一种挥发油含量测定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种挥发油含量的测定装置，由蒸馏筒和冷凝装置、油水分离装置组成，所述蒸馏筒上设置有透明罩，透明罩上装设冷凝装置，位于透明罩内的油水分离装置包括内管和下端封闭、靠近上端部位具有溢流孔的外管，内管的上端位于冷凝装置的下端出口处，内管与冷凝装置之间是可拆卸的活动连接，内管的下端伸入外管内，内管的下端与外管相通。本发明专利技术提供一种装料均匀、卸料方便、结构简单且能随时根据含油量多少更换相应的油水分离装置的挥发油含量测定装置。特别适用于香料植物根、茎、叶、花、果、种子等植物材料中精油含量的测定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种挥发油含量测定装置，特别适用于香料植物根、茎、叶、花、果、种子等植物材料中精油含量的测定。
技术介绍
香料行业对天然香料中挥发油含量的测定装置一般采用如图1所示的中国药典的挥发油测定器，该测定器为全玻璃结构。此类测定器结构的测定器容量都比较小，瓶口也小，较适于测定一些颗粒状的种子以及流动性的浸膏、油树脂等材料，而对于熏衣草、薄荷、留兰香、柠檬草、香叶、香茅等的茎叶材料，香根的地下根部，玫瑰的花朵等众多品种，因玻璃容器的瓶口小，进出料难以操作。这种测定器不能随时根据含油量多少更换相应的油水分离装置。另外，这些挥发油测定器全都需要用铁架、十字夹、冷凝管夹等加以固定，结构复杂，操作费力，有细长玻璃导管，易断裂破损，容量小，茎叶材料取样误差大。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种既能方便装料和卸料、又能根据含油量多少及时更换相应的油水分离装置且结构简单的挥发油含量测定装置。实现上述目的的技术方案一种挥发油含量测定装置，包括蒸馏筒、冷凝装置、透明罩和油水分离装置，所述蒸馏筒为直型、广口，蒸馏筒上设置有透明罩，透明罩上装设冷凝装置，位于透明罩内的油水分离装置包括上下两端开口的内管和下端封闭、靠近上端部位具有溢流孔的外管，内管的上端口正对冷凝装置的下端出口处，油水分离装置与冷凝装置之间是可拆卸的活动连接，内管的下端伸入外管内，内管的下端与外管相通。进一步地，所述油水分离装置有轻油和重油二种，作挥发油读数用。其中轻油油水分离装置内管的下部具有刻度，内管的上部具有一个便于油水分离的扩大部，具有刻度的内管下端口接近外管的底部。重油油水分离装置外管的下部具有刻度，外管的上部相对于有刻度的外管下部具有一个便于油水分离的扩大部，内管的下端口位于外管刻度的上方。蒸馏筒的上口端通过液封圈与透明罩连接，筒身外设置有提手，底部设置有搁架，搁架上铺设金属网。透明罩上端内口颈壁具标准磨口，相对应的冷凝装置下端连接有塞，冷凝装置通过塞连接准磨口。采用上述技术方案，本专利技术有益的技术效果在于1)蒸馏筒采用直型、广口筒和采用透明罩，方便装料、卸料和油水分离的观察。2)采用液封使操作快捷且无油气泄漏。3)蒸馏筒采用金属导热材料，容量大，可根据需要容纳香料植物根、茎、叶、花、果、种子等，甚至整株的地上部分或者一个试验小区的植物材料，从而减少取样误差。4)整个装置重心在中央，自身能立稳，不需要冷凝管夹、十字夹、铁架等。5)油水分离装置可根据含油量多少及时更换相应容量的油水分离装置，完全适应不同油量以及轻重油的测定，使油水分离的测定范围更广。6)蒸汽蒸馏和水中蒸馏二用，电、煤、气兼用。7)冷凝装置下端通过塞与透明罩上端内口颈壁的标准磨口连接更有利于方便配合密封。附图说明图1中国药典的挥发油测定器；图2是本专利技术一种挥发油含量测定装置结构示意图；图3(a)、(b)、(c)和(d)分别是1ml、3ml、10ml和6ml多种容量悬挂式轻、重油油水分离装置示意图；各个部分名称及标注冷凝装置1，透明罩2，蒸馏筒3，提手4，搁架5，液封圈6，油水分离装置7，金属网8，内管9，外管10，溢流孔11，油水分离装置吊环12，磨砂塞13，孔14。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述实施例1一种挥发油含量测定装置，结合图2和图3(a)、(b)、(c)所示，由冷凝装置1、透明罩2、蒸馏筒3和油水分离装置7组成。其中，冷凝装置1的下端为磨砂塞13，其内有孔14，可供悬挂油水分离装置7。