一种新型梅花杆零件加工工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型梅花杆零件加工工装夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的上端外表面设置有多孔状三体式加工机构与可拆卸安装固定板机构，所述可拆卸安装固定板机构位于多孔状三体式加工机构的一侧，所述夹具底座的一侧外表面设置有支撑板，所述可拆卸安装固定板机构的一侧外表面设置有限位板，所述多孔状三体式加工机构的内部设置有梅花杆。本实用新型专利技术所述的一种新型梅花杆零件加工工装夹具，可以一次性装入多个产品并进行批量定位和加工，定位简单，精度高，可以批量化加工，提高了生产效率，可以提高劳动生产率，提高加工精度，减少废品，改善操作的劳动条件，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型梅花杆零件加工工装夹具
本技术涉及加工夹具领域，具体为一种新型梅花杆零件加工工装夹具。
技术介绍
机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业，在机械加工行业里，当遇到外形是带曲面或复杂表面的，一般会采用数控车床和三轴加工中心交叉加工，这种常见的加工工艺的缺点十分明显，就是工艺繁琐、复杂且时间长，工件的工艺越多，它的非加工风险就越大，如外观碰伤、刮伤；长时间的堆放而导致的氧化、褪色；因管理、规划问题出现漏工序、产品混放等问题，夹具是机械制造中的一项重要的工艺装备，一个好的夹具是加工出合格产品的首要条件，为了让夹具有更好的发展，夹具行业应加强产、学、研协作的力度，加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐，创建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术，与时俱进地创新和发展夹具技术。现有的梅花杆加工夹具在安装使用时存在一定的弊端，首先，偏差太大则无法加工出符合设计要求的产品，夹持、定位的工作很繁琐，加工效率很低，无法实行批量加工，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型梅花杆零件加工工装夹具。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型梅花杆零件加工工装夹具，具备批量加工，方便固定安装等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型梅花杆零件加工工装夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的上端外表面设置有多孔状三体式加工机构与可拆卸安装固定板机构，所述可拆卸安装固定板机构位于多孔状三体式加工机构的一侧，所述夹具底座的一侧外表面设置有支撑板，所述可拆卸安装固定板机构的一侧外表面设置有限位板，所述多孔状三体式加工机构的内部设置有梅花杆。优选的，所述多孔状三体式加工机构包括安装块、加工孔与夹具模块，所述安装块位于夹具模块的一侧，所述加工孔贯穿夹具模块。优选的，所述可拆卸安装固定板机构包括安装槽、立板与调节杆，所述安装槽位于立板的上端，所述调节杆位于立板的内部。优选的，所述安装块与夹具模块之间设置有固定胶，且安装块的一侧外表面通过固定胶与夹具模块的一侧外表面固定连接，所述加工孔与夹具模块之间设置有孔槽，且加工孔的一侧外表面通过孔槽与夹具模块的一侧内表面固定连接。优选的，所述安装槽与立板之间设置有卡槽，且安装槽的的一侧外表面通过卡槽与立板的上端外表面固定连接，所述调节杆与立板之间设置有强力胶，且调节杆的一侧外表面通过强力胶与立板的一侧内表面固定连接。优选的，所述支撑板与夹具底座之间设置有螺丝，且支撑板的下端外表面通过螺丝与夹具底座的一侧外表面固定连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型梅花杆零件加工工装夹具，具备以下有益效果：1、该一种新型梅花杆零件加工工装夹具，通过设置的多孔状三体式加工机构，用于将多个梅花杆状产品夹持起来对其进行批量加工，加工夹具包括一个橡胶底座，橡胶底座包括一个水平安装板以及一个垂直安装板，垂直安装板上设置有多个水平设置的供所述梅花杆状产品穿过的工件安装孔，通过多个工件安装孔，可以一次性装入多个产品并进行批量定位和加工，定位简单，精度高，可以批量化加工，提高了生产效率。2、该一种新型梅花杆零件加工工装夹具，通过设置的可拆卸安装固定板机构，通过立板锁定，使得部件可以在对应形状的孔槽中放置，且控制夹具本体的固定块对零件进行夹持，灵活地实现放置和夹持，提高夹具的夹持作用，利用简单的结构，方便控制，立板上端设有安装槽，方便夹具模块的安装与拆卸，使用方便，保证了产品的质量和生产系统的高效运行。附图说明图1为本技术一种新型梅花杆零件加工工装夹具的整体结构示意图。