一种具有自动模式的多路捅浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动模式的多路捅浆机，包括基座、固定机架以及模车，所述固定机架安设于所述基座上，所述模车安设于所述固定机架下方，所述固定机架上安设有搅拌灌装机构，所述固定机架上安设有全向调节机构、且位于所述搅拌灌装机构一侧，所述全向调节机构上安设有捅浆机构，本实用新型专利技术涉及轻质墙板加工技术领域，通过搅拌灌装机构对模具进行灌浆工作，并配合固定机架上的全向调节机构，对捅浆机构进行控制调节，进而实现整个灌装捅浆工作的自动化完成，结构简单，捅浆效果好，能有效提高墙板内部结构的密实性，增加其强度，生产效率相对较高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动模式的多路捅浆机
本技术涉及轻质墙板加工
，具体为一种具有自动模式的多路捅浆机。
技术介绍
轻质复合墙板主要应用于建筑墙体保温(如：钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等，轻质墙板可广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙，生产工艺、安装操作简便，易掌握；该产品具有造价低、使用寿命长、强度高、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。轻质复合墙板是通过模板(模板由隔板，模具和面板组成)生产的，生产过程中，模板放置在模车上，一个模车一次可以安装多个模板，以提高生产效率，模车停放在摆渡车上，由摆渡车运送到搅拌缸底进行灌浆成型，灌浆成型过程中由于生产轻质复合墙板的混合原料是呈糊状的，因此需要搅拌密实，现有技术中，一般都是直接将混凝土灌注入模具中，然后用小型捅浆设备，纯人工对模具中的原料进行捅浆，使原料均布在模具中，这样生产的墙体材料会产生较大的气孔，内部结构不密实，小空洞较多，强度较低，或者不能一次成形，捅浆效果难以满足使用要求，而且生产效率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动模式的多路捅浆机，解决了现有技术中，一般都是直接将混凝土灌注入模具中，然后用小型捅浆设备，纯人工对模具中的原料进行捅浆，使原料均布在模具中，这样生产的墙体材料会产生较大的气孔，内部结构不密实，小空洞较多，强度较低，或者不能一次成形，捅浆效果难以满足使用要求，而且生产效率较低的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自动模式的多路捅浆机，包括基座、固定机架以及模车，所述固定机架安设于所述基座上，所述模车安设于所述固定机架下方，所述固定机架上安设有搅拌灌装机构，所述固定机架上安设有全向调节机构、且位于所述搅拌灌装机构一侧，所述全向调节机构上安设有捅浆机构；所述搅拌灌装机构包括：搅拌仓、搅拌结构以及灌装结构，所述搅拌仓安设于所述固定机架上，所述搅拌结构安设于所述搅拌仓内，所述灌装结构安设于所述搅拌仓下方、且一端伸入到模车一侧；所述全向调节机构包括：第一水平调节结构、第二水平调节结构以及升降调节结构，所述第一水平调节结构安设于所述固定机架上，所述第二水平调节结构安设于所述第一水平调节结构上，所述升降调节结构安设于所述第二水平调节结构上。优选的，所述搅拌结构包括：支撑架、第一伺服电机、传动组件、搅拌轴以及搅拌桨，所述支撑架安设于所述搅拌仓上，所述第一伺服电机安设于所述支撑架上、且驱动端垂直向下，所述传动组件安设于所述第一伺服电机的驱动端上，所述搅拌轴安设于所述搅拌仓内、且上端与所述传动组件相连接，所述搅拌桨安装于所述搅拌轴上、且位于所述搅拌仓内。优选的，所述传动组件包括：箱体、主动齿轮、转轴以及从动齿轮，所述箱体安设于所述支撑架上，所述第一伺服电机的驱动端伸入到所述箱体内，所述主动齿轮嵌装于所述第一伺服电机的驱动端上，所述转轴安设于所述箱体内、且下端伸出到箱体外、并与所述搅拌轴相连接，所述从动齿轮嵌装于所述转轴上、且与所述主动齿轮相啮合。