【技术实现步骤摘要】
一种气体自动配比装置及其配比系统
本专利技术属于真空氦检漏的
,特别是涉及一种气体自动配比装置及其配比系统。
技术介绍
氦质谱检漏法是根据质谱分析的原理,以氦作探索气体,对各种需密封的容器的漏隙进行快速定位和定量检测的理想方法,因氦是惰性气体,对大气无污染,使用安全;氦原子量小、粘度小,易渗透过任何可能存在的漏孔,检测灵敏度高、速度快、适用范围广。真空箱式氦检漏装置还包括用于抽真空的箱体,箱体的一侧设置密封门,门包括一个矩形的框架,密封门的上下两侧分别与框架的上下两侧滑动,同时框架对应与箱体的一侧铰接设置,框架与箱体翻转配合,使用过程中当需要关闭密封门的时候,将密封门沿框架移动至对应箱体敞口的位置,然后启动框架靠近箱体,框架驱动密封门压紧在箱体的敞口位置,起到密封箱体的效果。许多工件如充气类开关柜在生产过程中需要对其密封性进行检测,最常用的检测方法是气体探测法,以示踪气体对被测工件充压,将被测工件放入密闭容腔中,通过检测密闭容腔中集聚的示踪气体判断工件的密封性。目前,最为常用的气体探测装置为真空箱氦检漏装置。但是检漏大多采用的是大体检漏密封性,只能检测是否泄漏,但是无法准确定位泄漏位点。因此,本专利技术主要解决的是由于现有真空箱检漏装置无法准确定位泄漏位点的问题,防止检测气体浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气体自动配比装置及其配比系统,主要解决的是由于现有真空箱检漏装置无法准确定位泄漏位点的问题,防止检测气体浪费。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术 ...
【技术保护点】
1.一种气体自动配比装置,包括真空箱(1)、真空泵(2)和氦气罐(3),所述真空箱(1)中放置有待检设备(4);其特征在于:/n所述真空箱(1)的顶部设置有第一气管(5),所述第一气管(5)与氦气罐(3)和真空泵(2)并联有第二气管(51)和第三气管(52),所述真空泵(2)与真空箱(1)侧壁之间连通有抽气管(21),所述真空泵(2)设置有排气管(22);/n所述第二气管(51)串接有第一阀门(53),所述第三气管(52)串接有第二阀门(54),所述抽气管(21)串接有第三阀门(23),所述排气管(22)设置有第四阀门(24),所述排气管(22)与氦气罐(3)之间连通有回气管(31),所述回气管(31)与排气管(22)的连接处位于第四阀门(24)和真空泵(2)之间,所述回气管(31)设置第五阀门(32);/n所述真空箱(1)中设置有托盘(42),所述真空箱(1)设置有驱动托盘(42)旋转的驱动装置,所述托盘(42)的上侧放置待检设备(4),所述第一气管(5)贯穿真空箱(1)上侧壁并与待检设备(4)之间连通橡胶软管(41),所述第一气管(5)与真空箱(1)上侧壁的贯穿部分设置有转动连接件 ...
【技术特征摘要】
1.一种气体自动配比装置,包括真空箱(1)、真空泵(2)和氦气罐(3),所述真空箱(1)中放置有待检设备(4);其特征在于:
所述真空箱(1)的顶部设置有第一气管(5),所述第一气管(5)与氦气罐(3)和真空泵(2)并联有第二气管(51)和第三气管(52),所述真空泵(2)与真空箱(1)侧壁之间连通有抽气管(21),所述真空泵(2)设置有排气管(22);
所述第二气管(51)串接有第一阀门(53),所述第三气管(52)串接有第二阀门(54),所述抽气管(21)串接有第三阀门(23),所述排气管(22)设置有第四阀门(24),所述排气管(22)与氦气罐(3)之间连通有回气管(31),所述回气管(31)与排气管(22)的连接处位于第四阀门(24)和真空泵(2)之间,所述回气管(31)设置第五阀门(32);
所述真空箱(1)中设置有托盘(42),所述真空箱(1)设置有驱动托盘(42)旋转的驱动装置,所述托盘(42)的上侧放置待检设备(4),所述第一气管(5)贯穿真空箱(1)上侧壁并与待检设备(4)之间连通橡胶软管(41),所述第一气管(5)与真空箱(1)上侧壁的贯穿部分设置有转动连接件(56);
所述真空箱(1)侧壁对应待检设备(4)设置有检测器(7)。
2.根据权利要求1所述一种气体自动配比装置,其特征在于:所述驱动装置包括电机(60),所述托盘(42)的底部设置有转轴(61),所述电机(60)的输出端与转轴(61)之间设置有减速箱(62)。
3.根据权利要求1所述一种气体自动配比装置,其特征在于:所述第一气管(5)和抽气管(21)分别串接有第一气压计(55)和第二气压计(25)。
4.根据权利要求1所述一种气体自动配比装置,其特征在于:所述抽气管(21)串接有波纹管(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟龙,
申请(专利权)人:安徽伽德罗工业技术有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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