蒸馏筒3为直型、广口的金属导热筒体，其上口有液封圈6，筒身外有提环4，筒内底部放有搁架5，搁架5上铺金属网8并在四周扎住；透明罩2为上小下大结构，其下端可直接套入蒸馏筒3上口的液封圈6中，其上端内口颈壁具标准磨口，方便与冷凝装置1的下端磨砂塞13配合密封；如图3(a)、(b)、(c)所示，油水分离装置7为内管9及外管10组成的二层结构，内管9伸入外管10中，内管9的下端与外管10相通，内管9上部扩大作油水分离用，下部具有刻度，可读数，外管10两侧靠近上端部位具有溢流孔11，内管9顶端有连接吊钩用的环12，其中图3(a)、(b)、(c)分别为1ml、3ml、10ml不同容积的轻油油水分离装置，可根据需要灵活设置。其工作过程分如下步骤步骤一，水上蒸馏时，将上扎金属网8的搁架5放入蒸馏筒3内，根据被测材料干湿程度加入一定量的水在蒸馏筒3内，使蒸馏时，筒底保持3-4cm水层而且不浸没被测材料；步骤二，将被测材料均匀放置在搁架5上，向液封圈6内注满水，然后将透明罩2套入直型、广口蒸馏筒3上口的液封圈6中；步骤三，将油水分离装置7顶端连接吊钩用的环12挂到冷凝装置1下端的孔14中，再将冷凝装置1插入透明罩2上端，使磨砂塞13与透明罩2上的磨砂口配合密闭；步骤四，对组装完毕的挥发油含量测定装置加热，进行水蒸汽蒸馏，蒸馏至油水分离装置7中油层体积不再增加为止；步骤五，将透明罩2连同冷凝装置1取下，倒去蒸馏筒3中残留物。从冷凝装置1下端取下油水分离装置7，倾斜油水分离装置7从溢流孔11处倒去或用吸管吸去部分水，使油层表面下降至零刻度处，读数，得到所测定物质中挥发油含量。当采用水中蒸馏时，不用搁架，以浸没蒸馏材料为度。本专利技术提供的测定装置中，蒸馏筒为直型、广口，方便装卸草本香料；蒸馏筒容量大，从而减少取样误差；操作中采用液封，使操作快捷且无油气泄漏；蒸馏筒为金属材质，可用电、煤、气等加热不易破裂，并可用蒸汽蒸馏和水中蒸馏两种方式；可根据含油量多少更换相应的油水分离装置，以适应不同的油量，以及重油测定。整个装置重心在中央，自身能立稳，不需要冷凝管夹、十字夹、铁架等。实施例2另一种挥发油含量测定装置，结合图2和图3(a)、(b)、(c)和(d)所示，本实施例除了增加图3(d)所示的为容积6ml的重油油水分离装置外，其它结构同实施例1。如图3(d)所示，油水分离装置7为内管9及外管10组成的二层结构，内管9伸入外管10中，内管9的下端与外管10相通，内管9顶端有连接吊钩用的环12，外管10的下部具有刻度，可读数，外管10的上部相对于有刻度的外管下部具有一个便于油水分离的扩大部，外管10两侧有溢流孔11。在分离重油的过程中，重油首先落入外管10的下部具有刻度的管内，即使当外管10溢出时，溢出出的只是蒸馏水，不会溢出重油。设置内管9的作用是当外管10处于溢出状态时，仍能防止重油被直接从上面溢出，而是首先将轻质的蒸馏水挤出。本例旨在说明蒸馏香根时该挥发油含量测定装置中轻重油的测定。其工作过程分如下步骤步骤一，将上扎金属网8的搁架5放入蒸馏筒3内，根据被测香根干湿程度加入一定量的水在蒸馏筒3内，使蒸馏时筒底保持3-4cm水层而且不浸没被测香根；步骤二，将被测香根均匀放置在搁架5上，向液封圈6内注满水，然后将透明罩2套入直型、广口蒸馏筒3上口的液封圈6中；步骤三，将图3(a)、(b)或(c)用于轻油油水分离装置顶端连接吊钩用的环12挂到冷凝装置1下端的孔14中，再将冷凝装置1插入透明罩2上端，使磨砂塞13与透明罩2上的磨砂内口颈壁配合密闭；步骤四，对挥发油含量测定装置加热，进行水蒸汽蒸馏，蒸馏至出现重油时暂停加热，将冷凝装置1连轻油油水分离装置取下，换上图3(d)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挥发油含量测定装置，包括蒸馏筒、冷凝装置和油水分离装置，其特征是：所述蒸馏筒为直型、广口筒，蒸馏筒上设置有透明罩，透明罩上装设冷凝装置，位于透明罩内的油水分离装置包括上下两端开口的内管和下端封闭、靠近上端部位具有溢流孔的外管，内管的上端口正对冷凝装置的下端出口处，内管与冷凝装置之间是可拆卸的活动连接，内管的下端伸入外管内，通过内管的下端与外管相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗寿根，户秋亚，李庆龙，但东明，
申请(专利权)人：深圳波顿香料有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]