优选的，所述灌装结构包括：储料箱、导料槽、离心泵、输浆管、注浆管以及电动蝶阀，所述储料箱安设于所述固定机架上、且位于所述搅拌仓下侧，所述导料槽安设于所述储料箱上，所述离心泵安设于所述固定机架上、且位于所述储料箱一侧，所述输浆管一端与所述储料箱相连接，另一端套装于所述离心泵的进料端上，所述注浆管一端安设于所述离心泵的出料端上，所述电动蝶阀套装于所述注浆管的另一端上。优选的，所述第一水平调节结构包括：承载板、第一直销丝杆模组、一对结构相同的滑轨、滑块以及固定板，所述承载板安设于所述固定机架上、且位于所述模车一侧，所述第一直销丝杆模组安设于所述承载板上，一对所述滑轨分别安设于所述承载板上、且分别位于所述第一直销丝杆模组两侧，所述滑块两端分别套装于一对所述滑轨上、且中间位置与所述第一直销丝杆模组的可移动端相连接，所述固定板安设于所述滑块上。优选的，所述第二水平调节结构包括：矩形架、第二直销丝杆模组、一对结构相同的吊轨、移动块以及连接板，所述矩形架安设于所述固定板上，所述第二直销丝杆模组安设于所述矩形架内、且位于所述矩形架的上侧壁面上，一对所述吊轨均安设于所述矩形架的上侧壁面上，且位于所述第二直销丝杆模组两侧位置上，所述移动块两端分别套装于所述吊轨上、且与所述第二直销丝杆模组的可移动端相连接，所述连接板安设于所述移动块下侧壁面上。优选的，所述升降调节结构包括：一对结构相同的液压缸、一对结构相同的伸缩杆以及限位板，一对所述液压缸分别沿垂直方向安设于所述连接板上、且活动端垂直向下，一对所述伸缩杆分别安设于一对所述液压缸一侧，所述限位板安设于一对所述液压缸的活动端以及一对所述伸缩杆的下端上。优选的，所述捅浆机构包括：震动捅浆结构以及辅助清洁结构，所述震动捅浆结构安设于所述限位板下侧壁面上，所述辅助清洁结构安设于所述矩形架上、且位于所述震动捅浆结构下方。优选的，所述震动捅浆结构包括：两对结构相同的压缩弹簧、连接片、震动电机以及若干结构相同的捅浆杆，两对所述压缩弹簧分别安设于所述限位板的下侧壁面上，所述连接片安设于两对所述压缩弹簧的下侧壁面上，所述震动电机安设于所述连接片上，若干所述捅浆杆均安设于所述连接片的下侧壁面上、且呈矩形条带状布置。优选的，所述辅助清洁结构包括：橡胶板、环形套以及环形清洁刷，所述橡胶板安设于所述矩形架下侧壁面上，所述橡胶板上开设有若干结构相同的圆形通孔，若干所述圆形通孔与若干所述捅浆杆的位置相互对应，所述环形套分别嵌装于所述圆形通孔内，所述环形清洁刷分别嵌装于所述环形套内。有益效果本技术提供了一种具有自动模式的多路捅浆机。具备以下有益效果：通过在固定机架上安设搅拌灌装机构，对混凝土进行搅拌，将模具安放到模车上，并将模车移动到固定机架下侧，并通过搅拌灌装机构对模具进行灌浆工作，并配合固定机架上的全向调节机构，对捅浆机构进行控制调节，进而实现整个灌装捅浆工作的自动化完成，结构简单，捅浆效果好，能有效提高墙板内部结构的密实性，增加其强度，生产效率相对较高，解决了现有技术中，一般都是直接将混凝土灌注入模具中，然后用小型捅浆设备，纯人工对模具中的原料进行捅浆，使原料均布在模具中，这样生产的墙体材料会产生较大的气孔，内部结构不密实，小空洞较多，强度较低，或者不能一次成形，捅浆效果难以满足使用要求，而且生产效率较低的问题。附图说明图1为本专利技术所述一种具有自动模式的多路捅浆机的主视结构示意图。图2为本专利技术所述一种具有自动模式的多路捅浆机的A-A位置的侧视结构示意图。图3为本专利技术所述一种具有自动模式的多路捅浆机的俯视结构示意图。