加气砖具有重量轻、保温效能高、吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块、保温块、压面板、楼板、墙板和保温管等制品，加气砖在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。制备前预处理的浆料通过管道流至养护模具上，养护模具呈开口向上的矩形箱体，浆料受重力的作用流至养护模具内，直至浆料的高度略低于养护模具的顶部，然后通过摆渡车将养护模具传送至养护箱内进行养护的处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：浆料受重力的作用流至养护模具内，由于摆渡车在浆料传输的过程中不运动，则养护模具呈静止状态，具有一定高度的浆料在养护模具内会存在大量的气泡，如果不经过处理，养护结束后的气泡会大量存在于成型的加气砖上，从而大大影响了加气砖成品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置，有助于提高成品的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置，包括支撑组件、设置在支撑组件下方用于承接物料的养护模具，所述支撑组件上设置有驱动件，所述驱动件的输出轴通过连接组件设置有在养护模具内沿竖直方向滑动的滑动板，所述滑动板上设置有若干贯穿其顶面和底面的通孔。通过采用上述技术方案，滑动板沿竖直方向在养护模具内上下运动，对位于养护模具内的物料能进行去气泡的处理，有助于提高加气砖成品的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述支撑组件包括：两相对设置的第一支撑板；设置在两第一支撑板底面的若干第二支撑板；底端设置在第一支撑板上、顶端设置在楼板上的若干支撑吊杆；其中，所述驱动件位于其中两相邻的第二支撑板的顶面。通过采用上述技术方案，养护模具的承载容积较大，因此支撑组件连接在较高的位置，从而适配养护模具的大小，且有助于节省设备放置的空间。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述连接组件包括：两相对设置在滑动板顶面的限位组件；设置在限位组件顶面的两链条；设置在两第一支撑板顶面且分别与对应的限位组件对应的定位组件；转动连接在定位组件上且分别与对应的链条啮合的齿轮；其中，靠近所述驱动件的对应两链条的顶端连接有长度方向平行于第二支撑板长度方向的驱动板，所述驱动板远离链条的侧壁与驱动件的输出轴连接，远离所述驱动件的对应两链条的顶端连接有驱动绳，所述驱动绳靠近驱动件的端部与驱动板连接。通过采用上述技术方案，由于限位组件设置有两组，其中一限位组件通过两链条驱动其升降，另一个限位组件通过驱动板、驱动绳相互配合，则通过一个驱动件能实现两个限位组件同时升降。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述定位组件包括：设置在两第一支撑板上且长度方向平行于第二支撑板长度方向的呈倒U字形结构的第一定位板；设置在第一定位板底部的两相对设置的呈倒U字形结构的第二定位板；其中，所述齿轮转动连接在第二定位板上。通过采用上述技术方案，通过定位组件限定齿轮的位置，从而限定链条运动的方向，进一步对限位组件起到限位的效果，从而使滑动板稳定升降，有助于提高成品的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述限位组件包括：相对设置在滑动板上的竖直的第一限位板；设置在对应两第一限位板上的水平的第二限位板；其中，所述链条连接在对应的第二限位板的顶部，所述第一限位板的顶部设置有若干第一限位块，所述第二限位板上设置有供第一限位块插设的第一限位槽。通过采用上述技术方案，限位组件会随着滑动板浸泡在浆料内，长期使用后限位组件上会沾取较多浆料，而该设备无法进行定期的清洁，当限位组件沾取较多浆料后只能进行更换的处理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一限位板上相对穿设有两竖直设置的第一限位杆，所述第一限位杆均穿设滑动板和第二限位板，所述第一限位杆顶端螺纹连接有底面与第二限位板顶面抵接的第一限位件。通过采用上述技术方案，通过第一限位杆和第一限位件从而使滑动板和限位组件连接更稳固。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二限位板的顶面设置有振动电机。通过采用上述技术方案，通过振动电机从而使滑动板发生震动，进而将浆料内存在气泡消除，有助于提高成品的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滑动板的顶面相对设置有呈倒U字形的第三支撑板，两所述限位组件位于两所述第三支撑板之间，所述第三支撑板上设置有两竖直的加热管。