图2为本技术一种新型梅花杆零件加工工装夹具的多孔状三体式加工机构示意图。图3为本技术一种新型梅花杆零件加工工装夹具的可拆卸安装固定板机构示意图。图中：1、夹具底座；2、多孔状三体式加工机构；21、安装块；22、加工孔；23、夹具模块；3、可拆卸安装固定板机构；31、安装槽；32、立板；33、调节杆；4、梅花杆；5、支撑板；6、限位板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种新型梅花杆零件加工工装夹具，包括夹具底座1，夹具底座1的上端外表面设置有多孔状三体式加工机构2与可拆卸安装固定板机构3，可拆卸安装固定板机构3位于多孔状三体式加工机构2的一侧，夹具底座1的一侧外表面设置有支撑板5，可拆卸安装固定板机构3的一侧外表面设置有限位板6，多孔状三体式加工机构2的内部设置有梅花杆4。进一步的，多孔状三体式加工机构2包括安装块21、加工孔22与夹具模块23，安装块21位于夹具模块23的一侧，加工孔22贯穿夹具模块23，可以批量化加工，提高了生产效率。进一步的，可拆卸安装固定板机构3包括安装槽31、立板32与调节杆33，安装槽31位于立板32的上端，调节杆33位于立板32的内部，便于人们使用，带来良好的体验感。进一步的，安装块21与夹具模块23之间设置有固定胶，且安装块21的一侧外表面通过固定胶与夹具模块23的一侧外表面固定连接，加工孔22与夹具模块23之间设置有孔槽，且加工孔22的一侧外表面通过孔槽与夹具模块23的一侧内表面固定连接，定位简单，精度高。进一步的，安装槽31与立板32之间设置有卡槽，且安装槽31的的一侧外表面通过卡槽与立板32的上端外表面固定连接，调节杆33与立板32之间设置有强力胶，且调节杆33的一侧外表面通过强力胶与立板32的一侧内表面固定连接，方便了拆卸与安装。进一步的，支撑板5与夹具底座1之间设置有螺丝，且支撑板5的下端外表面通过螺丝与夹具底座1的一侧外表面固定连接，结构稳固，使用起来安全可靠。工作原理本技术包括夹具底座1、多孔状三体式加工机构2、安装块21、加工孔22、夹具模块23、可拆卸安装固定板机构3、安装槽31、立板32、调节杆33、梅花杆4、支撑板5与限位板6，在使用时，通过设置的多孔状三体式加工机构2，用于将多个梅花杆状产品夹持起来对其进行批量加工，加工夹具包括一个橡胶底座，橡胶底座包括一个水平安装板以及一个垂直安装板，垂直安装板上设置有多个水平设置的供所述梅花杆状产品穿过的工件安装孔，通过多个工件安装孔，可以一次性装入多个产品并进行批量定位和加工，定位简单，精度高，可以批量化加工，提高了生产效率，通过设置的可拆卸安装固定板机构3，通过立板32锁定，使得部件可以在对应形状的孔槽中放置，且控制夹具本体的固定块对零件进行夹持，灵活地实现放置和夹持，提高夹具的夹持作用，利用简单的结构，方便控制，立板上端设有安装槽31，方便夹具模块23的安装与拆卸，使用方便，保证了产品的质量和生产系统的高效运行。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型梅花杆零件加工工装夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)的上端外表面设置有多孔状三体式加工机构(2)与可拆卸安装固定板机构(3)，所述可拆卸安装固定板机构(3)位于多孔状三体式加工机构(2)的一侧，所述夹具底座(1)的一侧外表面设置有支撑板(5)，所述可拆卸安装固定板机构(3)的一侧外表面设置有限位板(6)，所述多孔状三体式加工机构(2)的内部设置有梅花杆(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型梅花杆零件加工工装夹具，包括夹具底座(1)，其特征在于：所述夹具底座(1)的上端外表面设置有多孔状三体式加工机构(2)与可拆卸安装固定板机构(3)，所述可拆卸安装固定板机构(3)位于多孔状三体式加工机构(2)的一侧，所述夹具底座(1)的一侧外表面设置有支撑板(5)，所述可拆卸安装固定板机构(3)的一侧外表面设置有限位板(6)，所述多孔状三体式加工机构(2)的内部设置有梅花杆(4)。


2.根据权利要求1所述的一种新型梅花杆零件加工工装夹具，其特征在于：所述多孔状三体式加工机构(2)包括安装块(21)、加工孔(22)与夹具模块(23)，所述安装块(21)位于夹具模块(23)的一侧，所述加工孔(22)贯穿夹具模块(23)。


3.根据权利要求1所述的一种新型梅花杆零件加工工装夹具，其特征在于：所述可拆卸安装固定板机构(3)包括安装槽(31)、立板(32)与调节杆(33)，所述安装槽(31)位于立板(32)的上端，所述调节杆(33)位于立板(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，
申请(专利权)人：苏州诚硕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32