图4为本专利技术所述一种具有自动模式的多路捅浆机的a本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动模式的多路捅浆机，包括基座(1)、固定机架(2)以及模车(3)，其特征在于，所述固定机架(2)安设于所述基座(1)上，所述模车(3)安设于所述固定机架(2)下方，所述固定机架(2)上安设有搅拌灌装机构，所述固定机架(2)上安设有全向调节机构、且位于所述搅拌灌装机构一侧，所述全向调节机构上安设有捅浆机构；/n所述搅拌灌装机构包括：搅拌仓(4)、搅拌结构以及灌装结构，所述搅拌仓(4)安设于所述固定机架(2)上，所述搅拌结构安设于所述搅拌仓(4)内，所述灌装结构安设于所述搅拌仓(4)下方、且一端伸入到模车(3)一侧；/n所述全向调节机构包括：第一水平调节结构、第二水平调节结构以及升降调节结构，所述第一水平调节结构安设于所述固定机架(2)上，所述第二水平调节结构安设于所述第一水平调节结构上，所述升降调节结构安设于所述第二水平调节结构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动模式的多路捅浆机，包括基座(1)、固定机架(2)以及模车(3)，其特征在于，所述固定机架(2)安设于所述基座(1)上，所述模车(3)安设于所述固定机架(2)下方，所述固定机架(2)上安设有搅拌灌装机构，所述固定机架(2)上安设有全向调节机构、且位于所述搅拌灌装机构一侧，所述全向调节机构上安设有捅浆机构；
所述搅拌灌装机构包括：搅拌仓(4)、搅拌结构以及灌装结构，所述搅拌仓(4)安设于所述固定机架(2)上，所述搅拌结构安设于所述搅拌仓(4)内，所述灌装结构安设于所述搅拌仓(4)下方、且一端伸入到模车(3)一侧；
所述全向调节机构包括：第一水平调节结构、第二水平调节结构以及升降调节结构，所述第一水平调节结构安设于所述固定机架(2)上，所述第二水平调节结构安设于所述第一水平调节结构上，所述升降调节结构安设于所述第二水平调节结构上。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动模式的多路捅浆机，其特征在于，所述搅拌结构包括：支撑架(5)、第一伺服电机(6)、传动组件、搅拌轴(7)以及搅拌桨(8)，所述支撑架(5)安设于所述搅拌仓(4)上，所述第一伺服电机(6)安设于所述支撑架(5)上、且驱动端垂直向下，所述传动组件安设于所述第一伺服电机(6)的驱动端上，所述搅拌轴(7)安设于所述搅拌仓(4)内、且上端与所述传动组件相连接，所述搅拌桨(8)安装于所述搅拌轴(7)上、且位于所述搅拌仓(4)内。


3.根据权利要求2所述的一种具有自动模式的多路捅浆机，其特征在于，所述传动组件包括：箱体(9)、主动齿轮(10)、转轴(11)以及从动齿轮(12)，所述箱体(9)安设于所述支撑架(5)上，所述第一伺服电机(6)的驱动端伸入到所述箱体(9)内，所述主动齿轮(10)嵌装于所述第一伺服电机(6)的驱动端上，所述转轴(11)安设于所述箱体(9)内、且下端伸出到箱体(9)外、并与所述搅拌轴(7)相连接，所述从动齿轮(12)嵌装于所述转轴(11)上、且与所述主动齿轮(10)相啮合。


4.根据权利要求1所述的一种具有自动模式的多路捅浆机，其特征在于，所述灌装结构包括：储料箱(13)、导料槽(14)、离心泵(15)、输浆管(16)、注浆管(17)以及电动蝶阀(18)，所述储料箱(13)安设于所述固定机架(2)上、且位于所述搅拌仓(4)下侧，所述导料槽(14)安设于所述储料箱(13)上，所述离心泵(15)安设于所述固定机架(2)上、且位于所述储料箱(13)一侧，所述输浆管(16)一端与所述储料箱(13)相连接，另一端套装于所述离心泵(15)的进料端上，所述注浆管(17)一端安设于所述离心泵(15)的出料端上，所述电动蝶阀(18)套装于所述注浆管(17)的另一端上。


5.根据权利要求1所述的一种具有自动模式的多路捅浆机，其特征在于，所述第一水平调节结构包括：承载板(19)、第一直销丝杆模组(20)、一对结构相同的滑轨(21)、滑块(22)以及固定板(23)，所述承...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永波，任剑锋，
申请(专利权)人：福建筑可丽建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35