通过采用上述技术方案，养护模具空箱时，其表面相对于浆料来说温度较低，增设加热管从而对浆料进行加热的处理，防止靠近养护模具的浆料突然冷却，进而影响成品的质量。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.滑动板沿竖直方向在养护模具内上下运动，对位于养护模具内的物料能进行去气泡的处理，有助于提高加气砖成品的质量；2.由于限位组件设置有两组，其中一限位组件通过两链条驱动其升降，另一个限位组件通过驱动板、驱动绳相互配合，则通过一个驱动件能实现两个限位组件同时升降；3.通过定位组件限定齿轮的位置，从而限定链条运动的方向，进一步对限位组件起到限位的效果，从而使滑动板稳定升降，有助于提高成品的质量。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是图1中B部分的局部放大示意图。图中，1、支撑组件；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、支撑吊杆；2、养护模具；3、驱动件；31、驱动板；4、连接组件；41、限位组件；411、第一限位板；412、第二限位板；413、第一限位块；414、第一限位槽；415、第一限位杆；416、第一限位件；417、振动电机；418、第三支撑板；419、加热管；42、链条；43、定位组件；431、第一定位板；432、第二定位板；44、驱动绳；45、齿轮；5、滑动板；51、通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本实施例公开的一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置，包括连接在楼板上的支撑组件1，通过摆渡车将用于承接浆料的养护模具2移动至支撑组件1的下方，然后进行灌浆的处理，由于支撑组件1和养护模具2为上下设置，大大提高了空间的利用率。支撑组件1包括：两相对设置的第一支撑板11；设置在两第一支撑板11底面的若干第二支撑板12；其中，第一支撑板11的长度大于第二支撑板12的长度，且第一支撑板11垂直于第二支撑板12。在楼板上连接有四个支撑吊杆13，支撑吊杆13的底端与第一支撑板11连接。在其中两相邻的第二支撑板12的顶面的水平板上连接有驱动件3，驱动件3具体是液压缸，液压缸的长度方向平行于第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置，包括支撑组件(1)、设置在支撑组件(1)下方用于承接物料的养护模具(2)，其特征在于，所述支撑组件(1)上设置有驱动件(3)，所述驱动件(3)的输出轴通过连接组件(4)设置有在养护模具(2)内沿竖直方向滑动的滑动板(5)，所述滑动板(5)上设置有若干贯穿其顶面和底面的通孔(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置，包括支撑组件(1)、设置在支撑组件(1)下方用于承接物料的养护模具(2)，其特征在于，所述支撑组件(1)上设置有驱动件(3)，所述驱动件(3)的输出轴通过连接组件(4)设置有在养护模具(2)内沿竖直方向滑动的滑动板(5)，所述滑动板(5)上设置有若干贯穿其顶面和底面的通孔(51)。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括：两相对设置的第一支撑板(11)；设置在两第一支撑板(11)底面的若干第二支撑板(12)；底端设置在第一支撑板(11)上、顶端设置在楼板上的若干支撑吊杆(13)；其中，所述驱动件(3)位于其中两相邻的第二支撑板(12)的顶面。


3.根据权利要求2所述的一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置，其特征在于，所述连接组件(4)包括：两相对设置在滑动板(5)顶面的限位组件(41)；设置在限位组件(41)顶面的两链条(42)；设置在两第一支撑板(11)顶面且分别与对应的限位组件(41)对应的定位组件(43)；转动连接在定位组件(43)上且分别与对应的链条(42)啮合的齿轮(45)；其中，靠近所述驱动件(3)的对应两链条(42)的顶端连接有长度方向平行于第二支撑板(12)长度方向的驱动板(31)，所述驱动板(31)远离链条(42)的侧壁与驱动件(3)的输出轴连接，远离所述驱动件(3)的对应两链条(42)的顶端连接有驱动绳(44)，所述驱动绳(44)靠近驱动件(3)的端部与驱动板(31)连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于制备加气砖的灌浆辅助装置，其特征在于，所述定位组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：施友钿，王海江，施富，
申请(专利权)人：惠州市建达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44